本实用新型属于3D打印技术领域，涉及一种3D打印机，具体地说，涉及一种3D打印机喷嘴。
背景技术：
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层制造出来。
3D打印机利用高温加热将原料融化成液态，通过打印喷嘴挤出后固化，最后在立体空间上排列形成立体实物。现有技术中的3D打印机喷嘴一般都有用于加热原料的加热腔，对喷嘴处的温度控制是原料顺利挤出的保障。不同的打印原料，加热腔需要保持的温度范围也不同，只有加热腔的温度保持在原料刚好处于熔融状态的温度，原料才可以被均匀的喷出。如果温度过高，喷嘴出料口可能会出现“拉丝”的现象，而且零件表层还有可能因为温度过高而发生形变；如果温度过低，刚被喷出喷嘴的材料瞬间凝固，导致喷嘴堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对现有3D打印机喷嘴存在的上述不足，提供一种带温控的3D打印机喷嘴，根据原材料的熔融状态温度，调节加热腔的温度，使原料被均匀的喷出。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：一种带温控的3D打印机喷嘴，包括喷嘴、设于喷嘴上的加热腔和设于加热腔内的加热棒，还包括温控单元，所述温控单元包括设于加热腔内的温度传感器、设于喷嘴外部的控制器、环绕于喷嘴外表面的冷却管以及环绕于加热腔内的电阻丝，所述冷却管连接冷却水泵，所述冷却水泵连接制冷器；所述电阻丝、所述温度传感器和所述制冷器均与所述控制器连接。
优选的，所述冷却管螺旋环绕于所述喷嘴外表面。
优选的，所述电阻丝螺旋缠绕于所述加热腔侧壁上。
优选的，所述制冷器为磁制冷器，包括永磁铁、设置在永磁铁两极之间的转盘，沿圆周分布在转盘上的冷工质，以及设置在转盘中心处的电动机。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构合理，加热腔内的温度调节精度高，原料喷出均匀。本实用新型通过温度传感器实时测量加热腔内的温度，根据不同材料的熔融温度，通过温控单元调节加热腔内的温度，使加热腔的温度保持在原料刚好处于熔融状态的温度，使原料被均匀的喷出，不会出现拉丝现象或导致喷嘴堵塞。若加热腔内温度过高，通过控制器控制制冷器工作，通过冷却管对喷嘴进行冷却，降低加热腔内的温度，若温度过低，通过控制器控制电阻丝辅助加热，提高加热腔内的温度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1、喷嘴，2、加热腔，3、加热棒，4、温度传感器，5、控制器，6、冷却管，7、电阻丝，8、冷却水泵，9、制冷器。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种带温控的3D打印机喷嘴可知，该包括喷嘴1、设于喷嘴 1上的加热腔2和设于加热腔2内的加热棒3，还包括温控单元，所述温控单元包括设于加热腔2内的温度传感器4、设于喷嘴1外部的控制器5、环绕于喷嘴 1外表面的冷却管6以及环绕于加热腔2内的电阻丝7，所述冷却管6连接冷却水泵8，所述冷却水泵8连接制冷器9；所述所述温度传感器4、电阻丝7和所述制冷器9均与所述控制器5连接。所述冷却管6螺旋环绕于所述喷嘴外表面。所述电阻丝7螺旋缠绕于所述加热腔2侧壁上。
作为上述3D打印机喷嘴的优选设计，所述制冷器为磁制冷器，包括永磁铁、设置在永磁铁两极之间的转盘，沿圆周分布在转盘上的冷工质，以及设置在转盘中心处的电动机。
工作时，根据不同的材料，加热棒对材料进行加热使材料融化，温度传感器实时测量加热腔内的温度。若温度高于材料的熔融温度，则控制器控制制冷器工作，通过冷却管对加热腔进行冷却，降低加热腔内的温度，使其处于材料的熔融温度，使材料均匀喷出。若温度低于材料的熔融温度，只有部分材料融化，则控制器控制电阻丝工作，对加热腔进行加热，提高加热腔内的温度，使其处于材料的熔融温度，使材料均匀喷出。
本实用新型上述3D打印机喷嘴，能够根据不同的材料，调节加热腔内的温度，使加热腔的温度保持在原料刚好处于熔融状态的温度，保证了材料均匀喷出，不会出现拉丝现象或导致喷嘴堵塞。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含在以上申请专利范围中。