一种注塑模具中顶针板自动锁止机构及其使用方法与流程

本发明属于注塑模具设计技术领域，具体涉及一种注塑模具中顶针板自动锁止机构及其使用方法。

背景技术：

在注塑模具的顶出设计中，顶出系统通常采用回位弹簧复位或者通过将注塑机顶杆与顶针板进行连接进行强拉复位。采用弹簧进行复位优点在于简单易于操作，缺点在于回位存在不可靠的风险；采用与注塑机顶杆进行强拉复位的回位方式优点在于稳定可靠，缺点在于顶出系统在运输和吊装过程中有发生向前移动的风险，从而导致顶针和模具型腔的损坏。

在规模化、专业化的注塑生产企业，为了确保模具运行的安全性和稳定性，广泛采用与注塑机顶杆进行连接的强拉回位方式。采用这种方式时，就需要有效的避免顶针板在运输和吊装过程中向前窜动导致模具损坏的风险。在实践中，一般常采用螺丝固定的简易锁止块进行锁止顶针板。其缺点在于，顶针板的锁止和解锁动作需要作业人员手动操作完成，由于锁止块的位置通常在模具天侧，不容易被操作人员直观的看到，因此经常发生忘记解锁就进行顶出或模具拆离注塑机时忘记锁止的情况，因此，采用该方式时，顶出系统发生损坏的情况时常发生。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本发明提供的注塑模具中顶针板自动锁止机构及其使用方法解决了传统保护机构容易忘记锁止或忘记解锁，进而导致模具损坏的问题。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种注塑模具中顶针板自动锁止机构，其特征在于，包括锁止单元和锁止销钉；

所述锁止单元与锁止销钉活动连接；

所述锁止单元包括锁止卡扣、底座、旋转轴、弹簧和堵头螺丝；

所述锁止卡扣包括一体连接的卡扣端和支撑端，支撑端贯穿底座，且通过旋转轴与底座活动连接；

所述锁止卡扣卡扣端与锁止销钉的一端卡合连接；

所述锁止卡扣支撑端上设置有与弹簧配合的卡槽；

所述弹簧贯穿底座，其一端端部与锁止卡扣支撑端卡槽配合，另一端端部与堵头螺丝固定连接。

进一步地，所述锁止卡扣支撑端上设置有与旋转轴配合的通孔；

所述旋转轴依次穿过底座的一端、锁止卡扣支撑端上的通孔和底座的另一端，旋转轴贯穿方向与支撑端的贯穿方向相互垂直。

进一步地，所述弹簧连接有堵头螺丝一端端部所在的底座表面与旋转轴端部所在表面相互垂直，且弹簧贯穿底座的方向与锁止卡扣贯穿底座方向夹角小于90度。

进一步地，所述锁止卡扣可绕旋转轴旋转运动。

进一步地，所述卡槽和弹簧的横截面积均为圆形，且卡槽横截面积的半径大于弹簧横截面积的半径。

进一步地，所述锁止销钉为圆形销钉。

进一步地，所述锁止机构支撑端未连接卡扣端的一端端部表面为倾斜面。

一种注塑模具中顶针板自动锁止机构的使用方法，包括以下步骤；

s1、将锁止销钉未连接锁止卡扣的一端通过m5螺丝固定设置在注塑模具的的顶针背板上；

s2、将锁止单元固定设置在注塑模具的动模固定板上，完成自动锁止机构的安装。

其中，锁止单元的与销钉的设置位置相对应；

s3、根据注塑模具的运动过程状态，锁止机构自动调整其工作状态。

进一步地地，所述注塑模具的运动过程状态包括注塑模具在注塑机下方未工作时的自然状态、注塑模具被安装到注塑机上时的工作状态和注塑模具从注塑机拆下时的状态；

其中，注塑模具在注塑机下方未工作时的自然状态对应的锁止机构状态为：自动锁止机构上的锁止卡扣的卡扣端与锁止销钉处于卡合锁止状态，使顶针背板与动模固定板连成整体，锁止定针板；

注塑模具被安装到注塑机上的过程状态对应的锁止机构状态为：注塑机安装板与注塑模具的接触面驱动锁止机构的锁止卡扣绕着旋转轴作旋转运动，使锁止卡扣与锁止销钉从卡合锁止状态释放开，解锁定针板；

注塑模具从注塑机拆下时的状态对应的锁止机构状态为：在弹簧的驱动下，锁止机构的锁止卡扣反向运动重新与锁止销钉卡合锁止，再次使顶针板与动模固定板连成整体，锁止顶针板。

进一步地，当锁止顶针板时，弹簧为自然状态；

当解锁顶针板时，弹簧为压紧状态。

本发明的有益效果为：本发明提供的顶针板自动锁止机构具有较强的通用性，适用于具有顶针板的各种塑料注塑模具。该机构能够实现当模具处于未安装到注塑机上的自然状态时能够自动锁止顶针板，将注塑模具的顶针板与动模固定板通过自动锁止机构进行连接、锁止，从而在运输和吊装过程中，顶针板不会向前发生移动、窜动，从而导致模具损坏事故；当注塑模具上机时，在安装面的驱动下，顶针板自动锁止机构的锁止卡扣自动释放锁止销钉，自动解锁顶针板，可以直接进行顶出、生产作业。顶针板的锁止和解锁过程无需操作员做额外的操作，避免了传统保户机构容易忘记锁止或忘记解锁的情况，进而导致模具损坏的发生。

附图说明

图1为本发明提供的实施例中顶针板自动锁止机构平面结构图。

图2为本发明提供的实施例中顶针板自动锁止机构结构爆炸图。

图3为本发明提供的实施例中安装有顶针板自动锁止机构的注塑模具平面结构图。

图4为本发明提供的实施例中安装有顶针板自动锁止机构的注塑模具平面结构图。

图5为本发明提供的实施例中注塑模具自然状态结构图。

图6为本发明提供的实施例中注塑模具安装到注塑机的过程状态结构图。

图7为本发明提供的实施例中注塑模具正常顶出运动时的状态结构图。

其中：1、锁止销钉；2、锁止卡扣；3、底座、4、旋转轴；5、堵头螺丝；6、弹簧；7、动模固定板；8、顶针板；9、顶针背板；10、顶针板自动锁止机构；11、m5螺丝；12、顶杆连接块；13、注塑机安装板。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

如图1至图2所示，一种注塑模具中顶针板自动锁止机构，包括锁止单元和锁止销钉1；

锁止单元与锁止销钉1活动连接；

锁止单元包括锁止卡扣2、底座3、旋转轴、弹簧6和堵头螺丝5；

锁止卡扣2包括一体连接的卡扣端和支撑端，支撑端贯穿底座3，且通过旋转轴4与底座3活动连接；

锁止卡扣2卡扣端与锁止销钉的一端卡合连接；

锁止卡扣2支撑端上设置有与弹簧6配合的卡槽，锁止卡扣2与弹簧6通过卡槽卡合连接；

弹簧6贯穿底座3，其一端端部与锁止卡扣2支撑端卡槽配合，另一端端部与堵头螺丝5固定连接。

其中，锁止卡扣2支撑端上设置有与旋转轴4配合的通孔；选旋转轴4依次穿过底座3的一端、锁止卡扣2支撑端上的通孔和底座3的另一端，旋转轴4贯穿方向与支撑端的贯穿方向相互垂直。锁止机构支撑端未连接卡扣端的一端端部表面为倾斜面，使注塑模具在安装到注塑机上，注塑机安装板13与注塑模具接触时，为使两个表面相贴合，使锁止机构绕旋转轴4转动，进而使锁止销钉1与锁止卡扣2从卡合状态释放开，解锁顶针板8。

弹簧6连接有堵头螺丝5一端端部所在的底座3表面与旋转轴4端部所在表面相互垂直，且弹簧6贯穿底座3的方向与锁止卡扣2贯穿底座3方向夹角小于90度。

锁止卡扣2可绕旋转轴4旋转运动。

卡槽和弹簧的横截面积均为圆形，且卡槽横截面积的半径大于弹簧横截面积的半径；使顶针板8需要进入卡合锁止或解锁状态时，预留弹簧6端部的运动空间，进而使锁止卡扣2能够正向或反向旋转。

锁止销钉1为单独安装于顶针背板9上的一个圆形销钉，其一端端部通过m5螺丝11与顶针背板9进行固定。

如图3所示，在本发明的一个实施例中，还提供了一种注塑模具中顶针板自动锁止机构的使用方法，包括以下步骤；

s1、将销钉未连接锁止卡扣的一端通过m5螺丝固定设置在注塑模具的的顶针背板上；

s2、将锁止单元固定设置在注塑模具的动模固定板上，完成自动锁止机构的安装。

其中，锁止单元的与销钉的设置位置相对应；

图4展示了锁止机构在注塑模具上的安装结构。

s3、根据注塑模具的运动过程状态，锁止机构自动调整其工作状态。

在上述步骤s3中，注塑模具的运动过程状态包括注塑模具在注塑机下方未工作时的自然状态、注塑模具被安装到注塑机上时的工作状态和注塑模具从注塑机拆下时的状态；

其中，如图5所示，注塑模具在注塑机下方未工作时的自然状态对应的锁止机构状态为：自动锁止机构上的锁止卡扣2的卡扣端与锁止销钉1处于卡合锁止状态，使顶针背板8与动模固定板7连成整体，不能相相运动，锁止定针板；

此时，注塑模具可以进行安全的运输和掉装作业；

如图6所示，注塑模具被安装到注塑机上的过程状态对应的锁止机构状态为：注塑机安装板13与注塑模具的接触面驱动锁止机构的锁止卡扣2绕着旋转轴4作旋转运动，使锁止卡扣2与锁止销钉1从卡合锁止状态释放开，解锁定针板；

上述过程中，将注塑模具在安装到注塑机上时，注塑机安装板13与注塑模具接触时，为使两个接触表面相贴合，锁止机构自动绕旋转轴4转动，进而使锁止销钉1与锁止卡扣2从卡合状态释放开，解锁顶针板8；锁止机构自动绕旋转轴4转动后锁止机构上的卡槽压紧弹簧6，弹簧6为压紧状态；

如图7所示，这时，顶针板9可以通过注塑机顶出打开推动顶杆连接块12向前顶出顶针背板8，实现注塑模具的正常顶出运动；对比图6和图7可以看出，在注塑机的作用下顶针板9向右移动了一端距离。

注塑模具从注塑机拆下时的状态对应的锁止机构状态为：在弹簧6的驱动下，锁止机构的锁止卡扣2反向运动重新与锁止销钉1卡合锁止，再次使顶针板9与动模固定板7连成整体，锁止顶针板9。

上述过程中，将注塑模具从注塑机上拆下时，注塑机安装板13与注塑模具的接触面分开，弹簧6为了恢复到自然状态，其一端端部在卡槽中运动，进而道东锁止卡扣2反向远程使之重新与锁止销钉1卡合锁止。

在本发明的一个实施例中，在描述顶针板自动锁止的结构时，描述锁止卡扣正向或反向旋转中“正向”和“反向”是根据该机构的实际运动设定的，便于对该机构工作原理的理解。当锁止卡扣与锁止销钉从卡合锁止状态到解锁状态的过程，锁止卡扣绕旋转轴的转动方向为正向；当锁止卡扣与锁止销钉从解锁状态到卡合锁止状态的过程，锁止卡扣绕旋转轴的转动方向为反向。

本发明的有益效果为：本发明提供的顶针板自动锁止机构具有较强的通用性，适用于具有顶针板的各种塑料注塑模具。该机构能够实现当模具处于未安装到注塑机上的自然状态时能够自动锁止顶针板，将注塑模具的顶针板与动模固定板通过自动锁止机构进行连接、锁止，从而在运输和吊装过程中，顶针板不会向前发生移动、窜动，从而导致模具损坏事故；当注塑模具上机时，在安装面的驱动下，顶针板自动锁止机构的锁止卡扣自动释放锁止销钉，自动解锁顶针板，可以直接进行顶出、生产作业。顶针板的锁止和解锁过程无需操作员做额外的操作，避免了传统保户机构容易忘记锁止或忘记解锁的情况，进而导致模具损坏的发生。