本实用新型涉及一种硫化机构件，具体涉及一种硫化机加热板。
背景技术：
硫化机是橡胶制品行业的常用设备，硫化机的加热板有电加热、电磁加热和导热油加热等多种方式，现有的硫化机中加热板缺乏针对性，无法满足某些特殊情况下的使用要求，例如，当加热后需快速冷却时，无法满足要求。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种硫化机加热板，包括：
加热板本体，其为方形板体，所述加热板本体内设有方形空腔；
多根导热油管，其在所述方形空腔内平行并排设置，所述导热油管之间首尾相连串联在一起；
多根冷却水管，其在所述方形空腔内平行并排设置，所述冷却水管之间首尾相连串联在一起，所述冷却水管和所述导热油管之间彼此不相邻的交错并排设置；
活动盖板，其设置在所述加热板本体的顶面上，所述加热板本体的顶面上设有多个并排的方形槽，所述方形槽的底部与所述方形空腔连通，所述方形槽的一侧边开口，所述活动盖板可从所述方形槽的开口侧插入并覆盖在所述方形槽上，所述方形槽的两边槽壁上各设有一条滑槽，所述活动盖板的两侧设有与所述方形槽相匹配的翅边。
优选的，对于所述的硫化机加热板，所述活动盖板朝向所述方形槽开口一侧的侧边上设有拉扣。
优选的，对于所述的硫化机加热板，所述方形空腔的底部设有多个朝向所述方形槽的支撑柱，所述支撑柱的上端恰好贴紧所述活动盖板的底面。
优选的，对于所述的硫化机加热板，所述方形空腔的内壁上设有热保护层。
本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供的硫化机加热板，通过导热油管中的热油进行加热，加热时活动盖板盖在方形槽上，防止热油的热量外泄，且活动盖板与导热油管之间留有间隙，避免导热油管与活动盖板直接接触造成加热板局部过热的问题，当需要冷却时，导出热油，向冷却水管中接入冷却水，并抽出活动盖板，可以实现快速散热。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1、2所示，本实用新型提供一种硫化机加热板，包括：
加热板本体1，其为方形板体，所述加热板本体1内设有方形空腔2；
多根导热油管3，其在所述方形空腔2内平行并排设置，所述导热油管3之间首尾相连串联在一起；
多根冷却水管4，其在所述方形空腔2内平行并排设置，所述冷却水管4之间首尾相连串联在一起，所述冷却水管4和所述导热油管3之间彼此不相邻的交错并排设置；
活动盖板5，其设置在所述加热板本体1的顶面上，所述加热板本体1的顶面上设有多个并排的方形槽6，所述方形槽6的底部与所述方形空腔2连通，所述方形槽6的一侧边开口，所述活动盖板5可从所述方形槽6的开口侧插入并覆盖在所述方形槽6上，所述方形槽6的两边槽壁上各设有一条滑槽7，所述活动盖板5的两侧设有与所述方形槽6相匹配的翅边。
所述活动盖板5朝向所述方形槽6开口一侧的侧边上设有拉扣8。
所述方形空腔2的底部设有多个朝向所述方形槽6的支撑柱9，所述支撑柱9的上端恰好贴紧所述活动盖板5的底面。
所述方形空腔2的内壁上设有热保护层。
本实用新型提供的硫化机加热板，通过导热油管3中的热油进行加热，加热时活动盖板5盖在方形槽6上，防止热油的热量外泄，且活动盖板5与导热油管3之间留有间隙，避免导热油管3与活动盖板5直接接触造成加热板局部过热的问题，当需要冷却时，导出热油，向冷却水管4中接入冷却水，并抽出活动盖板5，可以实现快速散热。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。