本实用新型涉及一种用于塑料颗粒的筛选装置，尤其涉及一种可自动将塑料颗粒按照重量进行分级筛选的筛选装置。
背景技术：
在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态，再送入切粒装置切成块状小粒。
现有的筛选装置，多是通过振动筛网，以使塑料颗粒透过筛网，但由于刚制备出的塑料颗粒温度较高，且塑料经摩擦后极易产生静电，因此当大量的塑料颗粒在进行集中筛选时，极易导致塑料颗粒间发生粘连现象，或是粘连在筛网，从而严重影响筛选工作的正常进行，并降低选料效率，并造成塑料颗粒废品率增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种用于塑料颗粒的筛选装置，以解决现在技术中在对塑料颗粒进行筛选时塑料颗粒容易粘连，导致塑料颗粒废品率增加的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于塑料颗粒的筛选装置，应用于塑料料条的切粒装置中，该切粒装置具有机壳，该机壳具有相连接的第一侧面、第二侧面，该第一侧面上设置进料口，该第二侧面上设置有出料口，该机壳内部设置有切割装置，塑料料条自该进料口进入该机壳内部，该切割装置将该塑料料条切割成多个塑料颗粒，该多个塑料颗粒自该出料口流出，该筛选装置包括第一筛选器，其具有第一顶面及第一底面，该第一顶面具有第一开口，以连接该出料口，该第一筛选器具有相对的第一左内壁及第一右内壁，该第一左内壁上设置有第一风扇，该第一右内壁上设置有第一出口，该第一出口连接有第一收集袋；其中，该多个塑料颗粒依序自该出料口流出至该第一筛选器时，该第一风扇开启，以形成自该第一左内壁朝向该第一右内壁的第一气流，该第一气流使得自身重量小于第一预设重量的塑料颗粒被吹拂至该第一收集袋中，剩余塑料颗粒落至该第一底面上。
作为可选的技术方案，该第一底面由第一左底面及第一右底面组成，该第一筛选器筛选完毕后，该第一左底面及该第一右底面打开，以使得落至该第一底面上的该些塑料颗粒流出。
作为可选的技术方案，该筛选装置具有与该第一筛选器串接的第二筛选器，且该第二筛选器位于该第一筛选器的下方，该第二筛选器具有第二开口，该第二开口连接该第一底面，该第二筛选器具有第二底面，该第二筛选器具有相对的第二左内壁及第二右内壁，该第二左内壁上设置有第二风扇，该第二右内壁上设置有第二出口，该第二出口连接有第二收集袋；该第一筛选器筛选完毕后，自该第一底面流出的该些塑料颗粒进入该第二筛选器，该第二风扇开启，以形成自该第二左内壁朝向该第二右内壁的第二气流，该第二气流的强度大于该第一气流的强度，该第二气流使得自身重量小于第二预设重量的塑料颗粒被吹拂至该第二收集袋中，剩余塑料颗粒落至该第二底面上，该第二预设重量大于该第一预设重量。
作为可选的技术方案，该第二底面由第二左底面及第二右底面组成，该第二筛选器筛选完毕后，该第二左底面及该第二右底面打开，以使得落至该第二底面上的该些塑料颗粒流出。
作为可选的技术方案，该筛选装置具有与该第二筛选器串接的第三筛选器，且该第三筛选器位于该第二筛选器的下方，该第三筛选器具有第三开口，该第三开口连接该第二底面，该第三筛选器具有第三底面，该第三筛选器具有相对的第三左内壁及第三右内壁，该第三左内壁上设置有第三风扇，该第三右内壁上设置有第三出口，该第三出口连接有第三收集袋；该第二筛选器筛选完毕后，自该第二底面流出的该些塑料颗粒进入该第三筛选器，该第三风扇开启，以形成自该第三左内壁朝向该第三右内壁的第三气流，该第三气流的强度大于该第二气流的强度，该第三气流使得自身重量小于第三预设重量的塑料颗粒被吹拂至该第三收集袋中，剩余塑料颗粒落至该第三底面上，该第三预设重量大于该第二预设重量。
作为可选的技术方案，该第三底面具有第四开口，该第四开口连接第四收集袋，以将落至该第三底面上的该些塑料颗粒进行收集。
本实用新型的用于塑料颗粒的筛选装置，切粒装置切割出的塑料颗粒可经由出料口进入第一筛选器中，经由设置于第一筛选器中的第一风扇的吹拂来进行第一阶的分级，同时对塑料颗粒进行冷却。完成第一阶的分级后，未被收集的塑料颗粒可继续进入下一个筛选器中，再经由设置于其中的风扇的吹拂来进行进一步的分级，从而在顺利实现塑料颗粒按质量进行分级的同时，降低了塑料颗粒之间互相粘连的风险。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的用于塑料颗粒的筛选装置应用于切粒装置时的剖面示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
在以下实施例中，在不同的图中，相同部分是以相同标号表示。
请参考图1，图1为本实用新型的用于塑料颗粒的筛选装置应用于切粒装置时的剖面示意图。本实用新型的用于塑料颗粒的筛选装置200，应用于塑料料条的切粒装置100中，切粒装置100具有机壳1000，机壳1000具有相连接的第一侧面1001及第二侧面1002，第一侧面1001上设置进料口110，第二侧面1002上设置有出料口120，机壳1000的内部设置有切割装置(未绘示)，塑料料条(未绘示)自进料口110进入机壳1000的内部，切割装置将上述塑料料条切割成多个塑料颗粒，多个塑料颗粒可自出料口120流出。
如图1所示，筛选装置200包括第一筛选器2000。第一筛选器2000具有第一顶面2001及第一底面，第一顶面2001具有第一开口2100，第一开口2100用以连接出料口120。第一筛选器2000具有相对的第一左内壁2003及第一右内壁2004，第一左内壁2003上设置有第一风扇2200，第一右内壁2003上设置有第一出口2300，第一出口2300连接有第一收集袋2400。
筛选装置200运行时，切粒装置100切割出的多个塑料颗粒依序自出料口120、第一开口2100流入至第一筛选器2000。此时，第一风扇2200开启，以形成自第一左内壁2003朝向第一右内壁2004的第一气流F1，第一气流F1使得自身重量小于第一预设重量的塑料颗粒被吹拂至第一收集袋2400中，剩余塑料颗粒落至第一底面上。借由这样的方式，实现了第一阶分级，将自身重量小于第一预设重量的塑料颗粒挑选了出来，且在挑选的过程中，由于有气流的吹拂，可以对塑料颗粒进行降温，降低了互相粘连的风险。此外，由于这些塑料颗粒的材质是一样的，塑料颗粒的密度是一样的，塑料颗粒的质量与体积相关，故当筛选出了自身重量较轻的塑料颗粒时，还可认为筛选出了自身体积较小的塑料颗粒。
如图1所示，第一底面由第一左底面2005及第一右底面2006组成，第一筛选器2000筛选完毕后，可将第一左底面2005及第一右底面2006打开，此时，落在第一底面上的塑料颗粒将流出。
如图1所示，筛选装置200还具有与第一筛选器2000串接的第二筛选器3000，且第二筛选器3000位于第一筛选器2000的下方，第二筛选器3000具有第二开口3100，第二开口3100连接第一筛选器2000的第一底面，第二筛选器3000具有第二底面，第二筛选器3000具有相对的第二左内壁3003及第二右内壁3004，第二左内壁3003上设置有第二风扇3200，第二右内壁3004上设置有第二出口3300，第二出口3300连接有第二收集袋3400。
筛选装置200运行时，第一筛选器2000筛选完毕后，自第一筛选器2000的第一底面流出的该些塑料颗粒进入第二筛选器3000，此时，第二风扇3200开启，以形成自第二左内壁3003朝向第二右内壁3004的第二气流F2，第二气流F2的强度大于第一气流F1的强度，第二气流F2使得自身重量小于第二预设重量的塑料颗粒被吹拂至第二收集袋3400中，剩余塑料颗粒落至第二底面上，第二预设重量大于第一预设重量。借由这样的方式，实现了第二阶分级，将自身重量大于第一预设重量同时小于第二预设重量的塑料颗粒挑选了出来，且在挑选的过程中，由于有气流的吹拂，可以对塑料颗粒进行进一步降温，进一步降低了塑料颗粒粘连的可能性。
如图1所示，第二底面由第二左底面3005及第二右底面3006组成，第二筛选器3000筛选完毕后，可将第二左底面3005及第二右底面3006打开，此时，落在第二底面上的塑料颗粒将流出。
如图1所示，筛选装置200还具有与第二筛选器3000串接的第三筛选器4000，且第三筛选器4000位于第二筛选器3000的下方，第三筛选器4000具有第三开口4100，第三开口4100连接第二底面，第三筛选器4000具有第三底面4002，第三筛选器4000具有相对的第三左内壁4003及第三右内壁4004，第三左内壁4003上设置有第三风扇4200，第三右内壁4004上设置有第三出口4300，第三出口4300连接有第三收集袋4400。
筛选装置200运行时，第二筛选器3000筛选完毕后，自第二底面流出的该些塑料颗粒进入第三筛选器4000。此时，第三风扇4200开启，以形成自第三左内壁4003朝向第三右内壁4004的第三气流F3，第三气流F3的强度大于第二气流F2的强度，第三气流F3使得自身重量小于第三预设重量的塑料颗粒被吹拂至第三收集袋4400中，剩余塑料颗粒落至第三底面4002上，第三预设重量大于第二预设重量。借由这样的方式，实现了第三阶分级，将自身重量大于第二预设重量同时小于第三预设重量的塑料颗粒挑选了出来，且在挑选的过程中，由于有气流的吹拂，可以对塑料颗粒进行进一步的降温，从而进一步降低了塑料颗粒粘连的可能性。
如图1所示，第三底面4002具有第四开口4500，第四开口4500连接第四收集袋4600，以将落至第三底面4002上的该些塑料颗粒进行收集。如此，便收集了自身重量大于第三预设重量的塑料颗粒。
实际操作中，筛选装置200可具有任意个相互串接的筛选器。使用者可根据实际需要进行选择，不以上述三个为限。
本实用新型的用于塑料颗粒的筛选装置，切粒装置切割出的塑料颗粒可经由出料口进入第一筛选器中，经由设置于第一筛选器中的第一风扇的吹拂来进行第一阶的分级，同时对塑料颗粒进行冷却。完成第一阶的分级后，未被收集的塑料颗粒可继续进入下一个筛选器中，再经由设置于其中的风扇的吹拂来进行进一步的分级，从而在顺利实现塑料颗粒按质量进行分级的同时，降低了塑料颗粒之间互相粘连的风险。
当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。