本实用新型涉及乐器加工设备技术领域，尤其涉及一种PVC辊压机。
背景技术：
打击乐器鼓在加工生产过程中，为了满足鼓身外观的多样化，需要在鼓腔上进行双面胶粘贴PVC的工序，传统的鼓腔在进行双面胶粘贴PVC时，往往通过人工手动方式，采用纯手工按压，使得PVC在鼓腔表面粘贴不均匀，牢固性不强，而且PVC会在鼓腔表面鼓起，严重影响着鼓腔的外观质量。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种PVC辊压机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种PVC辊压机，包括底座，其特征在于，所述底座上表面的一端竖直设有竖直安装板，所述竖直安装板上部的一侧水平焊接有上定位板，所述上定位板位于所述底座的正上方并且与所述底座平行设置，所述上定位板的四周设有若干通孔，所述上定位板上表面的中心轴线位置竖直设有升降驱动装置，所述升降驱动装置通过导线连有升降踏板开关，所述升降踏板开关位于所述底座的一侧设置，所述升降驱动装置的伸缩杆贯穿所述上定位板连有连接板，所述连接板与所述上定位板平行并且位于所述上定位板的下方设置，所述通孔内均贯穿有限位杆，所述限位杆的底部固定安装在所述连接板的上表面，所述连接板的下方平行设有从动胶辊，所述从动胶辊两端的中心轴线处均设有轴承，所述轴承通过竖直连接杆安装在所述连接板下方，所述从动胶辊通过所述轴承转动安装在所述连接板下方，所述上定位板的正下方平行设有下定位板，所述下定位板的一端固定焊接在所述竖直安装板上，所述下定位板的上表面通过轴承水平安有主动胶辊，所述主动胶辊位于所述从动胶辊的正下方，所述主动胶辊与所述从动胶辊之间的竖直距离小于所述限位杆的高度，距离所述竖直安装板较近的所述主动胶辊的一端连有转轴，所述转轴的另一端贯穿所述竖直安装板并且通过皮带连有减速机，所述减速机安装在所述底座上，所述减速机通过导线连有减速机踏板开关，所述减速机踏板开关位于所述底座的一侧。
所述下定位板与所述竖直安装板之间、所述上定位板与所述竖直安装板之间均设有加强板。
所述主动胶辊与所述从动胶辊的外观尺寸相同。
所述升降驱动装置采用气缸驱动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过设置升降驱动装置、主动胶辊和从动胶辊，鼓腔在进行双面胶粘贴PVC时，避免了人工手动采用纯手工按压，使得PVC在鼓腔表面粘贴均匀、牢固，减少了PVC在鼓腔表面鼓起的情况，有效提高了鼓腔的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-底座；2-竖直安装板；3-减速机；4-升降踏板开关；5-减速机踏板开关；6-皮带；7-下定位板；8-主动胶辊；9-转轴；10-上定位板；11-从动胶辊；12-连接板；13-限位杆；14-升降驱动装置；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种PVC辊压机，包括底座1，其特征在于，所述底座1上表面的一端竖直设有竖直安装板2，所述竖直安装板2上部的一侧水平焊接有上定位板10，所述上定位板10位于所述底座1的正上方并且与所述底座1平行设置，所述上定位板10的四周设有若干通孔，所述上定位板10上表面的中心轴线位置竖直设有升降驱动装置14，所述升降驱动装置14通过导线连有升降踏板开关4，所述升降踏板开关4位于所述底座1的一侧设置，所述升降驱动装置14的伸缩杆贯穿所述上定位板10连有连接板12，所述连接板12与所述上定位板10平行并且位于所述上定位板10的下方设置，所述通孔内均贯穿有限位杆13，所述限位杆13的底部固定安装在所述连接板12的上表面，所述连接板12的下方平行设有从动胶辊11，所述从动胶辊11两端的中心轴线处均设有轴承，所述轴承通过竖直连接杆安装在所述连接板12下方，所述从动胶辊11通过所述轴承转动安装在所述连接板12下方，所述上定位板10的正下方平行设有下定位板7，所述下定位板7的一端固定焊接在所述竖直安装板2上，所述下定位板7的上表面通过轴承水平安有主动胶辊8，所述主动胶辊8位于所述从动胶辊11的正下方，所述主动胶辊8与所述从动胶辊11之间的竖直距离小于所述限位杆13的高度，距离所述竖直安装板2较近的所述主动胶辊8的一端连有转轴9，所述转轴9的另一端贯穿所述竖直安装板2并且通过皮带6连有减速机3，所述减速机3安装在所述底座1上，所述减速机3通过导线连有减速机踏板开关5，所述减速机踏板开关5位于所述底座1的一侧。
所述下定位板7与所述竖直安装板2之间、所述上定位板10与所述竖直安装板2之间均设有加强板。
所述主动胶辊8与所述从动胶辊11的外观尺寸相同。
所述升降驱动装置14采用气缸驱动。
本实用新型使用时，将待滚压的鼓腔套置在主动胶辊8上，操作人员脚踏升降踏板开关4，升降踏板开关4通过导线启动升降驱动装置14，升降驱动装置14通过连接板12驱动从动胶辊11移动，从动胶辊11在限位杆13的限位下沿竖直方向移动，从动胶辊11向下压待滚压的鼓腔，将PVC通过双面胶粘贴的方式粘贴在鼓腔上面，通过踩踏减速机踏板开关5，减速机踏板开关5通过导线启动减速机3转动，减速机3的输出轴通过皮带6带动转轴9转动，驱动主动胶辊8转动，进而带动从动胶辊11转动，使得主动胶辊8和从动胶辊11共同带动鼓腔转动，从而将PVC均匀粘牢在鼓腔上面，避免了人工手动采用纯手工按压，使得PVC在鼓腔表面粘贴均匀、牢固，减少了PVC在鼓腔表面鼓起的情况，有效提高了鼓腔的外观质量，本实用新型结构简单，操作方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。