一种斜顶辅助杆机构的制作方法

本发明涉及斜顶领域，特别是涉及一种斜顶辅助杆机构。

背景技术：

注塑模具通常的斜顶只能针对一些倒扣量小或者扣位不太的一些产品，对一些扣位相对较大的产品时因机台太小，模具顶住行程等一些原因的限制导致斜顶杆的斜度不宜做的太大，一般不宜超过5-10度，不然会导致斜顶运行时的稳定性或直接在运行中折断，因而引起模具周期不能准时完成，影响供货，无形中增加了不必要的成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种斜顶辅助杆机构，将斜顶角度范围从原来的5-10度改善到5-30度的范围，大大增加了斜顶的适用度，使抽芯动作不受角度及顶出行程的限制，动作更加可靠平稳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜顶辅助杆机构，它包括座套、滑块基座、引导板、导套、型芯、斜导柱和引导杆；所述滑块基座的内壁上设置有滑轨槽、底部上设置有滑移孔，滑轨槽中安装有滑块；所述滑块之间铰接有两个可旋转固定块；所述斜导柱的一端固定在其中一个可旋转固定块上，另一端穿过引导板、导套后与型芯固定；所述引导杆的一端固定在座套上，另一端穿过另一个可旋转固定块后固定在引导板上。

所述滑移孔为长形圆孔。

所述座套固定在动模地板上。

所述滑块基座套设在上顶针板中并固定在下顶针板上。

所述引导板固定在b板的底侧。

所述导套固定在b板的顶侧。

本发明的有益效果：本发明的一种斜顶辅助杆机构，将斜顶角度范围从原来的5-10度改善到5-30度的范围，大大增加了斜顶的适用度，使抽芯动作不受角度及顶出行程的限制，动作更加可靠平稳，适用于各种倒扣；结构易于加工，装拆简单，无弯曲力矩，可以广泛用于小型紧密模具及超重量级模具，可进行单列，并列，复列，直列多种组合应用以满足多种模具的需求。

附图说明

图1为实施例的一种斜顶辅助杆机构的示意图；

图2为实施例的一种斜顶辅助杆机构的滑块基座的示意图；

图3为实施例的一种斜顶辅助杆机构的滑块基座的内部结构的示意图；

图4为实施例的一种斜顶辅助杆机构安装在模具上的状态示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图3所示，本实施例提供了一种斜顶辅助杆机构，它包括座套1、滑块基座2、引导板3、导套6、型芯7、斜导柱4和引导杆5；所述滑块基座2的内壁上设置有滑轨槽21、底部上设置有滑移孔24，滑轨槽21中安装有滑块22；所述滑块22之间铰接有两个可旋转固定块23；所述斜导柱4的一端固定在其中一个可旋转固定块23上，另一端穿过引导板3、导套6后与型芯7固定；所述引导杆5的一端固定在座套1上，另一端穿过另一个可旋转固定块23后固定在引导板3上；所述滑移孔24为长形圆孔。

如图4所示，本实施例的一种斜顶辅助杆机构中，所述座套1固定在动模地板10上；所述滑块基座2套设在上顶针板9中并固定在下顶针板上；所述引导板3固定在b板的底侧；所述导套6固定在b板的顶侧。

本实施例的一种斜顶辅助杆机构，将斜顶角度范围从原来的5-10度改善到5-30度的范围，大大增加了斜顶的适用度，使抽芯动作不受角度及顶出行程的限制，动作更加可靠平稳，适用于各种倒扣；结构易于加工，装拆简单，无弯曲力矩，可以广泛用于小型紧密模具及超重量级模具，可进行单列，并列，复列，直列多种组合应用以满足多种模具的需求。

上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及了一种斜顶辅助杆机构，它包括座套、滑块基座、引导板、导套、型芯、斜导柱和引导杆；所述滑块基座的内壁上设置有滑轨槽、底部上设置有滑移孔，滑轨槽中安装有滑块；所述滑块之间铰接有两个可旋转固定块；所述斜导柱的一端固定在其中一个可旋转固定块上，另一端穿过引导板、导套后与型芯固定；所述引导杆的一端固定在座套上，另一端穿过另一个可旋转固定块后固定在引导板上。本发明的一种斜顶辅助杆机构，将斜顶角度范围从原来的5‑10度改善到5‑30度的范围，大大增加了斜顶的适用度，使抽芯动作不受角度及顶出行程的限制，动作更加可靠平稳。

技术研发人员：蔡峻峰;周燕锋;喻一峰;黎长发
受保护的技术使用者：健大电业制品（昆山）有限公司
技术研发日：2018.08.27
技术公布日：2018.11.20