堵头的制作方法

本发明属于热流道技术领域，具体涉及一种用于针阀式热流道系统堵头，该堵头可堵塞分流板中流体无需流经的孔洞。

背景技术：

堵头，常用于热流道中，以堵塞一些流体无需流经的孔洞，引导冷却水、流体塑胶等按照设定的路径流动。在热流道系统中，常用于堵塞流道未端，以防止加热后的流体塑胶流出分流板，出现漏胶现象。

为实现以上目地，常用做法是根据流道大小加工相应堵头本体，并在堵头本体的末端预先加工出能契合现有流道的形状，使堵头安装好后，流道整体平滑过渡。具体请参见图1和图2，分流板22包括相连通的第一流道28和第二流道30，堵头20安装在第一流道28的末端，堵头20的本体32与第一流道28大小一致，堵头20的前端为预先加工的圆弧形凹槽33，圆弧形凹槽33堵在第一流道28和第二流道30的交汇处的外缘使第一流道28和第二流道30外边缘平滑过渡。但第一流道28和第二流道30的交汇处的内缘(图1a圈处)仍是尖角，尖角易造成塑胶剪切，使塑胶不能顺畅流动，影响产品品质。

现有注塑产品中白色家电产品，诸如空调面板、笔记本、电视机，外观要求很高。目前白色家电产品多采用针阀式热流道系统100，针阀式热流道系统100的控制阀26驱动阀针24往复运动而实现较精确的出胶控制从而提高产品品质。具体的，阀针24伸入流道中，控制阀26驱动阀针24下降堵住热流道的喷嘴，停止出胶；控制阀26驱动阀针24上升让开热流道的喷嘴，开始出胶。阀针24可实现较精确的出胶控制，但另一方面，塑胶从第一流道28流至第二流道30时，阀针24会阻碍塑胶的流动，从而阀针24右侧的区域构成塑胶的迟滞区域(图1b圈处)，使塑胶流动迟滞，长期生产中塑胶变性发黑，不利于提高产品品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种堵头，该堵头可实现塑胶的光滑流动。

为实现上述发明目的，本发明提供一种堵头，用于针阀式热流道系统，所述针阀式热流道系统包括设有流道的分流板、控制所述流道中的流体量的阀针、驱动所述阀针的控制阀，所述流道包括相连通的第一流道和第二流道，所述堵头封闭所述第一流道和所述第二流道的交汇处，所述堵头具有纵长延伸的本体，所述本体上设有具有入口和出口的圆弧流道，所述入口和所述出口中的一个与所述第一流道连通，所述入口和所述出口中的另一个与所述第二流道连通，所述本体上还设有与所述圆弧流道连通的贯通孔，所述阀针穿过所述贯通孔伸入到所述流道中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述圆弧流道的表面经过镜面抛光处理。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述圆弧流道的r角数值大于所述入口和/或所述出口的直径数值，所述直径数值的单位为毫米。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述贯通孔沿所述本体的纵长延伸方向延伸。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述堵头还包括与所述本体的一端连接的外延体，所述外延体的横向尺寸大于所述本体的横向尺寸。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述外延体上设有止转部，所述止转部包括第一表面和与所述第一表面成角度设置的第二表面，所述第一表面和所述第二表面的交线平行于所述本体的纵长延伸方向。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述堵头从所述外延体的一侧沿朝向本体的方向延伸有收容孔，所述控制阀部分伸入所述收容孔中。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述堵头与所述分流板紧配。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述控制阀与所述外延体固定连接。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述本体为柱形体，所述入口和所述出口中的一个设置在所述柱形体的端面上，所述入口和所述出口中的另一个设置在所述柱形体的外侧面上。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述分流板上设有第一堵头安装孔和第二堵头安装孔，第一堵头安装孔的中心线与所述第一流道的中心线重合，所述第二堵头安装孔与所述第二流道的中心线重合，所述堵头安装在所述第二堵头安装孔中。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：针阀式热流道系统可实现点胶量的控制，从而提高产品品质。而堵头的圆弧流道与分流板的第一流道和第二流道流体连通，针阀式热流道系统中的流体，例如塑胶可以从第一流道经由圆弧流道流至第二流道，圆弧流道实现塑胶的光滑流动，可规避结构上的死角，有效避免系统内部藏胶，从而减少长期生产中塑胶变性发黑而导致的产品表面黑纹，进一步提高产品品质，特别适合白色类产品的生产制造。

附图说明

图1是现有技术提供的针阀式热流道系统的示意性结构图；

图2是图1所示的针阀式热流道系统去除控制阀后的俯视图；

图3是本发明具体实施方式提供的针阀式热流道系统的示意性结构图；

图4是图3所示的针阀式热流道系统去除控制阀后的俯视图；

图5是本发明具体实施方式提供的用于针阀式热流道系统的堵头的主视图；

图6是图5所示的堵头的俯视图。

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施方式。附图中以相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要理解的是，在本发明具体实施方式的描述中，术语“上”“下”“右”以图3所示的针阀式热流道系统的位置为参考。这些指示方位或位置关系的术语，包括但不限于“上”“下”仅是为了方便描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

请参见图3和图4，本发明具体实施方式提供的堵头220，用于针阀式热流道系统200。

本实施方式优选的，针阀式热流道系统200包括设有流道的分流板222、控制流道中的流体量的阀针224、驱动阀针224的控制阀226，流道包括相连通的第一流道228和第二流道230，堵头220封闭第一流道228和第二流道230的交汇处，堵头220具有纵长延伸的本体232，本体232上设有具有入口234和出口236的圆弧流道238，入口234和出口236中的一个与第一流道228连通，入口234和出口236中的另一个与第二流道230连通。

本实施方式中，针阀式热流道系统200可实现点胶量的控制，从而提高产品品质。而堵头220的圆弧流道238与分流板222的第一流道228和第二流道230流体连通，针阀式热流道系统200中的流体，例如塑胶可以从第一流道228经由圆弧流道238流至第二流道230，圆弧流道238实现塑胶的光滑流动，可规避结构上的死角，有效避免系统内部藏胶，避免剪切造成的塑胶变性，从而减少长期生产中塑胶变性发黑而导致的产品表面黑纹，进一步提高产品品质，特别适合白色类产品的生产制造。

本实施方式中，圆弧流道238的拐角是圆弧过渡的，圆弧流道238中无高低起伏的表面，流体流经圆弧流道238时不会产生过多的波动起伏，流动顺畅，避免剪切造成的塑胶变性，从而减少产品表面黑纹，提高产品品质。

本实施方式优选的，圆弧流道238为预先加工在堵头220的本体232上的通孔。安装时，只要将堵头220安装到位，圆弧流道238即可使第一流道228和第二流道230流体连通，同时本体232的其它部分可堵塞第一流道228和第二流道230中流体无需流经的孔洞，结构布局合理，设计巧妙，安装方便。

本实施方式优选的，圆弧流道238的表面经过镜面抛光处理。镜面抛光处理使得圆弧流道238的表面更光滑，使流体在圆弧流道238中流动更顺畅，避免剪切造成的塑胶变性，从而减少产品表面黑纹，提高产品品质。

请结合图5和图6，本实施方式优选的，圆弧流道238的r角240数值大于入口234和/或出口236的直径数值，直径数值的单位为毫米。

通过对比图1和图3可以明显看出，图1的现有技术中，第一流道28和第二流道30的交汇处的圆弧形凹槽的r角角度较小，阀针24右侧的区域较大，藏胶可能性更大；而图3、图5的本发明具体实施方式中，圆弧流道238的r角240较大，阀针224右侧的区域明显减小，藏胶可能性更小。也就是说，较大的r角240数值使第一流道228和第二流道230中的流体大圆弧过度，从而减小死角，减少藏胶，从而减少长期生产中塑胶变性发黑而导致的产品表面黑纹，特别适合白色类产品的生产制造。

本实施方式中，入口234和出口236的直径相等，圆弧流道238的r角240数值大于入口234和出口236的直径数值，直径数值的单位为毫米。布局更规整，流体流动更顺畅。本领域技术人员可以想到，入口234和出口236的直径数值不相等，圆弧流道238的r角240数值大于入口234或出口236的直径数值亦可，凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

请结合图5和图6，本实施方式优选的，本体232为柱形体242，入口234和出口236中的一个设置在柱形体242的端面246上，入口234和出口236中的另一个设置在柱形体242的外侧面248上。

本实施方式具体的，本体232为圆柱体，圆柱体的本体232加工方便，而入口234和出口236分别设置在圆柱体的端面246和外侧面248上，可以减小圆弧流道238的长度，减少藏胶的可能性，结构设计合理。

本领域技术人员可以想到，本体232为其它形状，如方形体、椭圆形体等亦可，凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

请返回图3，本实施方式中，分流板222中可能设置有多条连通且拐弯的流道，本实施方式中，第一流道228是指与堵头220的本体232上的圆弧流道238的入口234直接连通的直线延伸的流道，第二流道230是指与堵头220的本体232上的圆弧流道238的出口236直接连通的直线延伸的流道。直线延伸的流道可长可短，即使是一个弧线形延伸的流道，当将流道无限细分时，也必然具有与入口234或出口236直接连通的直线延伸的流道。凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式中，第一流道228具有第一中心线250，第二流道230具有第二中心线252，第一中心线250和第二中心线252位于同一平面上且相互垂直。

本实施方式优选的，分流板222上设有第一堵头安装孔254和第二堵头安装孔256，第一堵头安装孔254的中心线与第一流道228的第一中心线250重合，第二堵头安装孔256与第二流道230的第二中心线252重合，堵头220安装在第二堵头安装孔256中。

本实施方式具体的，第一堵头安装孔254与现有技术的堵头安装孔相同，但未安装堵头，第二堵头安装孔256安装本实施方式具体描述的堵头220。也就是说，第一堵头安装孔254为工艺预留孔，虽然在本具体实施方式中未安装堵头，但也可以安装现有技术的堵头20。因此，本实施方式中的分流板222可以任选一个堵头安装孔安装不同的堵头。

本实施方式优选的，在垂直于第一中心线250的平面上，第一流道228的投影与入口234的投影重合。

因此，第一流道228与入口234大小匹配，可以使流体顺畅的从第一流道228经入口234流至本体232上的通道，提高热流道系统的性能。

本实施方式优选的，在垂直于第二中心线252的平面上，第二流道230的投影与出口236的投影重合。

因此，第二流道230与出口236大小匹配，可以使流体顺畅的从本体232上的通道出口236流至第二流道230，提高热流道系统的性能。

请结合图3和图5，本实施方式优选的，本体232上还设有与圆弧流道238连通的贯通孔258，阀针224穿过贯通孔258伸入到流道中。阀针224穿过贯通孔258伸入到流道中可控制点胶量，提高产品品质；贯通孔258具有一定长度，还可以使得贯通孔258对阀针224进行辅助定位，控制阀针224按需要的方向稳定的往复运动，进一步提高产品品质。

本实施方式优选的，贯通孔258沿本体232的纵长延伸方向延伸。可以使得贯通孔258的长度在可以的范围内尽可能的长，从而有效的对阀针224进行辅助定位，控制阀针224按需要的方向稳定的往复运动，进一步提高产品品质。

请结合图3、图5和图6，本实施方式中，第二堵头安装孔256的内部形状与堵头220的外部形状匹配。本实施方式具体的，堵头220还包括与本体232的一端连接的外延体262，外延体262的横向尺寸大于本体232的横向尺寸。也就是说，外延体262靠近本体232的一侧具有外延体台阶面264；相应的，第二堵头安装孔256包括可支撑外延体262的支撑台阶面266，当外延体台阶面264与支撑台阶面266抵接时，操作者可知晓堵头220安装到位。

需要说明的是，本说明书中，本体232的纵长延伸方向为纵向，垂直于纵向的方向为横向。

本实施方式中，堵头220与第二堵头安装孔256紧配，堵头220安装到位时，堵头220与第二堵头安装孔256顶死，紧配减少藏胶区域。

请结合图5和图6，本实施方式优选的，外延体262上设有止转部，止转部包括第一表面270和与第一表面270成角度设置的第二表面272。第一表面270和第二表面272的相交线平行于纵长延伸方向。

止转部能以很容易的方式确保堵头220安装后与第二堵头安装孔256完美契合，避免出现台阶、间隙等不利于热流道系统性能，特别是换色性能发挥的不利现象，从而提高产品品质。

需要说明的是，第一表面270和第二表面272并非必然是平面，也可以是弧面，当某一表面为弧面时，该表面与另一表面的夹角是指该表面的切面274与另一表面的夹角。本实施方式具体的，外延体262第一表面270为弧面，第二表面272为平面。本领域技术人员可以想到，第一表面270和第二表面272均为平面或均为弧面亦可，两个表面均为弧面时，两个表面的夹角即为两个弧面的切面之间的夹角。凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

本实施方式具体的，外延体262为沿纵向方向切掉一块的圆柱体，切面274在横向方向与本体232外表面间隔一定距离h。因此，本实施方式，第一表面270为外延体262的外周面，第二表面272为切面274。

请结合图3和图5，本实施方式优选的，堵头220从外延体262的一侧沿朝向本体232的方向延伸有收容孔276，控制阀226部分伸入收容孔276中。

因此，本实施方式中，利用堵头220的收容孔276收容部分控制阀226，不会增大整个针阀式热流道系统200的体积，布局合理，设计巧妙。本实施方式具体的，控制阀226的阀针帽278、套接在阀针帽278外周面上的阀针帽压帽280部分伸入收容孔276中。

本实施方式优选的，堵头220与分流板222紧配，控制阀226与外延体262固定连接。本实施方式具体的，堵头220紧配安装在分流板222的第二堵头安装孔256中，控制阀226的垫块282压在阀针帽278、阀针帽压帽280上并与堵头220的外延体262通过螺钉284固定连接。结构设计合理，安装方便。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。