本实用新型是一种带环型锥度定位的注塑模具，属于注塑模具领域。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有技术公开了申请号为：CN200920205621.8的一种带环型锥度定位的注塑模具，由锥度楔块、行位组合组成，锥度楔块的锥孔与行位组合的锥面贴合组成注塑模具，所述的带环型锥度定位的注塑模具的锥度楔块的定位锥度面及行位组合的定位锥度面均为环型锥度，所述的锥度楔块及行位组合的模型腔同中心，但是该现有技术在模具工件成型过程中冷却效果不够平均，导致工件形成后质量不优质，冷却时间也比较长。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带环型锥度定位的注塑模具，以解决现有在模具工件成型过程中冷却效果不够平均，导致工件形成后质量不优质，冷却时间也比较长的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带环型锥度定位的注塑模具，其结构包括定位导柱孔、上模架底板、上层进水孔、上模架、下模架、方铁、下模架底板、下压板、上压板、弹簧、模具箱、定位圈、浇注口，所述定位导柱孔嵌入连接于上模架底板的内部，所述上模架上表面安装有上层进水孔，所述下模架的上端与上模架的下端相连接，所述方铁与上模架底板相平行，所述下模架底板的上端与方铁的下端相垂直，所述下压板的上端与上压板的下端相贴合，所述弹簧与方铁相平行，所述模具箱上设有上模架底板，所述定位圈与浇注口位于同一轴心，所述模具箱由定位杆、注水入口、模型入水孔、注水大通道、注水小通道、模型壳、定位圈外壳，浇注通道、浇注口保护套组成，所述定位杆共设有个，所述注水入口与注水大通道相垂直，所述模型入水孔与注水小通道嵌套连接，所述模型壳位于注水小通道的后端，所述定位圈外壳与浇注通道位于同一轴心，所述浇注口保护套与浇注通道嵌套连接。
进一步地，所述定位杆的上端与上模架底板2相贴合。
进一步地，所述注水入口与下模架底板相平行。
进一步地，所述定位导柱孔共设有6个。
进一步地，所述下模架底板为长方体结构并且长度为45cm。
进一步地，所述方铁为钢材料制成。
进一步地，所述定位圈由耐高温金属材料制成。
有益效果
本实用新型一种带环型锥度定位的注塑模具，在进行使用时，在模具高温注塑后需要冷却，冷却水从上层进水孔进入，将通过注水入口流入分别流向两端进入注水大通道与注水小通道中，分布给前后16个模型入水孔中，给成型的模具工件平均的降温，水流可持续更换，能够达到很好的分布冷却效果，使得模具工件成型更为优质，减少了冷却时间提高了工件生产的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种带环型锥度定位的注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种模具箱的结构示意图。
图中：定位导柱孔-1、上模架底板-2、上层进水孔-3、上模架-4、下模架-5、方铁-6、下模架底板-7、下压板-8、上压板-9、弹簧-10、模具箱-11、定位圈-12、浇注口-13、定位杆-1101、注水入口-1102、模型入水孔-1103、注水大通道-1104、注水小通道-1105、模型壳-1106、定位圈外壳-1107，浇注通道-1108、浇注口保护套-1109。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种带环型锥度定位的注塑模具技术方案：其结构包括定位导柱孔1、上模架底板2、上层进水孔3、上模架4、下模架5、方铁6、下模架底板7、下压板8、上压板9、弹簧10、模具箱11、定位圈12、浇注口13，所述定位导柱孔1嵌入连接于上模架底板2的内部，所述上模架4上表面安装有上层进水孔3，所述下模架5的上端与上模架4的下端相连接，所述方铁6与上模架底板2相平行，所述下模架底板7的上端与方铁6的下端相垂直，所述下压板8的上端与上压板9的下端相贴合，所述弹簧10与方铁6相平行，所述模具箱11上设有上模架底板2，所述定位圈12与浇注口13位于同一轴心，所述模具箱11由定位杆1101、注水入口1102、模型入水孔1103、注水大通道1104、注水小通道1105、模型壳1106、定位圈外壳1107，浇注通道1108、浇注口保护套1109组成，所述定位杆1101共设有2个，所述注水入口1102与注水大通道1104相垂直，所述模型入水孔1103与注水小通道1105嵌套连接，所述模型壳1106位于注水小通道1105的后端，所述定位圈外壳1107与浇注通道1108位于同一轴心，所述浇注口保护套1109与浇注通道1108嵌套连接，所述定位杆1101的上端与上模架底板2相贴合，所述注水入口1102与下模架底板7相平行，所述定位导柱孔1共设有6个，所述下模架底板7为长方体结构并且长度为45cm，所述方铁6为钢材料制成，所述定位圈12由耐高温金属材料制成。
本专利所说的弹簧10是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，所述定位圈12是用于模具热流道系统中定位浇口套唧嘴的金属环，具有耐高温、精密度高的特点，通常有A型和B型两种，由于特殊的需要也会有其他不同的型号。
在进行使用时，在模具高温注塑后需要冷却，冷却水从上层进水孔3进入，将通过注水入口1102流入分别流向两端进入注水大通道1104与注水小通道1105中，分布给前后16个模型入水孔1103中，给成型的模具工件平均的降温，水流可持续更换，能够达到很好的分布冷却效果，使得模具工件成型更为优质。
本实用新型解决了在模具工件成型过程中冷却效果不够平均，导致工件形成后质量不优质，冷却时间也比较长的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种带环型锥度定位的注塑模具，在进行使用时，在模具高温注塑后需要冷却，冷却水从上层进水孔3进入，将通过注水入口1102流入分别流向两端进入注水大通道1104与注水小通道1105中，分布给前后16个模型入水孔1103中，给成型的模具工件平均的降温，水流可持续更换，能够达到很好的分布冷却效果，使得模具工件成型更为优质，减少了冷却时间提高了工件生产的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。