本实用新型涉及3D打印机械领域，尤其涉及3D打印耗材旋转式风冷冷却装置。
背景技术：
目前，3D打印耗材的加工生产，普通生产线只使用水来冷却挤出的丝线。该生产装置只适合于原料在水中收缩小或遇水不溶的原料。
实际上，目前根据行业发展的情况看，各种耗材层出不穷，并不断的丰富这个行业的发展。水冷冷却不能满足生产需要，而且许多原料在水中极易溶化或不能急速利用水来冷却以保证材料的基本性能。
老式的风冷系统采取了直吹耗材或沿丝的运动方向进行吹风的方式，在3D打印耗材中会形成很大的误差，不能保证耗材在使用过程中的精度问题。
技术实现要素：
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的3D打印耗材旋转式风冷冷却装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
3D打印耗材旋转式风冷冷却装置，其特征在于，包含外管，所述外管中包含内管，所述内管和外管之间包含间隙，所述外管上包含通风管，耗材能够穿过内管，通风管能够导向风，所述内管上包含多个内管孔，风能够从内管孔通向内管内部。
本实用新型进一步技术方案在于，所述内管上包含凸起，所述外管内壁上包含两个块构建的夹持间隙，凸起位于夹持间隙中，当通风管导向风的时候，内管能够在外管中活动。
本实用新型进一步技术方案在于，所述凸起为一圈结构，其位于内管的外壁上，所述夹持间隙为一圈间隙。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：材料从通风管进入；进气阀调节风量，气体在进入外管道时，因为气压的作用，进入内管的内管孔；内管内管孔在高气压的作用与均匀旋转分布的内管孔中冲出气体；各内管孔的气压直接喷出后，把丝线在不同位置360度均匀冷却，气压作用促使丝线在内管中做高速震动或旋转； 调节气压，控制内管的直径，可以有效的控制出丝的误差直径范围。冷却长短根据原料性能调节该系统的长度，保证丝均匀冷却到常温。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型结构示意图；
其中：1.外管；2.凸起；3.夹持间隙；4.通风管；5.耗材入口；6.内管；7.内管孔。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：
3D打印耗材旋转式风冷冷却装置，其特征在于，包含外管1，所述外管中包含内管6，所述内管和外管之间包含间隙，所述外管上包含通风管4，耗材能够穿过内管，通风管能够导向风，所述内管上包含多个内管孔，风能够从内管孔通向内管内部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：材料从通风管进入；进气阀调节风量，气体在进入外管道时，因为气压的作用，进入内管的内管孔；内管内管孔在高气压的作用与均匀旋转分布的内管孔中冲出气体；各内管孔的气压直接喷出后，把丝线在不同位置360度均匀冷却，气压作用促使丝线在内管中做高速震动或旋转； 调节气压，控制内管的直径，可以有效的控制出丝的误差直径范围。冷却长短根据原料性能调节该系统的长度，保证丝均匀冷却到常温。
所述内管上包含凸起，所述外管内壁上包含两个块构建的夹持间隙，凸起位于夹持间隙中，当通风管导向风的时候，内管能够在外管中活动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：该处的结构将凸起夹持起来，气流冲击的时候，内管能够相对转动，气流导向效果更好。所述凸起为一圈结构，其位于内管的外壁上，所述夹持间隙为一圈间隙。
本实用新型采取了旋转式风冷冷却系统，他和一般的风冷系统有极大的不同。耗材在生产设备挤出后，直接进入本实用新型的冷却系统，在风的作用下，丝线在冷却系统中进行360度的冷却，而且控制风量后，线材受冷均匀，旋转的风保证了丝不是单面受力，而均匀。
本冷却系统还保证了原料在挤出生产设备时因为丝线粘度大或出料口温度过高的问题。高压气体带动丝线旋转震动，丝线就不粘料口或进风后；同时部分原料出料温度过高，不能采取水冷，该装置完全满足了先风冷降温，而后水冷定型的擢用。
本实用新型工作原理如下：
用于3D打印耗材生产，适合不能采取水冷的耗材或高温耗材生产，保证材料的直径均匀误差。
整体描述：
耗材从进料孔直接进入内孔管道，直接穿过整个内孔管道，从出料孔管道牵出；
气体从进气阀进入，在封闭的内腔形成第二气压；气压再从小孔均匀的进入内孔管道；内孔管道内的耗材在360度的气压下均匀受冷、受力。在内孔管道中发生旋转的微动，所有通过内孔管道的耗材都因为冷却和受力均匀而保持了直径误差范围。
该技术不仅解决了部分材料不能用水冷却的问题，而且解决了高温材料不能急速如水冷却的问题；而且，材料在该冷却系统中因为旋转不用担心材料在出料进料孔黏连等问题。有效的控制内孔的直径、进气风量，有效的控制了材料的误差精度。
该装置我们通过大量使用，效果非常之好！已经进入批量应用。
优点和积极效果
1）适合不易采用水冷却的原来生产；
2）适合高温材料不易急速冷却的生产；
3）材料受冷、受力均匀，有效控制了丝材的直径误差；
4）保证生产有效连续性，提高了生产效率；也再次保证了生产质量。
本实用新型可应用到3D耗材生产设备及其他自动生产，对于原料不能水冷方式或其他材料，有效的保证材料精度等！
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种冷却结构。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。