一种增加PVC管材表面亮度的预冷装置的制作方法

本实用新型属于PVC-U挤出成型技术领域，具体涉及一种增加PVC管材表面亮度的预冷装置。

背景技术：

PVC-U管材市场混杂，竞争激烈，产品的外观质量成为各生产企业和市场的竞争点，为了提高PVC-U管材外观质量，许多厂家采用加入大量高熔点的外润滑来提高产品表面光泽度，不仅生产材料成本上升，更是造成润滑过剩，表面润滑析出，产品表面冒油，污染水源，同时大量润滑残留在分子链中，降低分子之间的范德华力，导致产品发脆，产品物理性能大幅度下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增加PVC管材表面亮度的预冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种增加PVC管材表面亮度的预冷装置，所述预冷装置包括冷却水环外体、循坏式冷却水流道环芯、隔热垫、进水口、出水口、球阀、热电偶安装孔和安装孔，所述预冷装置的外壳设计为冷却水环外体，所述冷却水环外体的内部安装为循坏式冷却水流道环芯，所述冷却水环外体和循坏式冷却水流道环芯的尾部外侧边缘位置安装有隔热垫，所述预冷装置的上部左侧位置安装有进水口，所述冷却装置的下部右侧位置安装有出水口，所述进水口的上方固定安装有球阀。

优选的，所述冷却水环外体的上部外表面位置开设有热电偶安装孔。

优选的，所述循坏式冷却水流道环芯的尾部外侧位置开设有3个中心对称的安装孔。

优选的，所述冷却水环外体与循环式冷却水流道环芯焊接连接，且循环式冷却水流道环芯内壁镜电镀后表面粗糙度Ra＜0.2μm。

优选的，所述进水口和出水口均采用公称直径为12mm的气管接头。

优选的，所述球阀设计为公称直径为12mm的铜球阀。

优选的，所述隔热垫设计为玻璃纤维棉毡隔热垫。

优选的，所述安装孔设计为一种椭圆形的螺丝孔，预冷装置通过安装孔和M12的内六角螺丝与口模相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型增加PVC管材表面亮度的预冷装置的结构设计合理，方便使用且环保无污染，通用性强，具有以下优点：

1.本实用新型与传统生产工艺相比高熔点外润滑可减少0.1～0.2phr，产品拉伸强度提高0.2～0.4MPa，伸长率提高5％～8％；

2.本实用新型的冷却水流动采用螺旋循坏的方式，冷却均匀，避免出现局部光亮的现象；

3.本实用新型新增水温控制机制(出水量控制)；

4.本实用新型新增隔热垫，防止模具口模温度因该装置而损失，造成因加热圈持续工作的能源损耗及加热圈损坏。

附图说明

图1是本实用新型增加PVC管材表面亮度的预冷装置剖视结构示意图。

图2是本实用新型增加PVC管材表面亮度的预冷装置俯视结构示意图。

图中：1、冷却水环外体；2、循坏式冷却水流道环芯；3、隔热垫；4、进水口；5、出水口；6、球阀；7、热电偶安装孔8、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种增加PVC管材表面亮度的预冷装置，所述预冷装置包括冷却水环外体1、循坏式冷却水流道环芯2、隔热垫3、进水口4、出水口5、球阀6、热电偶安装孔7和安装孔8，所述预冷装置的外壳设计为冷却水环外体1，所述冷却水环外体1的内部安装为循坏式冷却水流道环芯2，所述冷却水环外体1和循坏式冷却水流道环芯2的尾部外侧边缘位置安装有隔热垫3，所述预冷装置的上部左侧位置安装有进水口4，所述冷却装置的下部右侧位置安装有出水口5，所述进水口4的上方固定安装有球阀6。

进一步地，所述冷却水环外体1的上部外表面位置开设有热电偶安装孔7。

进一步地，所述循坏式冷却水流道环芯2的尾部外侧位置开设有3个中心对称的安装孔8。

进一步地，所述冷却水环外体1与循环式冷却水流道环芯2焊接连接，且循环式冷却水流道环芯2内壁镜电镀后表面粗糙度Ra＜0.2μm。

进一步地，所述进水口4和出水口5均采用公称直径为12mm的气管接头。

进一步地，所述球阀6设计为公称直径为12mm的铜球阀。

进一步地，所述隔热垫3设计为玻璃纤维棉毡隔热垫。

进一步地，所述安装孔8设计为一种椭圆形的螺丝孔，预冷装置通过安装孔8和M12的内六角螺丝与口模相连接。

工作原理：本实用新型的冷却水环外体1与循环式冷却水流道环芯2焊接在一起，且循环式冷却水流道环芯2内壁镜电镀后表面粗糙度Ra＜0.2μm,冷却水流道采用螺旋循环式，提高冷却效率的同时充分保障该装置的冷却均匀性；进水口4和出水口5均采用公称直径为12mm的气管接头，方便安装，车间现场可直接使用，出水口4安装公称直径为12mm的铜球阀，控制出水流量，使水温控制在60～80℃，达到最好的表面效果；为了防止该装置影响口模温度，在模具口模与该装置之间新增低导热性的玻璃纤维棉毡隔热垫，阻止热量传递，该装置通过M12的内六角螺丝与口模相连接，且螺丝孔为椭圆形，方便与模具口模同心度的调整。

在本实用新型中，本实用新型增加PVC管材表面亮度的预冷装置与传统生产工艺相比高熔点外润滑可减少0.1～0.2phr，产品拉伸强度提高0.2～0.4MPa，伸长率提高5％～8％，冷却水流动采用螺旋循坏的方式，冷却均匀，避免出现局部光亮的现象，新增水温控制机制(出水量控制)，新增隔热垫，防止模具口模温度因该装置而损失，造成因加热圈持续工作的能源损耗及加热圈损坏，在口模出口位置给管坯提前预冷，增加管坯表面硬度，提高管坯在定型过程中与定径套表面的摩擦力，大大提高了PVC-U管材表面光洁度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。