一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的制作方法

本发明涉及一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置领域，特别是涉及一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置。

背景技术：

硫化温度是影响橡胶硫化过程的主要因素，若温度高10℃，硫化时间将缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同，因此，为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化的方法，因此，对于硫化温度的监控就显得至关重要，目前，在橡胶硫化过程中，还没有一种能够对硫化温度做到实时监控的设备，因此，有必要设计一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置，包括机箱，所述机箱侧面设置有气罐和蒸汽发生器，所述机箱上端设置有立柱，所述立柱上端设置有横梁，所述横梁上端设置有气缸，所述气缸下端设置有上压板，所述立柱侧面设置有控制箱，所述控制箱侧面设置有支架，所述支架下端设置有处理器，所述处理器正面镶嵌有显示屏，所述机箱上表面还设置有下压板，所述下压板内部设置有气道和温度传感器，所述下压板正面设置有连接管和输气管。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述气罐和所述蒸汽发生器分别位于所述机箱的两侧，其中，所述气罐通过气管与所述气缸连接，所述控制箱固定安装在所述蒸汽发生器上端。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述气缸固定安装在所述横梁上，其活塞杆下端与所述上压板固定连接。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述气道数量至少有一个，均匀分布在所述下压板内，且在所述下压板内呈矩形阵列分布，所述气道上端与所述下压板上表面连接，所述气道下端则与所述下压板正面下端连接。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述温度传感器数量至少有一个，均匀分布在所述下压板上表面内侧，且在所述下压板上表面上呈矩形阵列分布。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述连接管上端与所述气道下端连通，所述连接管下端则与所述输气管侧面连接，所述连接管数量至少有一个，均匀分布在所述下压板正面且呈一字型排列，其中，相邻两个所述连接管之间的距离相等。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述输气管还与所述蒸汽发生器的出气口连通。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，所述处理器与所述显示屏和所述温度传感器电连接。

有益效果在于：该多点监测式橡胶硫化用温度监控装置可以实时监测所述上压板上放置的待硫化的橡胶的温度并将检测数据显示在所述显示屏上供工作人员随时查看，方便工作人员控制橡胶硫化机的工作温度，保证橡胶能够均匀硫化，实用性好。

附图说明

图1是本发明所述一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、气罐；3、蒸汽发生器；4、气缸；5、气管；6、立柱；7、上压板；8、控制箱；9、支架；10、处理器；11、显示屏；12、下压板；13、气道；14、温度传感器；15、输气管；16、连接管；17、横梁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图2所示，一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置，包括机箱1，机箱1侧面设置有气罐2和蒸汽发生器3，气罐2用于为气罐2提供高压气体，蒸汽发生器3产生高温蒸汽，机箱1上端设置有立柱6，立柱6上端设置有横梁17，横梁17上端设置有气缸4，气缸4下端设置有上压板7，立柱6侧面设置有控制箱8，控制箱8侧面设置有支架9，支架9下端设置有处理器10，处理器10用于处理温度传感器14检测到的温度信息并将处理后的信息显示在显示屏11上，处理器10正面镶嵌有显示屏11，机箱1上表面还设置有下压板12，下压板12内部设置有气道13和温度传感器14，气道13用于输送高温蒸汽至下压板12上表面将放置在下压板12上表面的橡胶硫化，温度传感器14用于检测下压板12上表面处的温度并将温度信息传递给处理器10，下压板12正面设置有连接管16和输气管15，连接管16用于连接气道13和输气管15，输气管15用于输送蒸汽发生器3产生的高温蒸汽至气道13内。

为了进一步提高多点监测式橡胶硫化用温度监控装置的实用性，气罐2和蒸汽发生器3分别位于机箱1的两侧，其中，气罐2通过气管5与气缸4连接，控制箱8固定安装在蒸汽发生器3上端，气缸4固定安装在横梁17上，其活塞杆下端与上压板7固定连接，气道13数量至少有一个，均匀分布在下压板12内，且在下压板12内呈矩形阵列分布，气道13上端与下压板12上表面连接，气道13下端则与下压板12正面下端连接，温度传感器14数量至少有一个，均匀分布在下压板12上表面内侧，且在下压板12上表面上呈矩形阵列分布，连接管16上端与气道13下端连通，连接管16下端则与输气管15侧面连接，连接管16数量至少有一个，均匀分布在下压板12正面且呈一字型排列，其中，相邻两个连接管16之间的距离相等，输气管15还与蒸汽发生器3的出气口连通，处理器10与显示屏11和温度传感器14电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种多点监测式橡胶硫化用温度监控装置，包括机箱，所述机箱侧面设置有气罐和蒸汽发生器，所述机箱上端设置有立柱，所述立柱上端设置有横梁，所述横梁上端设置有气缸，所述气缸下端设置有上压板，所述立柱侧面设置有控制箱，所述控制箱侧面设置有支架，所述支架下端设置有处理器。有益效果在于：该多点监测式橡胶硫化用温度监控装置可以实时监测所述上压板上放置的待硫化的橡胶的温度并将检测数据显示在所述显示屏上供工作人员随时查看，方便工作人员控制橡胶硫化机的工作温度，保证橡胶能够均匀硫化，实用性好。

技术研发人员：洪润龙;吕永幸;洪胜泉;于业明;洪高智
受保护的技术使用者：山东盛润胶带有限公司
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.07.18