Y型密封圈模具刀口改进的制作方法

本实用新型涉及一种密封圈热压成型模具的技术领域，尤其是一种Y型密封圈模具刀口改进。

背景技术：

热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是通过对模具的模腔内的热压成型材料加热，并对模腔内的热压成型材料施以压力，控制热压成型材料的熔融温度及时间，以使热压成型材料融化后硬化、冷却，再将冷却后的成品取出即可。热压成型有时亦可划分为真空成型(vacuum forming)和压缩成型(compression molding)，其施压方式不尽相同。其中，压缩成型大部份是将塑料、橡胶或易软化材料置于模具加热软化后，再施加压力以成型。

现有技术中对Y型密封圈热压成型时的模具结构为模座和模盖，模座上设有成型Y型密封圈的成型腔，且模盖盖合于成型腔的开口处，由于模座和成型腔一体成型，使得模座的制造也相当困难，而且热压成型后的Y型密封圈毛刺和毛边较多且分散不集中，一般呈薄片状，使得对毛刺和毛边的清理难度较大，并且在成型过程中很容易造成产品畸形，使得成品率降低，从而影响了模具使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种成型后的Y型密封圈毛刺和毛边清理较为方便，提升成品率和模具的使用性能的一种Y型密封圈模具刀口改进。

本实用新型所设计的一种Y型密封圈模具刀口改进，包括上模环、内部中模环和横截面呈L型状的下模环，下模环的凹陷处设有成型凹槽一，内部中模环嵌于下模环的横向部位上，内部中模环的外侧壁上设有成型凹槽二，成型凹槽一和成型凹槽二对应匹配后构成密封圈的截面形状呈Y型的热压成型腔，成型凹槽一和成型凹槽二的槽口面处设有环形刀口，内部中模环的顶部设有定位槽一，下模环的顶部设有定位槽二，定位槽一和定位槽二对称配合后构成定位腔，上模环插入定位腔内，且上模环的底面和两旁侧面与定位槽一和定位槽二的槽底面和内侧壁贴合；上模环的底面设有截面形状呈等腰三角形状且用于成型V型槽的凸环，且凸环插入热压成型腔的顶部中心位置；上模环的顶部和下模环的底部均固定有加热板。

上述模具的工作过程：上模环上移打开热压成型腔后，将环形橡胶圈或环形密封圈放置于热压成型腔内，然后加热板同时对下模环和上模环以额定温度和时间进行充分加热，下模环加热使得环形橡胶圈或环形密封圈软化，上模环加热完成后开始持续下压，下压至上模环的底面和两旁侧面与定位槽一和定位槽二的槽底面和内侧壁贴合，以实现密封圈顶部形成V型槽，在V型槽成型过程中所溢出的料进入环形刀口内，从而实现将密封圈的毛刺集中成型于环形刀口中，以便于清理。

上述模具的有益效果：模具的制作较为简易，热压成型后的Y型密封圈的毛刺和毛边集中成型，且呈圆环状，使得清理较为便捷，而且Y型密封圈的成型成品率较高，模具较为实用，成型效率高。

进一步优选，上模环的一旁侧面设有限位环块，且限位环块的底面与内部中模环的顶面贴合。其结构的限位环块实现对上模环下压时进行定位和限位的作用。

进一步优选，上模环的两旁侧面均为斜面，定位槽一和定位槽二的内侧壁均为与上模环的两旁侧斜面倾斜角度一致的斜面。其结构使得下模环在下压时具有进行引导下压的作用，使得凸环较为方便的插入热压成型腔的顶部，上模环也较为方便的插入定位腔，提升使用性能。

进一步优选，加热板包括导热板块和多根电热管，多根电热管嵌入于导热板块内。其结构的加热效果较佳，结构简单，制造便捷，便于固定。

附图说明

图1是实施例1的爆炸视图；

图2是实施例1的合模后的整体结构的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，本实施例所描述的一种Y型密封圈模具刀口改进，包括上模环3、内部中模环2和横截面呈L型状的下模环1，下模环1的凹陷处设有成型凹槽一11，内部中模环2嵌于下模环1的横向部位上，内部中模环2的外侧壁上设有成型凹槽二21，成型凹槽一11和成型凹槽二21对应匹配后构成密封圈的截面形状呈Y型的热压成型腔4，成型凹槽一11和成型凹槽二21的槽口面处设有环形刀口5，内部中模环2的顶部设有定位槽一22，下模环1的顶部设有定位槽二12，定位槽一22和定位槽二12对称配合后构成定位腔6，上模环3插入定位腔6内，且上模环3的底面和两旁侧面与定位槽一22和定位槽二12的槽底面和内侧壁贴合；上模环3的底面设有截面形状呈等腰三角形状且用于成型V型槽的凸环7，且凸环7插入热压成型腔4的顶部中心位置；上模环3的顶部和下模环1的底部均固定有加热板8。

本实施例中，上模环3的一旁侧面设有限位环块31，且限位环块31的底面与内部中模环2的顶面贴合。上模环3的两旁侧面均为斜面，定位槽一22和定位槽二12的内侧壁均为与上模环3的两旁侧斜面倾斜角度一致的斜面。加热板8包括导热板块81和多根电热管82，多根电热管82嵌入于导热板块81内，导热板块81通过螺栓固定于上模环3的顶面和下模环1的底面，且电热管82上还设置温度传感器，以控制加热温度，从而实现更加完美的对Y型密封圈进行成型。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。