本发明涉及垃圾回收领域，更具体地说，涉及废塑料粉碎输送一体机。
背景技术：
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。废塑料交易场所已遍布全国各地，形成了一批规模较大的废塑料回收交易集散地和加工聚集区。塑料回收中很重要的一个过程就是将塑料粉碎，传统的废塑料粉碎机一般都只具有粉碎功能，将其输送到下一个加工步骤的机器进口往往需要另设输送机，另设的输送机需要单独的驱动装置来驱动，这样不利于节能环保，而且占用较大的空间，浪费工厂的人力物力。
技术实现要素：
本发明为了解决背景技术中所提出的技术问题，提出了一种废塑料粉碎输送一体机，以结局背景技术中提出的技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种废塑料粉碎输送一体机，包括设置在支架上并设有进料口和出料口的输料管，所述输料管的内部沿所述输料管的长度方向设有螺旋输料轴；所述输料管的进料口与塑料粉碎筒的出口密封连接；所述螺旋输料轴靠近所述进料口的一端伸出到所述输料管外侧，并通过皮带与电机连接；所述塑料粉碎筒内部设有粉碎层，所述粉碎层包括平行紧密排列的多个刀轴组，每个所述刀轴组包括两个刀轴；所述刀轴的表面间隔设有径向的刀片，每个所述刀轴组的两个所述刀轴上的所述刀片相互交错设置；每个所述刀轴组的两个所述刀轴靠近外侧的一端伸出所述塑料粉碎筒的立壁，与外部互相啮合的齿轮组相连；每个所述齿轮组左侧的齿轮与设置在同一横轴上的多个蜗轮分别啮合；所述横轴连接在所述塑料粉碎筒的侧壁上；所述横轴上设有第一梯型齿，所述第一梯型齿与设置在立轴上端的第二梯形齿轮啮合；所述立轴连接在所述塑料粉碎筒的侧壁上；所述立轴的下端通过第三梯形齿轮与连接在所述螺旋输料轴的端部的第四梯形齿轮啮合。
上述废塑料粉碎输送一体机，优选方式下，所述塑料粉碎筒为上大下小的漏斗形结构。
上述废塑料粉碎输送一体机，优选方式下，所述螺旋输料轴与所述输料管的连接处设有密封填料装置。
上述废塑料粉碎输送一体机，优选方式下，所述横轴与所述塑料粉碎筒的连接处设置轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述横轴穿设在所述轴承的内圈。
上述废塑料粉碎输送一体机，优选方式下，所述立轴与所述塑料粉碎筒的连接处设置轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述立轴穿设在所述轴承的内圈。
本发明的优点在于，将废塑料粉碎机与输送机结合在一起，共用一个驱动装置，节省一台电机，并且可以节省电能；相比于传统的废塑料粉碎机与输送机分体设计，本发明的结构紧凑，能够节省厂房的空间；本发明齿轮等消耗件都设置装置的外侧，在需要更换时，拆装很方便。
附图说明
图1是本发明的主视结构图；
图2是本发明的俯视结构图；
图3是本发明的侧向示意图；
图4是本发明刀轴组的结构示意图；
图5是本发明传动机构的结构示意图。
图中，1、塑料粉碎筒，2、输料管，3、螺旋输料轴，4、粉碎层，401、刀轴，402、刀片，5、进料口，6、出料口，7、电机，8、支架，9、齿轮组，901、齿轮，10、蜗轮，11、第一梯型齿，12、第二梯形齿轮，13、第三梯形齿轮，14、第四梯形齿轮。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种废塑料粉碎输送一体机，包括设置在支架8上并设有进料口5和出料口6的输料管2，输料管2的内部沿输料管2的长度方向设有螺旋输料轴3；输料管2的进料口5与塑料粉碎筒1的出口密封连接；螺旋输料轴3靠近所述进料口5的一端伸出到输料管2外侧，并通过皮带与电机7连接；塑料粉碎筒1内部设有粉碎层4，粉碎层4包括平行紧密排列的多个刀轴组；粉碎层4的刀轴组紧密排列，并且工作时互不干扰，本实施例中设置了五个刀轴组。
如图4所示，每个刀轴组包括两个刀轴401；刀轴401的表面间隔设有径向的刀片402，每个刀轴组的两个刀轴401上的刀片402相互交错设置。
如图5所示，每个刀轴组的两个刀轴401靠近外侧的一端伸出塑料粉碎筒1 的立壁，与外部互相啮合的齿轮组9相连；每个齿轮组9左侧的齿轮901与设置在同一横轴上的多个蜗轮10分别啮合；所述横轴连接在所述塑料粉碎筒1的侧壁上；所述横轴上设有第一梯型齿11，所述第一梯型齿11与设置在立轴上端的第二梯形齿轮12啮合；所述立轴连接在所述塑料粉碎筒1的侧壁上；所述立轴的下端通过第三梯形齿轮13与连接在所述螺旋输料轴3的端部的第四梯形齿轮14啮合。塑料粉碎筒1为上大下小的漏斗形结构，这样的结构有利于将粉碎后的塑料集中落入到输料管2进料口5中。在螺旋输料轴3与输料管2的连接处设有密封填料装置，保证机器在工作时，塑料不会向外泄露。横轴与所述塑料粉碎筒1的连接处设置轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述横轴穿设在所述轴承的内圈。立轴与所述塑料粉碎筒1的连接处设置轴承座，轴承座内设有轴承，立轴穿设在所述轴承的内圈。
本发明工作时，先启动电机7，电机7带动螺旋输料轴3运转，设置在螺旋输料轴3端部的第四梯形齿轮14带动与之啮合的位于立轴下端的第三梯形齿轮 13转动，位于立轴上端的第二梯形齿轮12再通过与横轴上的第一梯形齿轮11 啮合，将动力传递给横轴，通过横轴上的蜗轮10带动每个齿轮组9左侧的齿轮 901转动，齿轮组9的两个齿轮相互啮合，带动刀轴组的两个刀轴401相向转动。
向塑料粉碎筒1上方开口处加入待粉碎的废塑料，刀轴组通过两个刀轴401 之间的刀片402将塑料切碎，通过粉碎层的粉碎后，废塑料落入下方塑料管2 的进料口5中；利用设置在输料管2内部的螺旋输料轴3将粉碎好的废塑料运送到输料管2的出料口6；可在出料口6的下方直接设置下一道工序设备的进料口。
在某些特定的情况下，有的工厂需要人工用塑料袋子接收粉碎后的废塑料，塑料粉碎筒1在对塑料进行粉碎的过程难免会产生很多灰尘，这样粉碎过程产生的灰尘会对正在接收粉碎后的废塑料的工作人员的身体会造成严重伤害。本发明可以通过增加输料管2的长度，将输料管2的出口引到与塑料粉碎筒1所在的房间相邻的另外一个房间，这样接收废塑料的工作人员就可以避免噪音和灰尘带来的伤害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。