一种双节气缸加硫机的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种制鞋用的双节气缸加硫机。

背景技术：

在制鞋过程中需要在加硫机内部进行定型、软化、除皱等处理，处理过程中需要采用两个气缸分别对真空箱进行两次上升驱动及两次下降驱动，这种通过两个气缸驱动的加硫机，两个气缸位于一条直线上，占用较大的空间，另一方面，加硫机在安装及装配过程中，需要将两个气缸安装于同一直线上，安装难度大，且生产成本高，其在驱动真空箱过程中，采用连个气缸完成，驱动过程不稳定，影响加硫机的使用，因此，有必要提供一种新型的加硫机，解决以上问题。

本实用新型提出一种双节气缸加硫机，通过设置于机架两侧的双节气缸完成真空箱的驱动，提高真空箱升降的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种双节气缸加硫机，通过设置于机架两侧的双节气缸完成真空箱的驱动，提高真空箱升降的稳定性。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种双节气缸加硫机，包括机架、位于所述机架内部的烤箱、位于所述烤箱上方的真空箱、位于所述真空箱与所述烤箱之间的真空箱底板、驱动盛装鞋子的篮筐及真空箱底板移动的移动机构、与所述真空箱相连接的双节气缸以及连接所述双节气缸及真空箱的连接机构；

所述连接机构包括与所述双节气缸相连接的横杆、安装于所述机架上的导轨以及位于所述导轨内部的导向轮，所述横杆固定于所述真空箱上，所述导向轮安装于所述真空箱上，用于导向所述真空箱的运动轨迹。

优选地，所述烤箱包括风机、发热管及蒸汽发生器；

所述风机与所述发热管位于烤箱的侧壁和/或后壁上，用于对烤箱内热风及温度进行调控；

所述蒸汽发生器用于向烤箱内部提供加热的蒸汽。

优选地，所述真空箱位于所述烤箱的顶部，其用于对加硫后的鞋子进行真空定型，其呈下方开口的箱体结构。

优选地，所述真空箱底板位于所述真空箱与所述烤箱之间，其与所述移动机构相连接；

所述真空箱底板与所述真空箱相互配合，便于在所述真空箱与所述真空箱底板之间形成真空。

优选地，还包括真空泵，所述真空泵与所述真空箱通过管道连接。

优选地，所述移动机构包括上升机构、下降机构以及平移机构。

优选地，所述上升机构用于驱动鞋子从烤箱移出，其与所述双节气缸相连接。

优选地，所述下降机构与所述双节气缸相连接，其在所述双节气缸的驱动下下降。

优选地，所述平移机构包括底层平移机构和中层平移机构；

所述底层平移机构用于实现烤箱内部的鞋子的位置平移；

所述中层平移机构与所述真空箱底板相连接，并带动所述真空箱底板移动。

优选地，所述双节气缸安装于所述机架上，数量为两个，分别位于所述真空箱的两侧。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的双节气缸加硫机，通过双节气缸驱动真空箱的升降运动，并通过导轨及导向轮的作用，保证真空箱能够稳定的升降，保证制鞋过程的顺利进行。

2、本实用新型提供的双节气缸加硫机，工作过程中，所述双节气缸驱动所述真空箱、上升机构以及上升机构勾住的盛装有鞋子的篮筐一起上升，双节气缸驱动真空箱上升后，再次驱动真空箱、上升机构以及篮筐一起下降，将篮筐置于真空箱底板上，平移机构驱动真空箱底板平移至真空箱的正下方，所述双节气缸驱动真空箱下降至于所述真空箱底板相互扣合，真空箱完全罩住篮筐，真空泵抽真空实现对真空箱内部的鞋子的真空定型，重复上述过程即可完成制鞋过程的流水操作，方便快捷，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型双节气缸加硫机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型双节气缸加硫机的真空箱、双节气缸及连接结构的连接关系结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图1至附图3，本实用新型公开了一种双节气缸加硫机，包括机架1、位于所述机架1内部的烤箱2、位于所述烤箱2上方的真空箱3、位于所述真空箱3与所述烤箱2之间的真空箱底板4、驱动盛装鞋子的篮筐及真空箱底板4移动的移动机构5、与所述真空箱3相连接的双节气缸6以及连接所述双节气缸6及真空箱3的连接机构7；

所述连接机构7包括与所述双节气缸6相连接的横杆71、安装于所述机架上的导轨72以及位于所述导轨72内部的导向轮73，所述横杆71固定于所述真空箱3上，所述导向轮73安装于所述真空箱3上，用于导向所述真空箱3的运动轨迹。

所述机架1用于固定安装烤箱2、真空箱3、真空箱底板4、篮筐、移动机构5、双节气缸6以及连接机构7，便于制鞋过程顺利完成，其底部设有万向轮8，便于所述双节气缸的移动。

所述烤箱2用于对防止在篮筐内的鞋子进行加硫干燥处理，其包括风机、发热管及蒸汽发生器，所述风机与所述发热管位于烤箱的侧壁和/或后壁上，用于对烤箱内热风及温度进行调控，所述蒸汽发生器用于向烤箱内部提供加热的蒸汽。

所述真空箱3位于所述烤箱2的顶部，其用于对加硫后的鞋子进行真空定型，其呈下方开口的箱体结构。

所述真空箱底板4位于所述真空箱3与所述烤箱2之间，其与所述移动机构5相连接，并与所述真空箱3相互配合，便于在所述真空箱3与所述真空箱底板4之间形成真空，实现加硫后鞋子的定型。

为了能够实现所述真空箱3的抽真空动作，所述双节气缸加硫机还包括真空泵，所述真空泵与所述真空箱3通过管道连接，当所述真空箱3扣合于所述真空箱底板4上时，所述真空泵对所述真空箱3抽真空，便于加硫后的鞋子的定型。

所述移动机构5用于驱动盛装鞋子的篮筐运行，便于鞋子在烤箱2及真空箱3内部移动，实现鞋子的定型、软化及除皱的过程，其包括上升机构51、下降机构52以及平移机构53。

所述上升机构51用于驱动鞋子从烤箱内部移出，其与所述双节气缸6相连接，所述双节气缸6驱动所述上升机构51上升，便于鞋子从烤箱2内部移出。所述下降机构52与所述双节气缸6相连接，其在所述双节气缸6的驱动下下降，用于将鞋子输送至烤箱内部进行加硫干燥处理。

所述平移机构53包括底层平移机构和中层平移机构，所述底层平移机构用于实现烤箱内部的鞋子的位置平移，所述中层平移机构与所述真空箱底板相连接，并带动所述真空箱底板移动，便于实现真空箱底板的位置平移。

所述双节气缸6用于实现真空箱3及移动机构5的升降运动，其安装于所述机架1上，数量为两个，分别位于所述真空箱3的两侧，便于稳定的驱动所述真空箱3做升降运动。

所述连接机构7用于连接所述双节气缸6及真空箱3，其包括与所述双节气缸6相连接的横杆71、安装于所述机架1上的导轨72以及位于所述导轨72内部的导向轮73，所述横杆71固定于所述真空箱3上，并能够所述真空箱3的重量，便于所述双节气缸6升降时，能够通过所述横杆71带动所述真空箱3升降。所述导轨72安装于所述机架1上，其数量为两个，分别位于所述真空箱3的两侧，便于导向所述真空箱3的运动轨迹，防止真空箱3的位置偏移，影响制鞋过程的顺利进行。所述导向轮73安装于所述真空箱3上，且在所述导轨72内部滑动，实现所述真空箱3运动轨迹的导向，防止真空箱3在升降过程中，位置偏移，影响真空箱3升降的稳定性。

本实用新型提供的双节气缸加硫机，工作过程中，所述双节气缸6驱动所述真空箱3、上升机构51以及盛装有鞋子的篮筐一起上升，双节气缸6驱动真空箱3上升后，再次驱动真空箱3、上升机构51以及篮筐一起下降，将篮筐置于真空箱底板4上，平移机构53驱动真空箱3底板平移至真空箱3的正下方，所述双节气缸6驱动真空箱3下降至于所述真空箱底板4相互扣合，真空箱3完全罩住篮筐，真空泵抽真空实现对真空箱3内部的鞋子的真空定型，重复上述过程即可完成制鞋过程的流水操作，方便快捷，生产效率高。通过双节气缸6驱动真空箱3的升降运动，并通过导轨72及导向轮73的作用，保证真空箱3能够稳定的升降，保证制鞋过程的顺利进行。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的双节气缸加硫机，通过双节气缸驱动真空箱的升降运动，并通过导轨及导向轮的作用，保证真空箱能够稳定的升降，保证制鞋过程的顺利进行。

2、本实用新型提供的双节气缸加硫机，工作过程中，所述双节气缸驱动所述真空箱、上升机构以及上升机构勾住的盛装有鞋子的篮筐一起上升，双节气缸驱动真空箱上升后，再次驱动真空箱、上升机构以及篮筐一起下降，将篮筐置于真空箱底板上，平移机构驱动真空箱底板平移至真空箱的正下方，所述双节气缸驱动真空箱下降至于所述真空箱底板相互扣合，真空箱完全罩住篮筐，真空泵抽真空实现对真空箱内部的鞋子的真空定型，重复上述过程即可完成制鞋过程的流水操作，方便快捷，生产效率高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。