本实用新型用于汽车后备箱盖板成型技术领域，特别是涉及一种汽车后备箱盖板成型划线标示系统。
背景技术：
目前，随着新能源汽车产业的兴起，以及随着人们审美观念的提升，购车消费者把汽车内饰作为购车的一个直观评价因素，汽车内饰的造型及细节处的配合也逐渐被人所关注，在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代，汽车的内饰件与汽车的外形一样，成为人们选购汽车的一个重要因素。汽车后备箱盖板作为汽车内饰的一个重要组成部分，一般安装于后备箱里，起到隔离与美化的作用。
汽车后备箱盖板在加工成型过程中需要对加工时产品流向明确的划分，因为生产板材，流向相对重要，流向对于产品的品质起着一定影响，现有技术中大多采用标示拖盘的方式，来确定板材及产品的流向，这种方式容易出现错误，很难及时发现，并容易导致加工组装产品出现混乱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车后备箱盖板成型划线标示系统，其能对生产的产品进行标示，标示产品的流出方向，能准确的知道产品流出方向。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车后备箱盖板成型划线标示系统，包括用于将固体颗粒状的原料融化成胶态输出的挤出机、设于挤出机输出端的用于生成汽车后备箱盖板片材的成型模具、设在成型模具的输出端的用于输送汽车后备箱盖板片材的输送装置以及设在输送装置上的划线标示装置，所述划线标示装置包括固定梁、可套设在所述固定梁上的套环、设在所述套环上并可与固定梁锁紧的锁紧机构以及设在所述套环上的划线器。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述划线器包括设在套环上的划线柄，所述划线柄的端部具有锥形的划线头。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述套环呈圆环形，所述划线柄沿套环的径向伸出。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述套环上设有螺孔，所述锁紧机构包括沿径向设在所述螺孔中的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的外端设有把手。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述套环包括两个半套环，两个半套环组配后形成完整的环状。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，两个所述半套环的端部均具有沿径向向外侧伸出的耳座，所述耳座上设有紧固连接两个半套环的锁紧件。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述输送装置包括辊架和沿传输方向设置在辊架上的辊排，所述固定梁横跨辊排设在辊架的上方。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述套环偏离输送装置的中线设置在固定梁上。
本实用新型的有益效果：本实用新型中，挤出机用于将固体颗粒状的原料融化成胶态输出给成型模具，成型模具生成汽车后备箱盖板片材，生成的汽车后备箱盖板片材在输送装置的作用下沿输送方向前进，其间，划线标示装置通过划线器在产品上进行标示。划线标示装置使用方式是通过套环安装在固定梁上，调节划线器的位置，控制划线位置，并保证划线的清晰度，而后锁住锁紧机构。通过汽车后备箱盖板片材的流出方向，控制该装置，划出标示线，采用这种方式能直观明确的分辨出产品的流向及产品的放置混乱，避免加工原板或组装板带来的加工错误。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例结构主视图；
图2是本实用新型实施例划线标示装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
本实用新型提供了一种汽车后备箱盖板成型划线标示系统，包括用于将固体颗粒状的原料融化成胶态输出的挤出机1、设于挤出机1输出端的用于生成汽车后备箱盖板片材的成型模具2、设在成型模具2的输出端的用于输送汽车后备箱盖板片材的输送装置3以及设在输送装置3上的划线标示装置4，挤出机1采用螺旋挤出机，挤出机1的套筒上连接若干散热风机12，挤出机1的前端设有进料斗11，所述划线标示装置4包括固定梁40、可套设在所述固定梁40上的套环41、设在所述套环41上并可与固定梁40锁紧的锁紧机构以及设在所述套环41上的划线器。本实用新型中，挤出机1用于将固体颗粒状的原料融化成胶态输出给成型模具2，成型模具2生成汽车后备箱盖板片材，生成的汽车后备箱盖板片材在输送装置3的作用下沿输送方向前进，其间，划线标示装置通过划线器在产品上进行标示。划线标示装置4使用方式是通过套环41安装在固定梁40上，调节划线器的位置，控制划线位置，并保证划线的清晰度，而后锁住锁紧机构。通过汽车后备箱盖板片材的流出方向，控制该装置，划出标示线，采用这种方式能直观明确的分辨出产品的流向及产品的放置混乱，避免加工原板或组装板带来的加工错误。
作为本实用新型优选的实施方式，所述划线器包括设在套环41上的划线柄42，所述划线柄42的端部具有锥形的划线头43，划线时，产品由划线头43的下方经过，经过物理接触实现划线。划线柄42的长度可以采用长度可调式或长度固定式。当划线柄采用长度固定式的结构形式时，由于固定梁40与产品的距离固定，可以调节套环41的转交，来改变划线柄42与产品的夹角，从而来改变标示线的深浅。
其中，固定梁40未圆柱状，所述套环41呈圆环形，所述划线柄42沿套环41的径向伸出。
锁紧机构可采用卡扣等结构实现，作为优选，所述套环41上设有螺孔，所述锁紧机构包括沿径向设在所述螺孔中的锁紧螺杆44，所述锁紧螺杆44的外端设有把手45，转动把手45可调节锁紧螺杆44在螺孔内的位置从而实现与固定梁40的固定或角度调节。
为了方便套环41在固定梁40上的固定安装，所述套环41包括两个半套环，两个半套环组配后形成完整的环状。两个所述半套环可采用铰链或卡扣连接，作为优选，两个所述半套环的端部均具有沿径向向外侧伸出的耳座46，所述耳座46上设有紧固连接两个半套环的锁紧件47，锁紧件优选为螺钉。
所述输送装置包括辊架51和沿传输方向设置在辊架51上的辊排52，辊排52包括若干输送辊，输送辊通过电机、链条传动，沿辊架51设有若干放置输送辊的辊排槽以及将输送辊锁紧在辊排槽内的压条53，辊排的所述固定梁40横跨辊排设在辊架的上方。而且，为了更好的标示产品，所述套环偏离输送装置的中线设置在固定梁40上。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。