一种金属板覆膜裁剪机的制作方法

本实用新型涉及金属板材加工领域，尤其涉及金属板材裁剪设备。

背景技术：

活动彩板房由于其搭建迅速且成本低被广泛应用，其墙体由内外两层金属板扣合而成，两层金属板之间填充有隔热和阻燃材料，在制造过程中需要将成卷的金属板覆膜然后裁剪，现有的覆膜裁剪装置包括由左至右依次设置的开卷展平机构、覆膜机构、缓冲坑、剪切机构和出料机构，开卷展平机构将成卷的板材展开并压平，压平之后的板材经过覆膜机构进行覆膜，由于剪切机构在剪切板材时板材会停止向前运动，而开卷展平机构推动板材不断前进，此时板材可以在缓冲坑内暂时弯曲停留，当剪切机构裁剪完成之后带动缓冲坑内的板材继续前进，经过剪切机构裁剪完成的板材在出料机构的作用下由其出料口运送出去。

传统的缓冲坑是在车间地面上挖出一个矩形坑，然后对坑壁和坑底面做水泥硬化处理，当金属板材进入到缓冲坑内时会与水泥面产生摩擦，由于水泥面比较粗糙，会对金属板材表面造成磨损，同时加工车间内的金属屑和粉尘等较多，缓冲坑内比较容易脏，加上缓冲坑具有一定深度，缓冲坑内打扫比较麻烦。

从缓冲坑内出来的金属板材会产生一定弯曲，传统的压平装置一般通过金属压辊进行滚压，由于此时金属板材表面覆有塑料薄膜，过大的压力会破坏金属板材表面的塑料薄膜，同时金属压辊与金属板材为刚性挤压，金属板材表面的塑料薄膜很容易被破坏，且传统的压平装置压紧力调节比较突兀，不容易控制，容易过大或过小。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种金属板覆膜裁剪机，减少板材的磨损。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种金属板覆膜裁剪机，包括由左至右依次设置的开卷展平机构、覆膜机构、缓冲坑、剪切机构和出料机构，缓冲坑内设有缓冲垫，缓冲垫的外侧面覆盖在缓冲坑的左坑壁、底面和右坑壁上，缓冲垫内侧面上设有多个均匀分布的支撑部，支撑部由多根与缓冲垫垂直设置并相互紧密贴合的棕毛组成，缓冲坑上端左右两侧分别预埋有多根沿前后方向分布的地脚螺栓，缓冲垫左右两端分别通过地脚螺栓固定在地面上；缓冲坑与剪切机构之间设有平展机构，平展机构包括前后对称固定设置的两个支撑座，两个支撑座之间设有均水平设置的第一压辊和第二压辊，第一压辊与第二压辊平行且第一压辊位于第二压辊正上方，第一压辊和第二压辊外圆周面上均覆盖有弹性橡胶层，第二压辊两端分别与两个支撑座转动连接，支撑座上设有沿竖直方向延伸的长孔，第一压辊两端分别通过矩形滑块与两个支撑座转动连接，矩形滑块位于长孔内，矩形滑块与支撑座上下滑动连接，支撑座上设有压力调节装置，压力调节装置包括调节螺栓、压块和压力弹簧，压块滑动设置于长孔内，压力弹簧上端与压块连接，下端与矩形滑块连接，调节螺栓与支撑座螺纹连接，调节螺栓下端与压块转动连接，调节螺栓上端位于支撑座外部，调节螺栓转动时带动压块上下运动，当压块运动至上极限时，压力弹簧处于自由状态，第一压辊的弹性橡胶层与第二压辊的弹性橡胶层相切。

所述缓冲垫左右两端分别设有与地脚螺栓位置一一对应的金属套管，金属套管沿竖向贯穿缓冲垫并与缓冲垫固定连接，金属套管套设在地脚螺栓上。

所述缓冲垫由柔性橡胶制成。

所述第二压辊端部通过轴承与支撑座转动连接。

所述调节螺栓上端固定设有与调节螺栓同轴设置的转动盘。

所述方轴上设有沿前后方向分布的刻度线，且方轴的中间位置为0点值。

所述方轴由金属方管制成。

所述挡料辊上端的竖向高度高于出料机构出料口的竖向高度。

所述挡料辊由钢管制成.。

本实用新型结构简单，使用方便，开卷展平机构将成卷的板材展开并压平，压平之后的板材经过覆膜机构进行覆膜，由于剪切机构在剪切板材时板材会停止向前运动，而开卷展平机构推动板材不断前进，此时板材可以在缓冲坑内暂时弯曲停留，当剪切机构裁剪完成之后带动缓冲坑内的板材继续前进，经过剪切机构裁剪完成的板材在出料机构的作用下由其出料口运送出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲垫结构示意图；

图3为本实用新型平展机构结构示意图；

图4为图3俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种金属板覆膜裁剪机，包括由左至右依次设置的开卷展平机构1、覆膜机构2、缓冲坑3、剪切机构4和出料机构5，开卷展平机构1将成卷的板材6展开并压平，压平之后的板材6经过覆膜机构2进行覆膜，由于剪切机构4在剪切板材6时板材6会停止向前运动，而开卷展平机构1推动板材6不断前进，此时板材6可以在缓冲坑3内暂时弯曲停留，当剪切机构4裁剪完成之后带动缓冲坑3内的板材6继续前进，经过剪切机构4裁剪完成的板材6在出料机构5的作用下由其出料口运送出去。

缓冲坑3内设有缓冲垫101，缓冲垫101的外侧面覆盖在缓冲坑3的左坑壁、底面和右坑壁上，缓冲垫101内侧面上设有多个均匀分布的支撑部102，支撑部102由多根与缓冲垫101垂直设置并相互紧密贴合的棕毛组成，棕毛紧密的排列在一起具有一定的韧性，当板材6进入到缓冲坑3内时，支撑部102对板材6起到支撑作用，棕毛相对较为柔软，当板材6经过支撑部102上方时不会对板材6造成磨损，同时支撑部102使板材6与缓冲垫101之间具有一定距离，即使缓冲垫101上有金属碎屑或尘土之类的也不会弄脏板材6，使板材6保持清洁；缓冲坑3上端左右两侧分别预埋有多根沿前后方向分布的地脚螺栓103，缓冲垫101左右两端分别通过地脚螺栓103固定在地面上，便于缓冲垫101的拆卸，当缓冲垫101比较脏时可以将其从缓冲坑3内取出，直接用水对缓冲垫101进行冲洗，方便快捷。缓冲垫101左右两端分别设有与地脚螺栓103位置一一对应的金属套管，金属套管沿竖向贯穿缓冲垫101并与缓冲垫101固定连接，金属套管套设在地脚螺栓103上，金属套管与地脚螺栓103之间更耐磨损，提高了本装置的使用寿命。缓冲垫101由柔性橡胶制成，更易贴合缓冲坑3。

缓冲坑3与剪切机构4之间设有平展机构210，平展机构210包括前后对称固定设置的两个支撑座201，两个支撑座201之间设有均水平设置的第一压辊202和第二压辊203，第一压辊202与第二压辊203平行且第一压辊202位于第二压辊203正上方，第一压辊202和第二压辊203外圆周面上均覆盖有弹性橡胶层，避免了与板材6之间的刚性碰撞，使板材6上的塑料膜不容易破损，第二压辊203两端分别与两个支撑座201转动连接，支撑座201上设有沿竖直方向延伸的长孔204，第一压辊202两端分别通过矩形滑块205与两个支撑座201转动连接，矩形滑块205位于长孔204内，矩形滑块205与支撑座201上下滑动连接，支撑座201上设有压力调节装置，压力调节装置包括调节螺栓206、压块207和压力弹簧208，压块207滑动设置于长孔204内，压力弹簧208上端与压块207连接，下端与矩形滑块205连接，调节螺栓206与支撑座201螺纹连接，调节螺栓206下端与压块207转动连接，调节螺栓206上端位于支撑座201外部，调节螺栓206转动时带动压块207上下运动，当压块207运动至上极限时，压力弹簧208处于自由状态，第一压辊202的弹性橡胶层与第二压辊203的弹性橡胶层相切；板材6从缓冲坑3出来之后经过第一压辊202与第二压辊203之间，通过转动调节螺栓206可以调节第一压辊202与第二压辊203之间的压紧力，压块207向下运动的距离越长，第一压辊202与第二压辊203之间的压紧力越大，通过压缩压力弹簧208，第一压辊202与第二压辊203之间的压紧力更容易控制且压紧力的变化更加线性。第二压辊203端部通过轴承与支撑座201转动连接，其转动时的阻力相对较小。调节螺栓206上端固定设有与调节螺栓206同轴设置的转动盘209，通过转动盘209更容易转动调节螺栓206。