本发明涉及注塑机领域，具体来说，涉及一种可调节模具腔大小的注塑机。
背景技术：
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机处理的加工模具各种各样，生产中大多的注塑机的注塑腔的大小基本固定，注塑机通常适用的模具大小固定，一旦模具变大，则注塑机很难进行大小调节；如果需要调整注塑机内的注塑腔内的模具大小，由于注塑机的结构相对比较固定，拆卸调节难度大，即使是进行调节或拆卸也需要耗费大量的时间和人力。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述由于现有的注塑机的注塑腔大小很难调节而导致注塑机使用限制较大的问题，本发明提供一种可调节模具腔大小的注塑机。
本发明采用的技术方案如下：
一种可调节模具腔大小的注塑机，包括注塑台，设置在注塑台上的注塑机构，其特征在于，所述注塑机构包括模具腔和设置在模具腔内的模具组件，所述模具腔包括第二模具活动柱和固定在注塑台上的第一模具夹紧柱，还包括用于驱动第二模具活动柱的驱动装置，可拆卸式固定在第一模具夹紧柱垂直方向上的两根模具活动柱支撑件，设置在所述注塑台上远离第一模具夹紧柱的末端的限位柱；所述两根模具活动柱支撑件远离第一模具夹紧柱的一端通过螺栓固定在限位柱上；所述第二模具活动柱滑动设置在两根模具活动柱支撑件上；所述模具组件包括第二模具，与第二模具配套设置的第一模具，所述第一模具贴合第二模具活动柱侧且位于第一模具内设置有注塑通道，所述第一模具活动柱侧对应第一模具的注塑通道入口的位置连接有注塑入口。
具体地，所述两根模具活动柱支撑件位于所述限位柱与第二模具活动柱上之间的竖直方向位置上设置的两个套筒固定件，穿过两个套筒固定件设置有调节柱。
具体地，所述第二模具活动柱的注塑入口上设置有注塑腔，所述注塑腔与第一模具的注塑通道入口相连通；所述注塑腔固定在限位柱上。
具体地，所述驱动装置包括两个缸体和与两个缸体配套的两个活塞杆，所述缸体固定在调节柱上，所述两个活塞杆与第二模具活动柱相连。
本技术：
通过第二模具活动柱滑动式固定在两根模具活动柱支撑件上，通过将驱动装置来推动第二模具活动柱在横向上移动，即模具腔的大小会随着第二模具活动柱的左右移动而实现大小变化，从而实现本申请的模具腔的大小可调节；同时第二模具活动柱与两根模具活动柱支撑件之间的固定方式，以及两根模具活动柱支撑件与第一模具夹紧柱之间的固定方式均是属于可拆卸式，从而使得整个注塑机实现可拆卸，方便注塑机后期的检修。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本申请通过将第二模具活动柱通过模具第二模具活动柱支撑件形成可调节大小的模具腔，同时使用驱动装置来驱动第二模具活动柱来实现模具腔大小的自动调节，扩大了注塑机的适用范围，同时本申请中的第二模具活动柱以及第二模具活动柱支撑件以及调节柱均是可拆卸式的，方便注塑机后期的检修；
2.调节柱可以实现两个模具活动柱支撑件的进一步的固定，同时通过调节柱可以调节第二模具活动柱支撑件之间的间距，也就是不仅仅可以通过驱动装置调节模具腔的横向大小，还可以通过调节柱来调节两个第二模具活动柱支撑件之间的距离，从而调节模具腔的纵向大小；
3.直接通过注塑腔来实现注塑，结构简单，使用方便；
4.具体的驱动装置采用气缸，使用简单方便，节约注塑机的工业成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明注塑机的结构图；
图2是注塑机的局部图；
图中标记：1-第一模具夹紧柱；2-第二模具活动柱；3-1-第一模具活动柱支撑件；3-2-第二模具活动柱支撑件；4-1-第一活塞气缸；4-2-第二活塞气缸；4-1-1-第一活塞杆；4-1-2-第一缸体；4-2-1-第二活塞杆；4-2-2-第二缸体；5-1-第一模具；5-2-第二模具；6-注塑台；7-限位柱；8-调节柱；9-注塑腔；103-套筒固定件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例一
一种可调节模具腔大小的注塑机，包括注塑台6，设置在注塑台6上的注塑机构，所述注塑机构包括模具腔和设置在模具腔内的模具组件，所述模具腔包括第二模具活动柱2和固定在注塑台上的第一模具夹紧柱1，还包括用于驱动第二模具活动柱2的驱动装置，固定在第一模具夹紧柱1上可拆卸式垂直方向上的两根模具活动柱支撑件（即包括第一模具活动柱支撑件3-1和第二模具活动柱支撑件3-2），设置在所述注塑台6上远离第一模具夹紧柱1的末端的限位柱7；所述两根模具活动柱支撑件远离第一模具夹紧柱1的一端通过螺栓固定在限位柱7上；所述第二模具活动柱2滑动设置在两根模具活动柱支撑件上；所述模具组件包括第二模具5-2，与第二模具5-2配套设置的第一模具5-1，所述第一模具5-1贴合第二模具活动柱2侧且位于第一模具5-1内设置有注塑通道，所述第一模具活动柱2侧对应第一模具5-1的注塑通道入口的位置连接有注塑入口。
实施例二
在实施例1的基础上，所述两根模具活动柱支撑件位于所述限位柱7与第二模具活动柱2上之间的竖直方向位置上设置的两个套筒固定件103，穿过两个套筒固定件103设置有调节柱8。调节柱8可以起到进一步固定两根模具活动柱支撑件（即包括第一模具活动柱支撑件3-1和第二模具活动柱支撑件3-2）两者固定的稳定性。
实施例三
在实施例一或二的基础上，所述第二模具活动柱2的注塑入口上设置有注塑腔9，所述注塑腔9与第一模具5-1的注塑通道入口相连通；所述注塑腔9固定在限位柱7上。
实施例四
在实施例二的从基础上，所述驱动装置包括两个活塞气缸(包括第一活塞气缸4-1和第二活塞气缸4-2），活塞气缸包括缸体和与缸体配套的两个活塞杆，第一活塞气缸4-1包括第一缸体4-1-2和第一活塞杆4-1-1，第二活塞气缸4-2包括第二缸体4-2-2和第二活塞杆4-2-1；所述第二缸体4-2-2和第一缸体4-1-2固定在调节柱8上，所述第一活塞气缸4-1和第二活塞气缸4-2均与第二模具活动柱2相连。