本实用新型涉及先进设备制造技术领域，具体为一种具有精确定位功能的精密模具。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
目前常见的定位功能的精密模具，定位是精度偏差较大，模具容易发生升温而影响模具在定位时损坏到模具的精度，散热效果差，定位时的速度较低，拆卸模具时，拆卸过程比较复杂，且容易发生疏松和断裂的情况，操作复杂，不能够进行大量生产，成本高，从而不能满足人们的需要。
所以，如何设计一种具有精确定位功能的精密模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有精确定位功能的精密模具，以解决精确定位功能的精密模具背景技术中提出的定位功能不精确的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括模具底座、主连接板、载台和固定杆，所述模具底座的右端表面主连接板，所述主连接板与模具底座紧密贴合，所述模具底座的左侧表面设置有载台，所述载台与模具底座紧密贴合，所述载台的中间部位表面右侧螺丝，所述螺丝与载台紧密贴合，所述载台的左侧底部设置有固定孔，所述固定孔与载台贯穿连接，所述载台的左侧中间部位观察口，所述观察口与载台嵌入连接，所述模具底座的顶部表面设置边槽，所述边槽与模具底座贯穿连接，所述边槽的顶部表面设置有滑槽，所述滑槽与边槽贯穿连接，所述主连接板的左侧中间部位设置有固定杆，所述固定杆与主连接板嵌入连接，所述固定杆的中间部位设置有辅助固定座，所述辅助固定座与固定杆贯穿连接，所述载台的顶端中间部位表面设置有固定接头，所述固定接头与载台固定连接，所述载台的中间部位右侧设置有连接板，所述连接板与载台紧密贴合，所述辅助固定座的左侧设置有连接块，所述连接块与辅助固定座紧密贴合，所述辅助固定座的底端设置有挡板，所述挡板与辅助固定座固定连接。
进一步的，所述辅助固定座的左侧中间部位设置有刻度尺，所述刻度尺与辅助固定座紧密贴合。
进一步的，所述滑槽的右侧表面设置有通风口，所述通风口与滑槽贯穿连接。
进一步的，所述辅助固定座的中间部分设置有伸缩杆，所述伸缩杆与辅助固定座贯穿连接。
进一步的，所述载台的中间部位底部设置有辅助连接柱，所述辅助连接柱与载台固定连接。
进一步的，所述主连接板不锈钢构成材料，强度较高，韧性好。
进一步的，所述模具底座的底部为对称结构，且底部在同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有精确定位功能的精密模具设置有设置有刻度尺，当进行预定位置的时候，工作人员通过调螺纹柱使材料在刻度尺部位，刻度尺进行精确定位时，可以精确的读出材料的精度，从而准确的对其进行定位，消除了定位时所产生的误差，设置有通风口，模具产生大量的热量时，通风口将模具传输的一部分热量散发到模具的体外，从而使模具在进行定位时不会产生高温而损坏模具的精度，在定位的同时还对高温进行降温，从而提高了工作的过程中的速度，设置有伸缩杆，当伸缩杆进行工作时，使伸缩杆向上顶起，可以有效的增加对材料的定位功能，同时在拆卸时，伸缩杆能够对材料进行快速拆卸，在精密模具中比较实用，设置有辅助连接柱加工原材料时，将构件在辅助连接柱上面，可拆卸，连接后不会出现断裂或梳松现象，不会受钢筋成份及种类的限制，模具在外形上能够使之变得更加美观，同时也使模具的使用寿命得增加，可用于精密模具中的大部分领域，具有良好的装配性，可进行大量生产，成本低，从而大大的满足了人们的需要。
附图说明
图1是本实用新型的定位功能精密模具整体结构示意图；
图2是本实用新型的载台的剖面平面结构示意图；
图3是本实用新型的辅助固定座剖面结构平面示意图。
图中：1-模具底座；2-主连接板；3-载台；301-固定接头；302-连接板；303-辅助连接柱；4-观察口；5-固定孔；6-螺丝；7-通风口；8-辅助固定座；801-挡板；802-伸缩杆；803-连接块；9-滑槽；10-边槽；11-刻度尺；12-固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有精确定位功能的精密模具，包括模具底座1、主连接板2、载台3和固定杆12，模具底座1的右端表面主连接板2，主连接板2与模具底座1紧密贴合，模具底座1的左侧表面设置有载台3，载台3与模具底座1紧密贴合，载台3的中间部位表面右侧螺丝6，螺丝6与载台3紧密贴合，载台3的左侧底部设置有固定孔5，固定孔5与载台3贯穿连接，载台3的左侧中间部位观察口4，观察口4与载台3嵌入连接，模具底座1的顶部表面设置边槽10，边槽10与模具底座1贯穿连接，边槽10的顶部表面设置有滑槽9，滑槽9与边槽10贯穿连接，主连接板2的左侧中间部位设置有固定杆12，固定杆12与主连接板2嵌入连接，固定杆12的中间部位设置有辅助固定座8，辅助固定座8与固定杆12贯穿连接，载台3的顶端中间部位表面设置有固定接头301，固定接头301与载台3固定连接，载台3的中间部位右侧设置有连接板302，连接板302与载台3紧密贴合，辅助固定座8的左侧设置有连接块803，连接块803与辅助固定座8紧密贴合，辅助固定座8的底端设置有挡板801，挡板801与辅助固定座8固定连接。
进一步的，辅助固定座8的左侧中间部位设置有刻度尺11，刻度尺11与辅助固定座8紧密贴合，需要进行预定位置的时候，工作人员通过调螺纹柱使材料在刻度尺部位，刻度尺11进行精确定位时，可以精确的读出材料的精度，从而准确的对其进行定位，消除了定位时所产生的误差。
进一步的，滑槽9的右侧表面设置有通风口7，通风口7与滑槽9贯穿连接，模具产生大量的热量时，通风口7将模具传输的一部分热量散发到模具的体外，从而使模具在进行定位时不会产生高温而损坏模具的精度，在定位的同时还对高温进行降温，从而提高了工作的过程中的速度。
进一步的，辅助固定座8的中间部分设置有伸缩杆802，伸缩杆802与辅助固定座8贯穿连接，当伸缩杆802进行工作时，使伸缩杆向上顶起，可以有效的增加对材料的定位功能，同时在拆卸时，伸缩杆能够对材料进行快速拆卸，在精密模具中比较实用。
进一步的，载台3的中间部位底部设置有辅助连接柱303，辅助连接柱303与载台3固定连接，当工作人员将加工的原材料，将构件在辅助连接柱303上面，可拆卸，连接后不会出现断裂或梳松现象，不会受钢筋成份及种类的限制，造作方便。
进一步的，主连接板2不锈钢构成材料，强度较高，韧性好，在连接过程中，连接过程中不会发生裂开的情况，在可靠性能放面较强，同时对左侧的结构具有固定的作用，同时也可以方便元件的更换和调试，可进行大量生产，成本低。
进一步的，模具底座1的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，模具底座1在进行定位过程中与滑槽9相搭配，模具在外形上能够使之变得更加美观，同时也使模具的使用寿命得增加，可用于精密模具中的大部分领域，具有良好的装配性。
工作原理：首先在辅助固定座8的左侧中间部位设置有刻度尺11，刻度尺11与辅助固定座8紧密贴合，当需要进行预定位置的时候，工作人员可以通过调螺纹柱使材料在刻度尺部位，刻度尺11进行精确定位时，可以精确的读出材料的精度，从而准确的对其进行定位，消除了定位时所产生的误差，然后在滑槽9的右侧表面设置有通风口7，通风口7与滑槽9贯穿连接，模具产生大量的热量时，通风口7将模具传输的一部分热量散发到模具的体外，从而使模具在进行定位时不会产生高温而损坏模具的精度，在铸模的同时还对高温进行降温，从而提高了工作的过程中的速度，接着在辅助固定座8的中间部分设置有伸缩杆802，伸缩杆802与辅助固定座8贯穿连接，当伸缩杆802进行工作时，使伸缩杆向上顶起，可以有效的增加对材料的定位功能，同时在拆卸时，伸缩杆能够对材料进行快速拆卸，在精密模具中比较实用，紧接着在载台3的中间部位底部设置有辅助连接柱303，辅助连接柱303与载台3固定连接，当工作人员将加工的原材料，将构件在辅助连接柱303上面，可拆卸，连接后不会出现断裂或梳松现象，不会受钢筋成份及种类的限制，造作方便，随后由于主连接板2不锈钢构成材料，强度较高，韧性好，在连接过程中，连接过程中不会发生裂开的情况，在可靠性能放面较强，同时对左侧的结构具有固定的作用，同时也可以方便元件的更换和调试，可进行大量生产，成本低，最后模具底座1的底部为对称结构，且底部在同一水平面上，模具底座1在进行定位过程中与滑槽9相搭配，模具在外形上能够使之变得更加美观，同时也使模具的使用寿命得增加，可用于精密模具中的大部分领域，具有良好的装配性。这就是该制衣布料用烘干装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。