一种可以调节切削位置的自动切削水口治具的制作方法

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种可以调节切削位置的自动切削水口治具。

背景技术：

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在注塑成型时都有一个浇注系统，如大水口直接入水，这样在成型后必不可免的要对水口进行切除，但是，现有的自动切削水口治具不能调节切削位置，导致使用者在使用时，需要不停的调节切削位置，从而浪费了使用者的大量时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以调节切削位置的自动切削水口治具，具备可以调节切削位置等优点，解决了现有的自动切削水口治具不能调节切削位置的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以调节切削位置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以调节切削位置的自动切削水口治具，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有切削刀片；

所述底箱内壁底部的左侧固定连接有垫块，所述垫块的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有轴承，所述轴承的右侧与底箱内壁右侧的底部固定连接，所述转轴的表面固定连接有传动套，所述传动套的表面开设有导向槽，所述底箱内壁左侧的顶部固定连接有光杆，所述光杆的右端与底箱内壁右侧的顶部固定连接，所述光杆表面的右侧滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有滑杆，所述滑杆与导向槽滑动连接，所述滑套的顶部固定连接有传动板，所述底箱的顶部且对应传动板的位置开设有移动槽，所述传动板的顶部穿过移动槽并延伸至移动槽的外部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有夹具。

优选的，所述底箱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述电机的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部与垫块的顶部固定连接。

优选的，所述滑套的左侧固定连接有填充垫，所述填充垫的内部与光杆的表面滑动连接。

优选的，所述移动槽内壁的两侧均固定连接有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以调节切削位置的自动切削水口治具，具备以下有益效果：

1、该可以调节切削位置的自动切削水口治具，通过设置垫块、电机、转轴、轴承、传动套、导向槽、光杆、滑套、滑杆、传动板、移动槽和移动板的配合使用，解决了现有的自动切削水口治具不能调节切削位置的问题，使自动切削水口治具达到了可以调节切削位置的效果，不需要使用者不停的调节切削位置，节省了使用者的大量时间。

2、该可以调节切削位置的自动切削水口治具，通过设置防滑垫，可以增加底箱的摩擦力，防止底箱移动，通过设置缓冲垫，可以减缓电机的震动，延长电机的使用寿命，通过设置填充垫，可以保护光杆，延长光杆的使用寿命，通过设置橡胶垫，可以保护移动槽，防止移动槽与传动板出现撞击现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1底箱、2支撑板、3横板、4电动伸缩杆、5切削刀片、6垫块、7电机、8转轴、9轴承、10传动套、11导向槽、12光杆、13滑套、14滑杆、15传动板、16移动槽、17移动板、18夹具、19防滑垫、20缓冲垫、21填充垫、22橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可以调节切削位置的自动切削水口治具，包括底箱1，底箱1的底部固定连接有防滑垫19，防滑垫19的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫19，可以增加底箱1的摩擦力，防止底箱1移动，底箱1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有横板3，横板3底部的右侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部固定连接有切削刀片5；

底箱1内壁底部的左侧固定连接有垫块6，垫块6的顶部设置有电机7，电机7的底部固定连接有缓冲垫20，缓冲垫20的底部与垫块6的顶部固定连接，通过设置缓冲垫20，可以减缓电机7的震动，延长电机7的使用寿命，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的右端固定连接有轴承9，轴承9的右侧与底箱1内壁右侧的底部固定连接，转轴8的表面固定连接有传动套10，传动套10的表面开设有导向槽11，底箱1内壁左侧的顶部固定连接有光杆12，光杆12的右端与底箱1内壁右侧的顶部固定连接，光杆12表面的右侧滑动连接有滑套13，滑套13的左侧固定连接有填充垫21，填充垫21的内部与光杆12的表面滑动连接，通过设置填充垫21，可以保护光杆12，延长光杆12的使用寿命，滑套13的底部固定连接有滑杆14，滑杆14与导向槽11滑动连接，滑套13的顶部固定连接有传动板15，底箱1的顶部且对应传动板15的位置开设有移动槽16，移动槽16内壁的两侧均固定连接有橡胶垫22，通过设置橡胶垫22，可以保护移动槽16，防止移动槽16与传动板15出现撞击现象，传动板15的顶部穿过移动槽16并延伸至移动槽16的外部固定连接有移动板17，移动板17顶部的两侧均固定连接有夹具18，通过设置垫块6、电机7、转轴8、轴承9、传动套10、导向槽11、光杆12、滑套13、滑杆14、传动板15、移动槽16和移动板17的配合使用，解决了现有的自动切削水口治具不能调节切削位置的问题，使自动切削水口治具达到了可以调节切削位置的效果，不需要使用者不停的调节切削位置，节省了使用者的大量时间。

在使用时，使用者先将产品放在移动板17上，通过夹具18进行夹紧，再通过外设控制器开启电动伸缩杆4和电机7，电动伸缩杆4带动切削刀片5进行切削，电机7带动转轴8转动，转轴8转动带动传动套10转动，传动套10转动通过导向槽11带动滑杆14移动，滑杆14移动带动滑套13在光杆12上移动，滑套13移动带动传动板15移动，传动板15移动带动移动板17移动，从而达到可以调节切削位置的效果。

综上所述，该可以调节切削位置的自动切削水口治具，通过垫块6、电机7、转轴8、轴承9、传动套10、导向槽11、光杆12、滑套13、滑杆14、传动板15、移动槽16和移动板17的配合，解决了现有的自动切削水口治具不能调节切削位置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。