本实用新型涉及掀模装置技术领域，特别涉及模具掀模装置。
背景技术：
模具掀模装置，模具在日常的工业生产中有着非常重要的作用，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，而模具的掀模是模具生产产品过程中很重要的一部分；现有的模具掀模装置在使用时存在一定的弊端，首先，过于依靠人工操作，未能实现机械半自动化，其次，对于产品在掀模过程中的保护不够彻底，最后，掀模时对模具的控制不够稳固，这些弊端的存在使得现有的模具掀模装置并不完善，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出模具掀模装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供模具掀模装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
模具掀模装置，包括一号支撑台，所述一号支撑台的上端外表面设置有一号支撑杆与数控操作界面，且一号支撑杆位于数控操作界面的一侧，所述数控操作界面的上端外表面固定安装有掀模杆遥控摇杆、角度调节旋钮与速度调节旋钮，且掀模杆遥控摇杆位于角度调节旋钮的前方，所述速度调节旋钮位于角度调节旋钮的一侧，所述一号支撑杆远离一号支撑台的一端外表面固定安装有一号可伸缩连接杆，且一号可伸缩连接杆的一侧外表面固定安装有一号旋转掀模杆，所述一号旋转掀模杆的一侧设置有需掀模模具，且需掀模模具的上端外表面固定安装有产品保护机构，所述需掀模模具的一侧外表面设置有二号旋转掀模杆，且二号旋转掀模杆的一侧外表面固定安装有二号可伸缩连接杆，所述二号可伸缩连接杆的一侧外表面固定安装有二号支撑杆，所述一号支撑台的一侧外表面固定连接有电线，且电线的一侧外表面设置有电源连接插头，所述二号旋转掀模杆的一端外表面设置有掀模杆固定螺纹，所述掀模杆遥控摇杆的上端外表面固定安装有掀模杆进退按钮。
优选的，所述电源连接插头的前端外表面设置有金属片，金属片的数量为三组。
优选的，所述角度调节旋钮与速度调节旋钮的上端外表面均设置有塑料套。
优选的，所述产品保护机构的外表面设置有定位螺栓，且需掀模模具的上端外表面设置有螺孔，所述产品保护机构通过定位螺栓与螺孔固定连接。
优选的，所述一号支撑杆与二号支撑杆的外表面均设置有螺丝，且一号支撑杆通过螺丝与一号支撑台固定连接，二号支撑杆通过螺丝与二号支撑台固定连接。
优选的，所述掀模杆固定螺纹的个数为若干组，且需掀模模具的内部设置有对应螺纹，对应螺纹的个数为若干组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该模具掀模装置，通过设置的数控操作界面，可以实现对设备的数控操作，可以使得大部分的操作通过机械完成，节省物力与人力，通过设置的掀模杆遥控摇杆，可以使得通过操作员操作掀模杆遥控摇杆，可以将一号旋转掀模杆与二号旋转掀模杆对准需掀模模具，并能将掀模杆固定螺纹稳固的拧上，可以安全简单的实现模具的掀模，通过设置的角度调节旋钮与速度调节旋钮，可以实现模具在掀模过程中对模具角度的设定以及掀模速度的调整，通过设置的一号可伸缩连接杆与二号可伸缩连接杆，可以根据模具的大小，调节连接杆的长度，更为简单方便的做到固定模具，通过设置的产品保护机构，在掀模过程中，可以做到防止模具内部的产品掉落下来，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型模具掀模装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型模具掀模装置的局部视图。
图3为本实用新型模具掀模装置的图2中A的放大图。
图4为本实用新型模具掀模装置的图2中B的放大图。
图中：1、电源连接插头；2、电线；3、一号支撑台；4、掀模杆遥控摇杆；5、角度调节旋钮；6、速度调节旋钮；7、需掀模模具；8、产品保护机构；9、二号支撑台；10、一号支撑杆；11、一号可伸缩连接杆；12、一号旋转掀模杆；13、二号旋转掀模杆；14、二号可伸缩连接杆；15、二号支撑杆；16、掀模杆固定螺纹；17、掀模杆进退按钮；18、数控操作界面。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，模具掀模装置，包括一号支撑台3，一号支撑台3的上端外表面设置有一号支撑杆10与数控操作界面18，且一号支撑杆10位于数控操作界面18的一侧，数控操作界面18的上端外表面固定安装有掀模杆遥控摇杆4、角度调节旋钮5与速度调节旋钮6，且掀模杆遥控摇杆4位于角度调节旋钮5的前方，速度调节旋钮6位于角度调节旋钮5的一侧，一号支撑杆10远离一号支撑台3的一端外表面固定安装有一号可伸缩连接杆11，且一号可伸缩连接杆11的一侧外表面固定安装有一号旋转掀模杆12，一号旋转掀模杆12的一侧设置有需掀模模具7，且需掀模模具7的上端外表面固定安装有产品保护机构8，需掀模模具7的一侧外表面设置有二号旋转掀模杆13，且二号旋转掀模杆13的一侧外表面固定安装有二号可伸缩连接杆14，二号可伸缩连接杆14的一侧外表面固定安装有二号支撑杆15，一号支撑台3的一侧外表面固定连接有电线2，且电线2的一侧外表面设置有电源连接插头1，二号旋转掀模杆13的一端外表面设置有掀模杆固定螺纹16，掀模杆遥控摇杆4的上端外表面固定安装有掀模杆进退按钮17。
电源连接插头1的前端外表面设置有金属片，金属片的数量为三组，金属片能够导电；角度调节旋钮5与速度调节旋钮6的上端外表面均设置有塑料套，塑料套可以防尘与防静电；产品保护机构8的外表面设置有定位螺栓，且需掀模模具7的上端外表面设置有螺孔，产品保护机构8通过定位螺栓与螺孔固定连接；一号支撑杆10与二号支撑杆15的外表面均设置有螺丝，且一号支撑杆10通过螺丝与一号支撑台3固定连接，二号支撑杆15通过螺丝与二号支撑台9固定连接掀模杆固定螺纹16的个数为若干组，且需掀模模具7的内部设置有对应螺纹，对应螺纹的个数为若干组，对应螺纹可以与掀模杆固定螺纹16配对连接，使部件连接牢固。
需要说明的是，本实用新型为模具掀模装置，在使用时，通过设置的电源连接插头1，将电源连接插头1连接到电源上，通过电线2，便可以为设备提供电力，将需掀模模具7放置在一号支撑台3与二号支撑台9之间，通过调控掀模杆遥控摇杆4，可以将一号旋转掀模杆12与二号旋转掀模杆13对准需掀模模具7，通过设置的掀模杆固定螺纹16与对应螺纹，可以实现模具与掀模杆的固定连接，通过设置的产品保护机构8的外表面设置的定位螺栓与需掀模模具7的上端外表面设置的螺孔，可以将产品保护机构8固定，通过调整设置的角度调节旋钮5与速度调节旋钮6，可以调整需掀模模具7的旋转角度以及旋转速度，通过设置的掀模杆进退按钮17，可以实现掀模杆固定螺纹16的拧进与扭出，一号可伸缩连接杆11与二号可伸缩连接杆14均可以通过手动进行伸缩，可以随着模具的大小而随意调节，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。