一种锂电池薄膜预热拉伸装置的制作方法

本发明涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池薄膜预热拉伸装置。

背景技术：

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

预热拉伸是锂电池隔膜制造中的重要工序，隔膜在加热后通过薄膜预热辊筒对隔膜进行加热并对隔膜进行横向和纵向拉伸，预热拉伸装置的驱动方式一般为电机驱动，电机在启动转动时往往会产生瞬间的牵扯作用力，薄膜预热辊筒上的锂电池薄膜原料往往具有一定的柔韧性，在电机瞬间启动带动薄膜预热辊筒转动时锂电池薄膜受力不均匀就会产生厚度不均匀的情况发生，因此现提出一种锂电池薄膜预热拉伸装置来解决以上问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池薄膜预热拉伸装置，解决了预热拉伸装置的驱动方式一般为电机驱动，电机在启动转动时往往会产生瞬间的牵扯作用力，薄膜预热辊筒上的锂电池薄膜原料往往具有一定的柔韧性，在电机瞬间启动带动薄膜预热辊筒转动时锂电池薄膜受力不均匀就会产生厚度不均匀的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池薄膜预热拉伸装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离固定底座的一端与驱动装置连接，所述驱动装置上连接有拉伸缓冲装置，所述拉伸缓冲装置上设置有薄膜驱动缓冲装置，所述拉伸缓冲装置上设置有薄膜磁力缓冲装置。

优选的，所述驱动装置包括电机、动力轴、动力箱、主动伞齿、传动伞齿、输出轴、薄膜预热辊筒、转轴、轴承一和支撑座，所述支撑腿远离固定底座的一端与电机固定连接，所述电机的输出端与动力轴固定连接，所述动力轴远离电机的一端贯穿动力箱并延伸至动力箱的内部，所述主动伞齿位于动力箱的内部，所述动力轴远离电机的一端与主动伞齿固定连接，所述主动伞齿的齿纹端与传动伞齿啮合，所述传动伞齿的内圈与输出轴固定套接，所述输出轴远离传动齿轮的一端贯穿动力箱并与动力箱外部设置的薄膜预热辊筒固定连接，所述薄膜预热辊筒远离输出轴的一端与转轴固定连接，所述转轴远离薄膜预热辊筒的一端轴承一活动插接，所述轴承一的外表面与支撑座焊接固定。

优选的，所述拉伸缓冲装置包括固定框架、轴承二、缓冲箱、连接轴、连接环和连接盘一，所述支撑腿的外表面并位于电机的右侧与固定框架焊接固定，所述固定框架的内壁并靠近薄膜预热辊筒的一侧与缓冲箱焊接固定，所述连接轴位于缓冲箱的内部，所述连接轴的一端贯穿缓冲箱并与缓冲箱外部设置的轴承二固定套接，所述固定框架的内壁与轴承二的外圈焊接固定，所述连接轴另一端并位于缓冲箱的内部与连接环活动套接，所述连接环的内部为中空，所述连接环远离连接轴的一侧与连接盘一固定连接。

优选的，所述薄膜驱动缓冲装置包括薄膜防断裂拨动片、线性缓冲弹簧和防断裂固定片，所述连接轴的外表面与薄膜防断裂拨动片固定连接，所述线性缓冲弹簧设置在连接环的内部，所述线性缓冲弹簧的一端与薄膜防断裂拨动片固定连接，所述防断裂固定片固定连接在连接环的内部，所述线性缓冲弹簧的另一端与防断裂固定片固定连接。

优选的，所述薄膜磁力缓冲装置包括连接槽、永磁铁块、磁化钉、连接盘二、固定轴和传动辊轴，所述连接槽开设在连接盘一远离连接轴的一侧，所述永磁铁块固定连接在连接槽的内壁，所述磁化钉位于连接槽的内部，所述磁化钉远离连接槽的一端贯穿连接槽并与连接盘一外部设置的连接盘二固定连接，所述连接盘二远离磁化钉的一侧与固定轴焊接固定，所述固定轴远离连接盘二的一端贯穿缓冲箱并与缓冲箱外部设置的传动辊轴固定连接。

优选的，所述磁化钉与永磁铁块相互靠近的一侧磁极相反。

(三)有益效果

本发明提供了一种锂电池薄膜预热拉伸装置。具备以下有益效果：

1、该锂电池薄膜预热拉伸装置，通过该设备上设置的拉伸缓冲装置，拉伸缓冲装置上的连接轴通过薄膜防断裂拨动片与连接环内部的线性缓冲弹簧连接，并且线性缓冲弹簧与连接环内部的防断裂固定片固定连接，线性缓冲弹簧的设置可在电机启动的瞬间并带动传动辊轴转动时为传动辊轴提供缓冲的作用力，有效解决了电机在瞬间转动的过程中带动锂电池薄膜瞬间拉动易引起锂电池薄膜薄厚不均匀的情况发生。

2、该锂电池薄膜预热拉伸装置，通过连接槽内部设置的永磁铁块以及连接盘二上设置的磁化钉，磁化钉与永磁铁块之间的磁极相同且磁化钉位于连接槽的内部，通过磁化钉与永磁铁块磁极相同且磁化钉与永磁铁块相互靠近时相互排斥可在电机启动带动传动辊轴转动的瞬间为传动辊轴提供均匀的力，可将传动辊轴上的锂电池薄膜进行均匀拉扯减少费料产生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明动力箱结构剖视图；

图4为本发明缓冲箱结构剖视图；

图5为本发明拉伸缓冲装置与薄膜磁力缓冲装置结构连接示意图；

图6为本发明连接盘一结构示意图；

图7为本发明连接环结构示意图。

其中，1固定底座、2支撑腿、3驱动装置、301电机、302动力轴、303动力箱、304主动伞齿、305传动伞齿、306输出轴、307薄膜预热辊筒、308转轴、309轴承一、310支撑座、4拉伸缓冲装置、401固定框架、402轴承二、403缓冲箱、404连接轴、405连接环、406连接盘一、5薄膜驱动缓冲装置、501薄膜防断裂拨动片、502线性缓冲弹簧、503薄膜防断裂固定片、6薄膜磁力缓冲装置、601连接槽、602永磁铁块、603磁化钉、604连接盘二、605固定轴、606传动辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明实施例提供一种锂电池薄膜预热拉伸装置，如图1-7所示，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2远离固定底座1的一端与驱动装置3连接，驱动装置3上连接有拉伸缓冲装置4，拉伸缓冲装置4上设置有薄膜驱动缓冲装置5，拉伸缓冲装置4上设置有薄膜磁力缓冲装置6。

驱动装置3包括电机301、动力轴302、动力箱303、主动伞齿304、传动伞齿305、输出轴306、薄膜预热辊筒307、转轴308、轴承一309和支撑座310，支撑腿2远离固定底座1的一端与电机301固定连接，电机301的输出端与动力轴302固定连接，动力轴302远离电机301的一端贯穿动力箱303并延伸至动力箱303的内部，主动伞齿304位于动力箱303的内部，动力轴302远离电机301的一端与主动伞齿304固定连接，主动伞齿304的齿纹端与传动伞齿305啮合，传动伞齿305的内圈与输出轴306固定套接，输出轴306远离传动齿轮305的一端贯穿动力箱303并与动力箱303外部设置的薄膜预热辊筒307固定连接，薄膜预热辊筒307远离输出轴306的一端与转轴308固定连接，转轴308远离薄膜预热辊筒307的一端轴承一309活动插接，轴承一309的外表面与支撑座310焊接固定，通过电机301输出轴与主动伞齿304和传动伞齿305连接当电机301转动时可带动与传动伞齿305连接的输出轴306和薄膜预热辊筒307转动。

拉伸缓冲装置4包括固定框架401、轴承二402、缓冲箱403、连接轴404、连接环405和连接盘一406，支撑腿2的外表面并位于电机301的右侧与固定框架401焊接固定，固定框架401的内壁并靠近薄膜预热辊筒307的一侧与缓冲箱403焊接固定，连接轴404位于缓冲箱403的内部，连接轴404的一端贯穿缓冲箱403并与缓冲箱403外部设置的轴承二402固定套接，固定框架401的内壁与轴承二402的外圈焊接固定，连接轴404另一端并位于缓冲箱403的内部与连接环405活动套接，连接环405的内部为中空，连接环405远离连接轴404的一侧与连接盘一406固定连接。

薄膜驱动缓冲装置5包括薄膜防断裂拨动片501、线性缓冲弹簧502和防断裂固定片503，连接轴404的外表面与薄膜防断裂拨动片501固定连接，线性缓冲弹簧502设置在连接环405的内部，线性缓冲弹簧502的一端与薄膜防断裂拨动片501固定连接，防断裂固定片503固定连接在连接环405的内部，线性缓冲弹簧502的另一端与防断裂固定片503固定连接，锂电池薄膜一般采用聚烯烃作为材料，热塑性聚烯烃是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，通过该设备上设置的拉伸缓冲装置4，拉伸缓冲装置4上的连接轴404通过薄膜防断裂拨动片501与连接环405内部的线性缓冲弹簧502连接，并且线性缓冲弹簧502与连接环405内部的防断裂固定片503固定连接，线性缓冲弹簧502的设置可在电机301启动的瞬间并带动传动辊轴606转动时为传动辊轴606提供缓冲的作用力，有效解决了电机301在瞬间转动的过程中带动锂电池薄膜瞬间拉动易引起锂电池薄膜薄厚不均匀的情况发生。

薄膜磁力缓冲装置6包括连接槽601、永磁铁块602、磁化钉603、连接盘二604、固定轴605和传动辊轴606，连接槽601开设在连接盘一406远离连接轴404的一侧，永磁铁块602固定连接在连接槽601的内壁，磁化钉603位于连接槽601的内部，磁化钉603与永磁铁块602相互靠近的一侧磁极相反，磁化钉603远离连接槽601的一端贯穿连接槽601并与连接盘一406外部设置的连接盘二604固定连接，连接盘二604远离磁化钉603的一侧与固定轴605焊接固定，固定轴605远离连接盘二604的一端贯穿缓冲箱403并与缓冲箱403外部设置的传动辊轴606固定连接，预热后的锂电池薄膜分别搭接在薄膜预热辊筒307和传动辊轴606上，通过电机301的转动可将搭接在薄膜预热辊筒307和传动辊轴606上的锂电池薄膜进行拉伸，通过连接槽601内部设置的永磁铁块602以及连接盘二604上设置的磁化钉603，磁化钉603与永磁铁块602之间的磁极相同且磁化钉603位于连接槽601的内部，通过磁化钉603与永磁铁块602磁极相同且磁化钉603与永磁铁块602相互靠近时相互排斥可在电机301启动带动传动辊轴606转动的瞬间为传动辊轴606提供均匀的力，可将传动辊轴606上的锂电池薄膜进行均匀拉扯减少费料产生。

工作原理：使用时，通过电机301输出轴与主动伞齿304和传动伞齿305连接当电机301转动时可带动与传动伞齿305连接的输出轴306和薄膜预热辊筒307转动，预热后的锂电池薄膜分别搭接在薄膜预热辊筒307和传动辊轴606上，通过电机301的转动可将搭接在薄膜预热辊筒307和传动辊轴606上的锂电池薄膜进行拉伸，通过该设备上设置的拉伸缓冲装置4，拉伸缓冲装置4上的连接轴404通过薄膜防断裂拨动片501与连接环405内部的线性缓冲弹簧502连接，并且线性缓冲弹簧502与连接环405内部的防断裂固定片503固定连接，线性缓冲弹簧502的设置可在电机301启动的瞬间并带动传动辊轴606转动时为传动辊轴606提供缓冲的作用力，通过连接槽601内部设置的永磁铁块602以及连接盘二604上设置的磁化钉603，磁化钉603与永磁铁块602之间的磁极相同且磁化钉603位于连接槽601的内部，通过磁化钉603与永磁铁块602磁极相同且磁化钉603与永磁铁块602相互靠近时相互排斥可在电机301启动带动传动辊轴606转动的瞬间为传动辊轴606提供均匀的力，减少薄膜在启动时发生薄厚不均匀的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。