本实用新型属于泡沫成型机技术领域，具体涉及一种EPS成型模具定位紧固装置。
背景技术：
泡沫成型机是常用的加工设备，然而在泡沫成型机内一般都需要使用模具，传统技术主要利用固模板和移模板将模具固定在设备上，其不但会影响模具拆装的效率，而且也可能会损坏模具，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需注。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的EPS成型模具定位紧固装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种EPS成型模具定位紧固装置，包括底座，设置在所述底座上的定位凹腔，在定位凹腔内均匀设有支承柱杆，在所述支承柱杆上设有竖向调节槽孔，还设有紧固连接板，所述紧固连接板上设有用于卡位模具底部的模具安装孔，所述紧固连接板的侧面上设有C型夹块，所述C型夹块卡压在所述竖向调节槽孔内并通过锁位螺钉固定，在所述底座的内壁顶部设有横向抵腔，在所述横向抵腔内设有抵压柱，在所述抵压柱与所述横向抵腔之间设有抵压气缸，所述抵压柱在所述抵压气缸的作用下抵压在模具的侧面上。
在所述定位凹腔内还设有盘旋导热管，在所述定位凹腔的底壁上设有顶面开口的升降腔，所述升降腔内设有升降卡位块，在所述升降卡位块与所述升降腔之间设有升降卡簧，在所述升降卡位块的顶面设有固定槽，所述盘旋导热管卡位在所述固定槽内，所述盘旋导热管在所述升降卡簧的作用上顶面高出支承柱杆的顶面。
在所述定位凹腔的内壁上设有保温层。
在所述底座的外表面设有与所述抵压气缸相连接的控制旋钮。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单、操作时，通过紧固连接板卡位模具的底部并使模具的底部抵压在支承柱杆的顶面从而实现模具的支撑定位，同时通过抵压柱抵压在模具的侧面从而固定模具，保证模具的位置稳定，使用稳定性好且适用性强，且时其拆装模具更为便捷，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种EPS成型模具定位紧固装置，包括底座1，设置在所述底座1上的定位凹腔2，在定位凹腔2内均匀设有支承柱杆3，在所述支承柱杆3上设有竖向调节槽孔4，还设有紧固连接板5，所述紧固连接板5上设有用于卡位模具底部的模具安装孔6，所述紧固连接板5的侧面上设有C型夹块7，所述C型夹块7卡压在所述竖向调节槽孔4内并通过锁位螺钉8固定，在所述底座1的内壁顶部设有横向抵腔9，在所述横向抵腔9内设有抵压柱10，在所述抵压柱10与所述横向抵腔9之间设有抵压气缸11，所述抵压柱在所述抵压气缸的作用下抵压在模具的侧面上。
在所述定位凹腔2内还设有盘旋导热管12，在所述定位凹腔2的底壁上设有顶面开口的升降腔13，所述升降腔13内设有升降卡位块14，在所述升降卡位块14与所述升降腔13之间设有升降卡簧15，在所述升降卡位块的顶面设有固定槽16，所述盘旋导热管12卡位在所述固定槽16内，所述盘旋导热管在所述升降卡簧的作用上顶面高出支承柱杆的顶面。在安装模具时，模具的底面会接触盘旋导热管并下压升降卡位块，从而可以保证盘旋导热管与模具的接触，从而可以保证加热的稳定可靠性。
在所述定位凹腔的内壁上设有保温层17。
在所述底座的外表面设有与所述抵压气缸相连接的控制旋钮18。
本实用新型的结构简单、操作时，通过紧固连接板卡位模具的底部并使模具的底部抵压在支承柱杆的顶面从而实现模具的支撑定位，同时通过抵压柱抵压在模具的侧面从而固定模具，保证模具的位置稳定，使用稳定性好且适用性强，且时其拆装模具更为便捷，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。