一种高效双螺杆挤出机的制作方法

文档序号:14110604阅读:439来源:国知局
一种高效双螺杆挤出机的制作方法

本实用新型涉及一种高效双螺杆挤出机,涉及挤出机技术领域。



背景技术:

现有双螺杆挤出机,具有摩擦产生热量少,物料所受剪力均匀,螺杆输送能力大,挤出稳定,物料机体停留时间长,混合均匀的优点,但现有的双螺杆挤出机效率低下,挤出产品长度测量不方便,需人工测量,且挤出的产品需要人工裁切。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效双螺杆挤出机,可实现提高生产效率,自动测量产品长度并按照设定的长度自动裁切产品的目的。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种高效双螺杆挤出机,包括双螺杆挤出机机体,其特征在于所述双螺杆挤出机机体中部设置有出料轴,所述出料轴前端固定安装有分流器,所述分流器前端固定安装有模头,所述模头前方设置有测距仪,所述测距仪前端设置有导向轮,所述导向轮设置有多个导向槽,所述双螺杆挤出机机体前端固定有导向支撑立板A,所述导向支撑立板A左侧固定设置有导向轴A,所述导向支撑立板A右侧固定设置有导向轴B,所述导向支撑立板A中部滑动设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端固定连接电机A,所述电机A用螺栓安装在导向支撑立板A上,所述滚珠丝杠另一端滑动安装在导向支撑立板B中部,所述导向轴A另一端固定安装在导向支撑立板B左侧,所述导向轴B另一端固定安装在导向支撑立板B右侧,所述导向支撑立板B固定设置在导向支撑立板A的对面位于双螺杆挤出机机体的另一侧,所述导向轴A与滑块左侧滑动连接,所述导向轴B与滑块右侧滑动连接,所述滚珠丝杠与滑块中部固定连接,所述滑块底部用螺栓连接有电机安装板,所述电机安装板外侧用螺栓安装有电机B,所述电机B上固定有切割片。

作为优化,所述分流器为三头,四头等多头分流器。

作为优化,所述模头安装数量为多个。

作为优化,所述导向轮为耐高温材料。

作为优化,所述导向槽数量与模头数量相同。

作为优化,所述测距仪为激光测距仪。

作为优化,所述电机A为伺服电机。

作为优化,所述导向轴A为线性导向轴。

作为优化,所述导向轴B为线性导向轴。

作为优化,所述电机B转速可调。

本实用新型有益效果:可实现提高生产效率,自动测量产品长度并按照设定的长度自动裁切产品的目的。

附图说明

图1为本实用新型轴测图1;

图2为本实用新型轴测图2;

图3为本实用新型主视图;

图4为本实用新型俯视图;

图5为本实用新型左视图;

其中,1双螺杆挤出机机体、2分流器、3模头、4导向轮、5测距仪、6导向槽、7导向支撑立板A、8导向支撑立板B、9电机A、10导向轴A、11导向轴B、12滚珠丝杠、13滑块、14电机安装板、15电机B、16切割片、17出料轴。

具体实施方式

如图1-图4所示,一种高效双螺杆挤出机,包括双螺杆挤出机机体1,所述其特征在于所述双螺杆挤出机机体1前端固定安装有分流器2,将机体挤出的物料分出多个流向,所述分流器2前端固定安装有模头3,用于给产品定型,且模头3可根据实际情况设置多个,以提高生产效率,所述模头3前方设置有测距仪5,该测距仪5为激光测距仪,可实现非接触精准测量,该测量为自动测量,数据可实时显示,解放了人工测量,提高生产效率,所述测距仪5前端设置有导向轮4,用于对生产的产品进行导向,所述导向轮4设置有多个导向槽6,所述双螺杆挤出机机体1前端固定有导向支撑立板A7,所述导向支撑立板A7左侧固定设置有导向轴A10,所述导向支撑立板A7右侧固定设置有导向轴B11,所述导向支撑立板A7中部滑动设置有滚珠丝杠12,用于传递动力,所述滚珠丝杠12一端固定连接电机A9,所述电机A9用螺栓安装在导向支撑立板A7上,所述滚珠丝杠12另一端滑动安装在导向支撑立板B8中部,所述导向轴A10另一端固定安装在导向支撑立板B8左侧,所述导向轴B11另一端固定安装在导向支撑立板B8右侧,所述导向支撑立板B8固定设置在导向支撑立板A7的对面位于双螺杆挤出机机体1的另一侧,所述导向轴A10与滑块13左侧滑动连接,所述导向轴B11与滑块13右侧滑动连接,所述滚珠丝杠12与滑块13中部固定连接,所述滑块13底部用螺栓连接有电机安装板14,所述电机安装板14外侧用螺栓安装有电机B15,所述电机B15上固定有切割片16,用于切断产品。

本实用新型的具体使用方式如下:当物料从双螺杆挤出机机体1挤出后,经过分流器2的分流,可将物料分成多个流向,然后物料经分流器2前端安装的模头3挤出成型,挤出的产品通过设置好的测距仪5完成长度测量后到达导向轮4的向槽6,产品在导向槽6流出达到设定的长度后以后,电机B15启动,电机A9启动,通过滚珠丝杠12传递动力到滑块13,通过导向轴A10,导向轴B11导向,滑块13带动安装在电机安装板14上的电机B15和切割片16进行直线运动,将产品按照设定长度自动切断,一次工作循环完成。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。

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