本实用新型涉及一种冷却辊，具体涉及一种双向表面冷却辊。
背景技术：
冷却辊是通入冷却水的辊筒。压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形，一般用于分切机或者印刷机。现有技术中的冷却辊一般采用单流道，螺旋在辊上，在冷却或是加热的过程中流质的冷却或加热效果不均匀，会导致需要冷却或加热的材质不平整，但现有的技术很难克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的冷却辊一般采用单流道，螺旋在辊上，在冷却或是加热的过程中流质的冷却或加热效果不均匀，会导致需要冷却或加热的材质不平整的问题，提供一种双向表面冷却辊。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种双向表面冷却辊，包括冷却辊本体，所述冷却辊本体的表面设置有外辊，所述外辊的内部设置有内辊，所述外辊与内辊通过若干镀锌钢丝固定连接，所述冷却辊本体的两端均设置有轴头，所述轴头上均设置有进水管，所述内辊的一端顶部设置有第一进水口，所述第一进水口的一侧设置有第一出水口，所述内辊的另一端顶部设置有第二进水口，所述第二进水口的一侧设置有第二出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外辊与所述内辊均为圆筒状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴头的内部还设置有若干流道。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种双向表面冷却辊，该装置的冷却辊冷却和加热都可以，视材料需要加温或者冷却而定，由通热或冷的材质决定。一般用于分切机或者印刷机。改采用双流道，平行排列，流质的流向两边进两边出，改善均匀温度的效果，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有技术中的冷却辊一般采用单流道，螺旋在辊上，在冷却或是加热的过程中流质的冷却或加热效果不均匀，会导致需要冷却或加热的材质不平整的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、冷却辊本体；2、外辊；3、镀锌钢丝；4、内辊；5、轴头；6、进水管；7、第一进水口；8、第一出水口；9、第二进水口；10、第二出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种双向表面冷却辊，包括冷却辊本体1，冷却辊本体1的表面设置有外辊2，外辊2的内部设置有内辊3，外辊2与内辊3通过若干镀锌钢丝4固定连接，冷却辊本体1的两端均设置有轴头5，轴头5上均设置有进水管6，内辊3的一端顶部设置有第一进水口7，第一进水口7的一侧设置有第一出水口8，内辊3的另一端顶部设置有第二进水口9，第二进水口9的一侧设置有第二出水口10。
外辊2与内辊3均为圆筒状，便于能够均匀贴合材料。
轴头5的内部还设置有若干流道，使流质在内部均匀流动。
该装置是一种双向表面冷却辊，当需要用该装置时，用电机带动冷却辊本体1转动，在材料上压合，使其冷却或是加热，从进水管6进入冷却液或是加热液，通过轴头5中的流道进入外辊2和内辊3之间，从第一进水口7和第一出水口8以及第二进水口9和第二出水口10双向进出，改善均匀温度的效果。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种双向表面冷却辊，该装置的冷却辊冷却和加热都可以，视材料需要加温或者冷却而定，由通热或冷的材质决定。一般用于分切机或者印刷机。改采用双流道，平行排列，流质的流向两边进两边出，改善均匀温度的效果，整个装置设计合理，使用方便，解决了现有技术中的冷却辊一般采用单流道，螺旋在辊上，在冷却或是加热的过程中流质的冷却或加热效果不均匀，会导致需要冷却或加热的材质不平整的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。