一种方便上料的橡胶硫化装置的制作方法

本实用新型涉及硫化罐技术领域，具体为一种方便上料的橡胶硫化装置。

背景技术：

硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋和胶辊)的硫化还离不开它，就是模制品和胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见硫化罐仍然是硫化的基本设备之一，按硫化的橡胶制品可分为，胶鞋硫化罐、胶管硫化罐、胶布和胶辊硫化罐，其结构基本类同，但硫化胶布和胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延，专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置，另如胶管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加热硫化，罐内不设热空气循环装置等。

卧式硫化罐主要用于硫化非模型橡胶制品，如胶鞋、胶管、电缆、胶辊和胶布等，有时也用于硫化模型橡胶制品，在对橡胶的硫化过程中，可以有效的使橡胶硫化具有相应的弹性，从而使其使用效果更好，但在实际使用过程中，由于硫化罐多为固定放置，且硫化罐放置的区域偏小时，需要硫化体积与质量较大的橡胶件时，不方便使用者进行上料，使操作的难度更大，现提出一种方便上料的橡胶硫化装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便上料的橡胶硫化装置，具备可对硫化罐的高度进行调节等优点，解决了传统硫化罐固定放置，导致不方便上料的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对硫化罐的高度进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便上料的橡胶硫化装置，包括硫化罐，所述硫化罐的顶部固定安装有仪表盘，所述硫化罐的底部活动连接有半圆支架，所述半圆支架的底部固定连接有数量为两个的支撑板，两个支撑板的底部均固定连接固定管，两个固定管的相背侧均开设有定位孔，两个固定管的底部均固定连接有定位环，两个定位环的内壁均活动连接有支撑杆，两个支撑杆的相背侧均开设有定位槽，所述定位槽的内壁螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉贯穿定位孔，所述紧定螺钉延伸至固定管的外部，所述半圆支架的底部活动连接有位于两个支撑板之间的起升缸，所述半圆支架的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近硫化罐的一端固定连接有推杆，所述推杆远离第一弹簧的一端活动连接有铰接座，所述铰接座远离推杆的一端活动连接有限位板，所述固定座的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动连接有限位钉。

优选的，所述半圆支架的内壁固定连接有橡胶板，且橡胶板的形状为半圆形，橡胶板与硫化罐活动连接。

优选的，所述支撑杆的表面套接有第二弹簧，所述支撑杆的底部固定连接有底板，且起升缸的底部与底板固定连接。

优选的，所述限位杆为T型杆，所述限位杆的长度为八十公分。

优选的，所述推杆的顶部开设有限位槽，所述限位钉与推杆的内壁活动连接。

优选的，所述仪表盘包括两个仪表和通硫胶管共同构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便上料的橡胶硫化装置，具备以下有益效果：

1、该方便上料的橡胶硫化装置，通过起升缸进行升降，使半圆支架进行高度的调节，从而使硫化罐能够进行高度的调节，在起升缸升降的同时，支撑杆在固定管内部进行上下运动，在第二弹簧、定位孔、定位槽和紧定螺钉的共同作用下，使支撑杆和固定管的位置得到固定，从而使硫化罐的高度得到调节，方便了使用者对体积或质量较大的橡胶件进行上料，方便了使用者的使用。

2、该方便上料的橡胶硫化装置，通过半圆支架、橡胶板、支撑板和固定管的共同配合下，使硫化罐能够进行稳定的放置，在限位杆、固定座、第一弹簧、推杆、铰接座和限位板的共同配合下，使硫化罐的固定效果更好，防止其在使用过程中发生晃动，影响使用效果，然后在限位孔、限位槽和限位钉的共同作用下，使限位板贴紧硫化罐时，推杆的位置得到固定，从而使限位板与硫化罐始终保持贴紧状态，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构图2中A处的放大图；

图4为本实用新型结构图1中B处的放大图。

图中：1硫化罐、2仪表盘、3半圆支架、4支撑板、5固定管、6定位孔、 7定位环、8支撑杆、9定位槽、10紧定螺钉、11起升缸、12限位杆、13固定座、14第一弹簧、15推杆、16铰接座、17限位板、18限位孔、19限位钉、 20第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便上料的橡胶硫化装置，包括硫化罐1，硫化罐1 的顶部固定安装有仪表盘2，仪表盘2包括两个仪表和通硫胶管共同构成，硫化罐1的底部活动连接有半圆支架3，半圆支架3的内壁固定连接有橡胶板，且橡胶板的形状为半圆形，橡胶板与硫化罐1活动连接，能够防止硫化罐1 与半圆支架3直接接触，导致硫化罐1发生损坏，通过半圆支架3、橡胶板、支撑板4和固定管5的共同配合下，使硫化罐1能够进行稳定的放置，半圆支架3的底部固定连接有数量为两个的支撑板4，两个支撑板4的底部均固定连接固定管5，两个固定管5的相背侧均开设有定位孔6，两个固定管5的底部均固定连接有定位环7，两个定位环7的内壁均活动连接有支撑杆8，支撑杆8的表面套接有第二弹簧20，方便了调节支撑杆8与固定管5的位置，支撑杆8的底部固定连接有底板，增大了与地面的接触面积，使整个装置能够更加稳定，两个支撑杆8的相背侧均开设有定位槽9，定位槽9的内壁螺纹连接有紧定螺钉10，紧定螺钉10贯穿定位孔6，紧定螺钉10延伸至固定管5 的外部，在起升缸11升降的同时，支撑杆8在固定管5内部进行上下运动，在第二弹簧20、定位孔6、定位槽9和紧定螺钉10的共同作用下，使支撑杆 8和固定管5的位置得到固定，从而使硫化罐1的高度得到调节，方便了使用者对体积或质量较大的橡胶件进行上料，方便了使用者的使用，半圆支架3 的底部活动连接有位于两个支撑板4之间的起升缸11，起升缸11的底部与底板固定连接，通过起升缸11进行升降，使半圆支架3进行高度的调节，从而使硫化罐1能够进行高度的调节，半圆支架3的顶部固定连接有限位杆12，限位杆12为T型杆，限位杆12的长度为八十公分，限位杆12的顶部固定连接有固定座13，固定座13的内壁固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14靠近硫化罐1的一端固定连接有推杆15，推杆15远离第一弹簧14的一端活动连接有铰接座16，铰接座16远离推杆15的一端活动连接有限位板17，固定座13的顶部开设有限位孔18，限位孔18的内壁活动连接有限位钉19，推杆15 的顶部开设有限位槽，限位钉19与推杆15的内壁活动连接，在限位杆12、固定座13、第一弹簧14、推杆15、铰接座16和限位板17的共同配合下，使硫化罐1的固定效果更好，防止其在使用过程中发生晃动，影响使用效果，然后在限位孔18、限位槽和限位钉19的共同作用下，使限位板17贴紧硫化罐1时，推杆15的位置得到固定，从而使限位板17与硫化罐1始终保持贴紧状态，方便了使用者的使用。

综上所述，该方便上料的橡胶硫化装置，通过起升缸11进行升降，使半圆支架3进行高度的调节，从而使硫化罐1能够进行高度的调节，在起升缸 11升降的同时，支撑杆8在固定管5内部进行上下运动，在第二弹簧20、定位孔6、定位槽9和紧定螺钉10的共同作用下，使支撑杆8和固定管5的位置得到固定，从而使硫化罐1的高度得到调节，方便了使用者对体积或质量较大的橡胶件进行上料，方便了使用者的使用，通过半圆支架3、橡胶板、支撑板4和固定管5的共同配合下，使硫化罐1能够进行稳定的放置，在限位杆12、固定座13、第一弹簧14、推杆15、铰接座16和限位板17的共同配合下，使硫化罐1的固定效果更好，防止其在使用过程中发生晃动，影响使用效果，然后在限位孔18、限位槽和限位钉19的共同作用下，使限位板17 贴紧硫化罐1时，推杆15的位置得到固定，从而使限位板17与硫化罐1始终保持贴紧状态，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。