1.一种注塑成型设备，包括模具型芯(100)和驱动装置(200)，其特征在于，
所述模具型芯(100)包括：
模具上壳(110)，所述模具上壳(110)设有注塑空间(111)；
模具下壳(120)，所述模具下壳(120)与所述模具上壳(110)配合合模，所述模具下壳(120)上设有型腔通孔(121)，所述型腔通孔(121)与所述注塑空间(111)正对设置；
转换型芯(130)，所述转换型芯(130)设置于所述型腔通孔(121)内，所述转换型芯(130)可沿所述型腔通孔(121)的轴线方向滑移，且所述转换型芯(130)的侧面与所述型腔通孔(121)的孔壁相接触；
其中，所述转换型芯(130)具有第一工位和第二工位，所述转换型芯(130)位于所述第一工位且所述注塑空间(111)的开口端抵顶于所述转换型芯(130)的上表面以形成第一注塑腔，所述转换型芯(130)位于所述第二工位且所述转换型芯(130)的上表面、所述型腔通孔(121)的壁面以及所述注塑空间(111)的开口端的端面形成第二注塑腔；
所述驱动装置(200)包括：
动力源组件(210)，所述动力源组件(210)包括动力源本体部(211)和驱动杆(212)，所述动力源本体部(211)与所述驱动杆(212)驱动连接，且所述动力源本体部(211)驱动所述驱动杆(212)沿自身中心轴线方向伸缩移动；
连接导轨(220)，所述连接导轨(220)的第一端与所述驱动杆(212)的端部固定连接，所述连接导轨(220)上设有转换工位槽(221)，所述转换工位槽(221)的底面具有高度不同的第一承载工位(2211)和第二承载工位(2212)，且所述第一承载工位(2211)与所述第二承载工位(2212)之间平滑过渡；
型芯连接组件(230)，所述型芯连接组件(230)的第一端与所述转换型芯(130)连接，所述型芯连接组件(230)的第二端抵顶与所述转换工位槽(221)的底面上，所述转换型芯(130)位于所述第一工位且所述型芯连接组件(230)的第二端位于所述第一承载工位(2211)上，所述转换型芯(130)位于所述第二工位且所述型芯连接组件(230)的第二端位于所述第二承载工位(2212)上。
2.如权利要求1所述的注塑成型设备，其特征在于，所述模具型芯(100)还包括第一辅助组件(141)和第二辅助组件(142)，所述第一辅助组件(141)与第二辅助组件(142)相对地安装于所述第一注塑腔的两侧。
3.如权利要求2所述的注塑成型设备，其特征在于，
所述第一辅助组件(141)包括第一辅助安装块(1411)和第一型位杆(1412)，所述第一辅助安装块(1411)固定安装于所述模具上壳(110)与所述模具下壳(120)之间，所述第一辅助安装块(1411)上设有第一安装孔，所述第一型位杆(1412)插设于所述第一安装孔内，且所述第一型位杆(1412)的端部延伸至所述第一注塑腔；
所述第二辅助组件(142)包括第二辅助安装块(1421)和第二型位杆(1422)，所述第二辅助安装块(1421)固定安装于所述模具上壳(110)与所述模具下壳(120)之间，所述第二辅助安装块(1421)上设有第二安装孔，所述第二型位杆(1422)插设于所述第二安装孔内，且所述第二型位杆(1422)的端部延伸至所述第一注塑腔，所述第二型位杆(1422)与所述第一型位杆(1412)相对设置。
4.如权利要求3所述的注塑成型设备，其特征在于，所述模具型芯(100)还包括脱模顶针，所述型芯连接组件(230)上设有顶针过孔(231)，所述转换型芯(130)上设有顶针避让槽(131)，所述脱模顶针依次穿过所述顶针过孔(231)、所述顶针避让槽(131)。
5.如权利要求4所述的注塑成型设备，其特征在于，一个所述转换型芯(130)对应设置有两个所述脱模顶针，其中一个所述脱模顶针对应于所述第一型位杆 (1412)的延伸至所述第一注塑腔的端部的位置，另一个所述脱模顶针对应于所述第二型位杆(1422)的延伸至所述第一注塑腔的端部的位置。
6.如权利要求1所述的注塑成型设备，其特征在于，所述转换工位槽(221)为开设在所述连接导轨(220)上的贯通槽，其中，所述型芯连接组件(230)包括型芯支撑件(232)和连接销柱(233)，所述型芯支撑件(232)的第一端与所述转换型芯(130)连接，所述型芯支撑件(232)的第二端设有第一连接耳(2321)和第二连接耳(2322)，所述第一连接耳(2321)与所述第二连接耳(2322)之间形成容置空间，所述连接导轨(220)位于所述容置空间内，所述连接销柱(233)穿过所述贯通槽，所述连接销柱(233)抵顶与所述贯通槽的底面上，且所述连接销柱(233)的两端分别与所述第一连接耳(2321)、所述第二连接耳(2322)连接。
7.如权利要求6所述的注塑成型设备，其特征在于，平行于所述连接销柱(233)的中心轴线的水平方向上，所述贯通槽的轮廓形状为腰型，所述第一承载工位(2211)与所述第二承载工位(2212)之间的所述贯通槽的底面为弧形面。
8.如权利要求6或7所述的注塑成型设备，其特征在于，所述驱动装置(200)还包括限位结构(240)，所述限位结构(240)与所述动力源本体部(211)电连接，所述限位结构(240)用于检测所述连接导轨(220)沿自身中心轴线的水平方向的伸缩位移量，并根据所检测到的伸缩位移量控制所述动力源本体部(211)关闭。
9.如权利要求8所述的注塑成型设备，其特征在于，所述限位结构(240)包括：
控制器，所述控制器与所述动力源本体部(211)电连接；
辅助连接杆(241)，所述辅助连接杆(241)的第一端固定连接于所述连接导轨(220)的第二端，所述辅助连接杆(241)的第二端设有位移度量槽(2410)；
检测传感器(242)，所述检测传感器(242)与所述控制器电连接，所述 检测传感器(242)的探测端位于所述位移度量槽(2410)中，所述连接销柱(233)位于所述第一承载工位(2211)且所述检测传感器(242)的探测端与所述位移度量槽(2410)的第一侧槽壁相接触，所述连接销柱(233)位于所述第二承载工位(2212)且所述检测传感器(242)的探测端与所述位移度量槽(2410)的第二侧槽壁相接触。
10.如权利要求1所述的注塑成型设备，其特征在于，所述驱动装置(200)还包括导轨支撑台(250)，所述连接导轨(220)的底面支撑于所述导轨支撑台(250)的顶面上，所述连接导轨(220)相对于所述导轨支撑台(250)可滑移地设置，且所述导轨支撑台(250)上设有导向槽(251)，所述连接导轨(220)的底面上设有导向块(222)，所述导向块(222)位于所述导向槽(251)内。