一种管材模具冷却装置的制作方法

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，具体为一种管材模具冷却装置。

背景技术：

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管材模具有很多种塑料原料，管材模具分为PE、PVC和PP-R等塑料管材模具。

管材在日常生活中运用广泛，如中国专利公开了“一种工业炉”(专利号：CN201320879899.X)该专利包括外模和芯模，外模和芯模之间形成流道，在芯模中间设有与成型管材内孔相通的吸气腔，外模上开设与吸气腔连通的吸气口，吸气口通过管路与原料烘干设备连接，在管路上安装吸风机，本实用新型通过在芯模中间开设吸气腔，利用吸风机将管材中间的热气吸出，从而对管材内壁进行降温冷却，并且吸出的热气输送至原料烘干设备进行利用，节约能源，但是该专利的冷却装置冷却效果不好，导致管材模具加工效率大大降低，不方便使用者的使用，降低了管材冷却装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管材模具冷却装置，通过入水口将水灌入水箱底部，通过控制冷凝器和水泵的工作，冷凝器通过输入管将水源进行冷却具备冷却效果好的优点，解决了现有管材模具冷却装置冷却效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材模具冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部的后侧固定连接有水箱，所述工作台的顶部固定连接有保护箱，所述保护箱的顶部安装有固定板，所述保护箱内腔的中心处开设有模具腔，所述保护箱内腔的顶部开设有通口，所述通口的底部连通有环形槽，所述环形槽远离通口的一端延伸至保护箱的右侧并连通有出水管，所述出水管的右侧与水箱的左侧连通，所述水箱内腔的中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部连通有输入管，所述输入管的底部贯穿至支撑板的底部，所述冷凝器的左侧连通有输出管，所述输出管远离冷凝器的一侧连通有水泵，所述水泵的顶部连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿至水箱的顶部，所述连接管的底部连通有喷管，所述喷管的底部贯穿至固定板的内腔并与通口的顶部连通，所述水箱右侧的底部连通有入水口。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。

优选的，所述保护箱右侧的底部安装有套筒，所述环形槽的一侧与出水管的左侧通过套筒连通，所述出水管底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述连接管的两侧均固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的底部与水箱的顶部固定连接，所述水泵的底部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述水箱的左侧安装有与出水管配合使用的第一密封圈，所述水箱的顶部安装有与连接管配合使用的第二密封圈。

优选的，所述支撑板的两侧与水箱内壁的连接处通过固定螺栓固定连接，所述入水口的顶部活动连接有盖板，且盖板底部的横截面积大于入水口顶部的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、支撑柱、保护箱、通口、固定板、环形槽、模具腔、套筒、连接管、喷管、第一支撑架、水箱、冷凝器、固定块、入水口、输入管、支撑板、出水管、固定杆、第二支撑架、输出管和水泵的配合使用，解决了现有的管材冷却装置在使用时，冷却效果不好的问题，达到了对管材模具加工效率大大提高，方便了使用者的使用，提高了管材冷却装置的实用性。

2、本实用新型通过防滑套的设置，增加了支撑柱与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。

3、本实用新型通过第二支撑架的设置，提高了水泵工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致水泵工作时会出现晃动的状况。

4、本实用新型通过固定螺栓的设置，增加了支撑板的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致支撑板工作时会出现不稳定的状况。

5、本实用新型通过盖板的设置，防止外界杂物会进入水箱内，从而会对水箱内的水源造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型A的局部放大示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3保护箱、4通口、5固定板、6环形槽、7模具腔、8套筒、9连接管、10喷管、11第一支撑架、12水箱、13冷凝器、14固定块、15入水口、16输入管、17支撑板、18出水管、19固定杆、20第二支撑架、21输出管、22水泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管材模具冷却装置，包括工作台1，工作台1顶部的后侧固定连接有水箱12，工作台1的顶部固定连接有保护箱3，保护箱3的顶部安装有固定板5，保护箱3内腔的中心处开设有模具腔7，保护箱3内腔的顶部开设有通口4，通口4的底部连通有环形槽6，环形槽6远离通口4的一端延伸至保护箱3的右侧并连通有出水管18，保护箱3右侧的底部安装有套筒8，环形槽6的一侧与出水管18的左侧通过套筒8连通，出水管18底部的两侧均固定连接有固定杆19，固定杆19的底部与工作台1的顶部固定连接，水箱12的左侧安装有与出水管18配合使用的第一密封圈，水箱12的顶部安装有与连接管9配合使用的第二密封圈，出水管18的右侧与水箱12的左侧连通，水箱12内腔的中心处固定连接有支撑板17，支撑板17的两侧与水箱12内壁的连接处通过固定螺栓固定连接，通过固定螺栓的设置，增加了支撑板17的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致支撑板17工作时会出现不稳定的状况。

其次，支撑板17顶部的右侧固定连接有固定块14，固定块14的顶部固定连接有冷凝器13，冷凝器13的底部连通有输入管16，输入管16的底部贯穿至支撑板17的底部，冷凝器13的左侧连通有输出管21，输出管21远离冷凝器13的一侧连通有水泵22，水泵22的顶部连通有连接管9，连接管9的两侧均固定连接有第一支撑架11，第一支撑架11的底部与水箱12的顶部固定连接，水泵22的底部固定连接有第二支撑架20，第二支撑架20的底部与支撑板17的顶部固定连接，通过第二支撑架20的设置，提高了水泵22工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致水泵22工作时会出现晃动的状况。

此外，连接管9的顶部贯穿至水箱12的顶部，连接管9的底部连通有喷管10，喷管10的底部贯穿至固定板5的内腔并与通口4的顶部连通，水箱12右侧的底部连通有入水口15，入水口15的顶部活动连接有盖板，且盖板底部的横截面积大于入水口15顶部的横截面积，通过盖板的设置，防止外界杂物会进入水箱12内，从而会对水箱12内的水源造成污染，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过防滑套的设置，增加了支撑柱2与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象，本实用新型通过设置工作台1、支撑柱2、保护箱3、通口4、固定板5、环形槽6、模具腔7、套筒8、连接管9、喷管10、第一支撑架11、水箱12、冷凝器13、固定块14、入水口15、输入管16、支撑板17、出水管18、固定杆19、第二支撑架20、输出管21和水泵22的配合使用，解决了现有的管材冷却装置在使用时，冷却效果不好的问题，达到了对管材模具加工效率大大提高，方便了使用者的使用，提高了管材冷却装置的实用性。

使用时，使用者通过入水口15将水灌入水箱12底部，通过控制冷凝器13和水泵22的工作，冷凝器13通过输入管16将水源进行冷却，通过输出管21传入水泵22内，水泵22通过连接管9将冷水传递给喷管10，再由喷管10将冷水传递给通口4，通口4将水源流入环形槽6内，通过设置环形槽6，冷水将模具腔7内的模具进行冷却，冷却后的水成为热水，热水通过出水管18流入水箱12内，从而达到循环的工作原理，这样冷却效果更好。

综上所述：本实用新型通过工作台1、支撑柱2、保护箱3、通口4、固定板5、环形槽6、模具腔7、套筒8、连接管9、喷管10、第一支撑架11、水箱12、冷凝器13、固定块14、入水口15、输入管16、支撑板17、出水管18、固定杆19、第二支撑架20、输出管21和水泵22的配合使用，解决了现有管材模具冷却装置冷却效果不好的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。