本发明涉及硫化机技术领域，具体为一种双工位平板硫化机及其工作方法。
背景技术：
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。
一般采用plc控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理，热板表面温度均匀，控温精确，温控器能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，中高档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备百分之九十九都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的，传统的硫化机的工位结构单一，不能够根据加工原料自由的调整工位的距离和角度，操作过程复杂麻烦，降低了工作效率，不利于使用者使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种双工位平板硫化机及其工作方法，解决了传统的硫化机的工位结构单一，不能够根据加工原料自由的调整工位距离和角度的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双工位平板硫化机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的表面固定连接有稳定块，所述稳定块的表面滑动连接有移动块，并且移动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板顶部的两侧分别固定连接有电机和固定块，并且电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与固定块的一侧转动连接，并且转动杆的表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有转动块，并且转动块的顶部转动连接有放置板，所述放置板的底部开设有限位槽，并且放置板的表面开设有固定槽，所述驱动块的顶部分别固定连接有电动液压杆和限位块，并且限位块的顶部与限位槽的内壁接触，所述电动液压杆的顶端固定连接有轴杆，并且轴杆的表面与固定槽的内壁滑动连接。
优选的，所述移动板的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与驱动块的底部滑动连接。
优选的，所述支撑板的正面固定连接有液压机，并且液压机的底部固定连接有加热器，所述加热器的底部固定连接有压力板。
优选的，所述移动块的底部固定连接有移动杆，并且移动杆的表面固定连接有第一齿块。
优选的，所述底座的顶部固定连接有气动缸，并且气动缸的顶部连通气源管，并且气动缸的一侧通过连接块固定连接有动力板，并且动力板的顶部固定连接有第二齿块，所述动力板的内部设置有稳定槽。
优选的，所述支撑板的正面固定连接有滑块，并且滑块的表面与稳定槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑板的正面转动连接有齿轮，并且齿轮的表面分别与第一齿块的表面和第二齿块的表面啮合。
优选的，所述底座的顶部固定连接有控制箱，并且控制箱的表面固定连接有按键。
一种双工位平板硫化机工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、首先，工作人员通过控制箱和按键进行操作，控制电机带动转动杆转动，转动杆的表面分别设有相反的螺纹，使两个驱动块运动；
步骤2、由于动板的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与驱动块的底部滑动连接，工作人员可以轻松调节两个驱动块的距离，从而完成了两个驱动块的调节；
步骤3、控制电动液压杆带动轴杆，轴杆的表面与固定槽的内壁滑动连接，带动放置板转动角度，并调节合适角度，控制气动缸带动连接块和动力板进行移动；
步骤4、通过支撑板的正面转动连接有齿轮，并且齿轮的表面分别与第一齿块的表面和第二齿块的表面啮合，带动移动杆进行移动，带动移动块、移动板和驱动块进行移动至合适位置，控制液压机和加热器，对放置板顶部进行压平进行加工，保证了两个工位协调合作。
有益效果
本发明提供了一种双工位平板硫化机及其工作方法。具备以下有益效果：
(1)、该双工位平板硫化机及其工作方法，通过底座的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的表面固定连接有稳定块，稳定块的表面滑动连接有移动块，并且移动块的顶部固定连接有移动板，移动板顶部的两侧分别固定连接有电机和固定块，并且电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的一端与固定块的一侧转动连接，并且转动杆的表面螺纹连接有驱动块，驱动块的顶部固定连接有转动块，并且转动块的顶部转动连接有放置板，放置板的底部开设有限位槽，并且放置板的表面开设有固定槽，驱动块的顶部分别固定连接有电动液压杆和限位块，并且限位块的顶部与限位槽的内壁接触，电动液压杆的顶端固定连接有轴杆，并且轴杆的表面与固定槽的内壁滑动连接，解决了传统的硫化机的工位结构单一，不能够根据加工原料自由的调整工位距离和角度的问题，操作过程简单方便，提高工作效率，有利于使用者使用。
(2)、该双工位平板硫化机及其工作方法，通过动板的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与驱动块的底部滑动连接，支撑板的正面固定连接有液压机，并且液压机的底部固定连接有加热器，加热器的底部固定连接有压力板，移动块的底部固定连接有移动杆，并且移动杆的表面固定连接有第一齿块，底座的顶部固定连接有气动缸，并且气动缸的顶部连通气源管，并且气动缸的一侧通过连接块固定连接有动力板，增加了功能性，设计合理，保证了两个工位协调合作。
(3)、该双工位平板硫化机及其工作方法，通过支撑板的正面转动连接有齿轮，并且齿轮的表面分别与第一齿块的表面和第二齿块的表面啮合，底座的顶部固定连接有控制箱，并且控制箱的表面固定连接有按键，结构稳定，操作过程简单方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明转动杆和驱动块的结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3稳定块、4移动块、5移动板、6电机、7固定块、8转动杆、9驱动块、10转动块、11放置板、12限位槽、13固定槽、14电动液压杆、15限位块、16液压机、17加热器、18压力板、19移动杆、20第一齿块、21气动缸、22气源管、23连接块、24动力板、25第二齿块、26稳定槽、27滑块、28齿轮、29控制箱、30按键、31轴杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种双工位平板硫化机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，并且支撑板2的表面固定连接有稳定块3，稳定块3的表面滑动连接有移动块4，并且移动块4的顶部固定连接有移动板5，移动板5顶部的两侧分别固定连接有电机6和固定块7，并且电机6的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8的一端与固定块7的一侧转动连接，并且转动杆8的表面螺纹连接有驱动块9，驱动块9的顶部固定连接有转动块10，并且转动块10的顶部转动连接有放置板11，放置板11的底部开设有限位槽12，并且放置板11的表面开设有固定槽13，驱动块9的顶部分别固定连接有电动液压杆14和限位块15，并且限位块15的顶部与限位槽12的内壁接触，解决了传统的硫化机的工位结构单一，不能够根据加工原料自由的调整工位距离和角度的问题，操作过程简单方便，提高工作效率，有利于使用者使用，电动液压杆14的顶端固定连接有轴杆31，并且轴杆31的表面与固定槽13的内壁滑动连接，移动板5的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与驱动块9的底部滑动连接，支撑板2的正面固定连接有液压机16，并且液压机16的底部固定连接有加热器17，加热器17的底部固定连接有压力板18，移动块4的底部固定连接有移动杆19，并且移动杆19的表面固定连接有第一齿块20，底座1的顶部固定连接有气动缸21，并且气动缸21的顶部连通气源管22，并且气动缸21的一侧通过连接块23固定连接有动力板24，并且动力板24的顶部固定连接有第二齿块25，通过动板5的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与驱动块9的底部滑动连接，支撑板2的正面固定连接有液压机16，并且液压机16的底部固定连接有加热器17，加热器17的底部固定连接有压力板18，移动块4的底部固定连接有移动杆19，并且移动杆19的表面固定连接有第一齿块20，底座1的顶部固定连接有气动缸21，并且气动缸21的顶部连通气源管22，并且气动缸21的一侧通过连接块23固定连接有动力板24，增加了功能性，设计合理，保证了两个工位协调合作，动力板24的内部设置有稳定槽26，支撑板2的正面固定连接有滑块27，并且滑块27的表面与稳定槽26的内壁滑动连接，支撑板2的正面转动连接有齿轮28，并且齿轮28的表面分别与第一齿块20的表面和第二齿块25的表面啮合，底座1的顶部固定连接有控制箱29，并且控制箱29的表面固定连接有按键30，结构稳定，操作过程简单方便。
一种双工位平板硫化机工作方法，具体包括如下步骤：
步骤1、首先，工作人员通过控制箱29和按键30进行操作，控制电机6带动转动杆8转动，转动杆8的表面分别设有相反的螺纹，使两个驱动块9运动；
步骤2、由于动板5的顶部开设有滑槽，并且滑槽的内壁与驱动块9的底部滑动连接，工作人员可以轻松调节两个驱动块9的距离，从而完成了两个驱动块9的调节；
步骤3、控制电动液压杆14带动轴杆31，轴杆31的表面与固定槽13的内壁滑动连接，带动放置板11转动角度，并调节合适角度，控制气动缸21带动连接块23和动力板24进行移动；
步骤4、通过支撑板2的正面转动连接有齿轮28，并且齿轮28的表面分别与第一齿块20的表面和第二齿块25的表面啮合，带动移动杆19进行移动，带动移动块4、移动板5和驱动块9进行移动至合适位置，控制液压机16和加热器17，对放置板11顶部进行压平进行加工，保证了两个工位协调合作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。