本实用新型属于模具结构技术领域，尤其涉及一种全牙产品模具结构。
背景技术：
针对带有内螺纹的结构的成型，模具行业内通用的做法是将带有内螺纹牙的产品做成圆形的镶件，然后将产品定位后，通过齿轮和马达或者油缸驱动结构来带动该镶件转动，然后再配合模具内的推板结构将产品顶出，从而实现产品与模具的分离。这样的模具结构需要预先增加定位孔，这样会影响到产品外观的整体性，同时模具制作的成本也相应的会增加，此外这样的模具结构还不能适应尺寸较大的圆形镶件，进而适应性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全牙产品模具结构，旨在解决现有的模具结构在脱离具有内牙结构的产品时不方便，同时针对尺寸较大的结构适应性较差的问题。
本实用新型是这样解决的：一种全牙产品模具结构，包括模具主体、可移动连接在所述模具主体上的多个第一移动块和可相对于所述模具主体移动的多个第二移动块，多个所述第一移动块和多个所述第二移动块依次连接并可围成一环形结构，且所述第一移动块和所述第二移动块间隔设置，所述第一移动块可相对于所述环形结构的半径方向移动，所述第二移动块可相对于所述模具主体上下移动。
进一步地，所述模具主体上对应所述第一移动块设有移动槽，所述移动槽沿所述环形结构的半径方向设置，且所述第一移动块向外移动至最大距离时，多个所述第一移动块与多个所述第二移动块组成所述环形结构。
进一步地，所述全牙产品模具结构还包括连接在所述模具主体上的驱动组件，所述驱动组件包括用于驱动所述第一移动块的第一驱动件和用于驱动所述第二移动块的第二驱动件。
进一步地，所述第一移动块的数量和所述第二移动块的数量相同，且所述第一移动块设置在相邻的两个所述第二移动块之间。
进一步地，所述第一移动块的数量为三个，所述第二移动块的数量为三个，且三个所述第一移动块沿所述环形结构均匀分布，三个所述第二移动块沿所述环形结构均匀分布。
进一步地，所述第一移动块的外侧面呈第一圆弧面，所述第二移动块的外侧面呈第二圆弧面，且所述第一圆弧面的弧长小于所述第二圆弧面的弧长。
进一步地，所述环形结构的外侧面上还设有台阶件，所述台阶件包括设置在所述第一圆弧面上的第一台阶和设置在所述第二圆弧面上的第二台阶。
进一步地，所述模具主体包括可供承载所述第一移动块和所述第二移动块的支撑件。
本实用新型提供的全牙产品模具结构相对于现有的技术具有的技术效果为：通过在该模具主体上设置多个该第一移动块和第二移动块，同时多个该第一移动块和多个第二移动块依次间隔连接连围成一个环形结构，同时在完成产品的成型后，先通过第一移动块朝向该环形结构的圆形方向移动，进而使得该产品脱离该第一移动块，接着该第二移动块相对于该模具主体向上移动，进而使得产品脱离该模具主体，这样就可以轻松完成产品的脱模。并且这样的结构设计可以针对不同尺寸的产品，进而实用性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的全牙产品模具结构的整体结构图。
图2是本实用新型实施例提供的全牙产品模具结构的分解图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参照附图1和图2所示，在本实用新型实施例中，提供一种全牙产品模具结构，包括模具主体10、第一移动块20和第二移动块30。该第一移动块20 和第二移动块30的数量均为多个。同时该多个该第一移动块20均移动连接在该模具主体10上，多个该第二移动块30同样均移动连接在该模具主体10上。此外，多个该第一移动块20和多个该第二移动块30依次连接并可围成一环形结构，并且该第一移动块20和该第二移动块30间隔设置，同时该第一移动块20可相对于该环形结构的半径方向移动，该第二移动块30可相对于该模具主体10上下移动。进而当产品40在该环形结构上成型之后，多个该第一移动块20朝向该环形结构的圆心方向移动，进而使得相邻两个第二移动块30之间留有间隙，进而保证该产品40从环形结构上松脱。接着第二移动块30相对于该模具主体10向上移动，进而使得该产品40从模具主体10上脱模。
以上设计的全牙产品40模具结构，通过在该模具主体10上设置多个该第一移动块20和第二移动块30，同时多个该第一移动块20和多个第二移动块30 依次间隔连接连围成一个环形结构，同时在完成产品40的成型后，先通过第一移动块20朝向该环形结构的圆形方向移动，进而使得该产品40脱离该第一移动块20，接着该第二移动块30相对于该模具主体10向上移动，进而使得产品 40脱离该模具主体10，这样就可以轻松完成产品40的脱模。并且这样的结构设计可以针对不同尺寸的产品40，进而实用性较好。
具体地，如图所示，在本实用新型实施例中，该模具主体10上对应该第一移动块20设有移动槽11，每一该第一移动块20对应一个移动槽11，同时该移动槽11沿该环形结构的半径方向设置，并且该第一移动块20向外移动至最大距离时，多个该第一移动块20与多个该第二移动块30组成该环形结构。
在本实施例中，多个该第一移动块20向外移动至最大距离时，此时该环形结构是完整的结构，也即在产品40成型时，该第一移动块20始终处于向外移动的最大距离处，而当产品40成型完成后，该第一移动块20向后移动，以及使得该产品40可以脱离该环形结构，这样可以防止产品40的内牙结构受到损伤。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该全牙产品40模具结构还包括连接在该模具主体10上的驱动组件，该驱动组件包括用于驱动该第一移动块20的第一驱动件21和用于驱动该第二移动块30的第二驱动件22。该第一驱动件21和第二驱动件22相互独立，进而该第一移动块20和第二移动块30 可以单独移动。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该第一移动块20的数量和该第二移动块30的数量相同，并且该第一移动块20设置在相邻的两个该第二移动块30之间。
在本实用新型实施例中，该第一移动块20的数量为三个，该第二移动块 30的数量也为三个，并且三个该第一移动块20沿该环形结构均匀分布，三个该第二移动块30沿该环形结构均匀分布。也即三个该第一移动块20呈120°间隔分布，三个该第二移动块30同样呈120°间隔分布，这样设计便于该产品 40的轻松脱模。
具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该第一移动块20的外侧面呈第一圆弧面，该第二移动块30的外侧面呈第二圆弧面，且该第一圆弧面的弧长小于该第二圆弧面的弧长。这样设计可以保证第一移动块20脱离该产品40 时，该第二移动块30支撑在该产品40上，防止该产品40在脱模时出现损伤。
具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该环形结构的外侧面上还设有台阶件，该台阶件包括设置在该第一圆弧面上的第一台阶22和设置在该第二圆弧面上的第二台阶32。该第一台阶22和第二台阶32实质上时便于该产品 40成型时出现内牙结构。
具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该模具主体10包括可供承载该第一移动块20和该第二移动块30的支撑件。该支撑件的设置，使得该第一移动块20和第二移动块30移动时更加的稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。