一种螺杆挤出机的过渡料筒的制作方法

本实用新型涉及螺杆挤出技术领域，具体涉及一种螺杆挤出机的过渡料筒。

背景技术：

螺杆挤出机是粉末涂料生产中的关键设备，单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。在现有技术中，电缆料的生产线普遍采用双螺杆挤出机和单螺杆挤出机配合使用的方式，将双螺杆高速、强混炼与单螺杆低速、低温、弱剪切的特性相结合。

申请号为CN201220715464.7的中国专利数据库实用新型专利“一种螺杆挤出机的过渡料筒”公开了如下技术方案：一种螺杆挤出机的过渡料筒，包括一圆台状本体，在本体上开设有一贯通本体两端面的主过流孔，本体的一端面上还开设有一辅助过流孔，主过流孔的侧壁与辅助过流孔的侧壁相贯通，所述辅助过流孔的端壁形成一斜面，且该斜面与主过流孔的轴向的夹角为锐角。

上述方案能够减小料筒内空间变化对原料流动的影响，提高塑料管挤出的稳定性；但是由于没有推料装置容易形成堵塞，并且双螺杆挤出机的出料温度较高，到达过渡料筒后会形成很多水气，影响后续产品质量。

申请号为CN201620680079.1的中国专利数据库实用新型专利“一种螺杆挤出机的高效过渡料筒”公开了如下技术方案：一种螺杆挤出机的高效过渡料筒，包括圆台状本体，所述圆台状本体是正圆台且为均匀薄壁结构，所述圆台状本体内部设有过渡螺杆，所述过渡螺杆的转轴连接有驱动装置或联动装置，过渡螺杆的转轴外设有轴承，所述轴承与过渡料筒之间设有轴承支座。

上述方案能够实现均匀过料，但是过渡螺杆提高了生产成本，并不实用，同时也没有解决水气问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤出机的过渡料筒，该料筒能够高效均匀过渡送料，同时有效除去料筒中的水分，保证后续产品质量，并且成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种螺杆挤出机的过渡料筒，包括依次连接呈倒L形的水平筒体和竖直筒体，所述水平筒体端部连接双螺杆挤出机的出料口，所述竖直筒体底部连接有定量进料装置，所述定量进料装置出料口连接单螺杆挤出机的进料口，所述竖直筒体外侧顶部连接有出风管，所述出风管依次连接有吸附箱、风泵和进风管，且进风管连接竖直筒体中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过出风管将物料所带的水气等气体排出过渡筒体，经过吸附箱吸附后，再排放到过渡筒体内，除去了水气等气体，保证了后续产品的质量，并且减少了挤出机料筒所受腐蚀；

2、本实用新型通过出风管朝外抽风，带动物料朝外移动，之后从竖直筒体内落至定量进料装置，在吸附水气的同时，完成送料过程，成本较低，设计巧妙；

3、本实用新型通过定量进料装置保证单螺杆挤出机的均匀进料，提高了产品的稳定性。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述定量进料装置包括竖直的料孔、定量定子、定量转子和转动电机，所述料孔与所述竖直筒体连通，所述定量转子设置在料孔下端，所述定量定子设置在料孔和定量转子周面，且定量定子与定量转子配合密封料孔，所述转动电机用于控制定量转子转动，所述定量转子表面开设有凹槽状的料盒，所述料盒随所述定量转子转动完成送料。

通过上述方案，能够通过调节定量转子转速来实现调节进料速率，保证了进料均匀。

为了提高单螺杆挤出机的进料效率，所述定量转子表面均匀开设有若干个料盒。

进一步的，所述吸附箱内设有活性炭层和氧化铝层。活性炭层和氧化铝层能够强吸附空气中的水分和其他腐蚀性气体，保证产品质量。

进一步的，为了避免出风管抽风时将物料抽出，所述出风管与所述竖直筒体连接处设有挡网。

进一步的，为了减少空间改变对物料流动的影响，所述水平料筒为锥形筒，且水平料筒的锥角端与所述竖直料筒连通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图中所示：

1、水平筒体；2、竖直筒体；3、定量进料装置；301、料孔；302、定量定子；303、定量转子；304、料盒；4、出风管；5、吸附箱；6、风泵；7、进风管；8、挡网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，包括依次连接呈倒L形的水平筒体1和竖直筒体2。水平筒体1下半部为半圆形，上半部为半锥形，并且水平筒体1 较细一端的下表面与竖直筒体2连接，较粗一端连接双螺杆挤出机的出料口，竖直筒体2 底端连接定量进料装置3。

定量进料装置3包括竖直的料孔301、定量定子302、定量转子303和转动电机。料孔 301与竖直筒体2连通，定量转子303设置在料孔301下端，定量定子302设置在料孔301 和定量转子303周面，且定量定子302和定量转子303配合密封料孔301。转动电机控制定量转子303转动，定量转子303表面均匀开设有四个料盒304，料盒304随定量转子303 转动完成送料。

竖直筒体2外侧顶部还连接有出风管4，并且连接处设有挡网8。出风管4依次连接吸附箱5、风泵6和进风管7，吸附箱5内设有活性炭层和氧化铝层，进风管7连接在竖直筒体2的中部。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，通过出风管4将物料所带的水气等气体排出过渡筒体，经过吸附箱5吸附后，再排放到过渡筒体内，除去了水气等气体，保证了后续产品的质量，并且减少了挤出机料筒所受腐蚀。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，通过出风管4朝外抽风，带动物料朝外移动，之后从竖直筒体2内落至定量进料装置3，在吸附水气的同时，完成送料过程，成本较低，设计巧妙。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，通过定量进料装置3保证单螺杆挤出机的均匀进料，提高了产品的稳定性。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，通过定量转子303表面的四个料盒304 送料，料盒304随定量转子303转动完成送料过程，送料均匀，并且效率较高，能够通过调节定量转子303转速来实现调节进料速率，保证了进料均匀。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，吸附箱5内设有活性炭层和氧化铝层。活性炭层和氧化铝层能够强吸附空气中的水分和其他腐蚀性气体，保证产品质量。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，出风管4与竖直筒体2连接处设有挡网 8，避免出风管4抽风时将物料抽出。

本实施例提供的一种螺杆挤出机的过渡料筒，水平筒体1下半部为半圆形筒体，上半部为半锥形筒体。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。