本实用新型涉及一种拆模装备，具体涉及一种电线电缆Φ90挤塑机拆装拆模装备。
背景技术：
φ90挤塑机拆装模芯使用活口扳手或者管钳，容易损伤模芯，原φ90挤塑机在拆装模芯时使用活口扳手或者管钳，活口扳手或者管钳在拆装模芯时与模芯的接触仅限于卡口处，接触面积比较少，卡口处的接触力比较大，容易损伤模芯，损伤模具，从而减少模芯的使用寿命。
中国专利公开号：207038255U，公开日： 2018-02-23，公开了一种具有均压作用的挤出模具，包括底部的环形模具件和上部的锥形流道，所述环形模具件与锥形流道固定连接，所述环形模具件与锥形流道中部连通为形成压模空间，所述锥形流道上设置有均压环，所述均压环呈圆弧形凸起，所述圆弧形凸起相对锥形流道的外壁凸起高度为1毫米至2毫米，所述圆弧形凸起的位置设置在锥形流道外壁的中段。此专利，不适合φ90挤塑机拆装模芯使用活口扳手或者管钳，容易损伤模芯，容易损伤模芯，损伤模具，从而减少模芯的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术容易损伤模芯，损伤模具，从而减少模芯的使用寿命的问题，提供一种电线电缆Φ90挤塑机拆装拆模装备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电线电缆Φ90挤塑机拆装拆模装备，包括拆模手柄和模芯，所述拆模手柄包括支杆和卡口圈，所述支杆的前端与卡口圈的外侧固定连接，所述卡口圈内开设有一个腰圆形的连接孔，所述模芯包括锥形台、均压环和柱形台，所述锥形台的底部与均压环的前部固定，所述均压环的后部与柱形台固定连接，所述模芯中心开设有拆卸孔，所述拆卸孔呈锥台形，所述拆卸孔的轴线与模芯轴线重合，所述均压环上设置有一个环形的凸起，所述柱形台的前端开设有一个环形槽，所述环形的凸起设置有两个相对的平面卡口，所述环形的凸起的横截面与卡口圈内的连接孔相匹配。腰圆形的连接孔与支杆组成的工具材料经过渗氮处理，工具的连接孔与模芯的卡口处外径相同，腰圆形的连接孔有两处直线型内壁，两处直线型内壁的距离可以稍大于模芯两个均压环的卡口之间的距离，这样在拆装模芯时，除了卡口处与模具接触外，其余圆形内壁也正好与圆形的模芯外壁相接处，增大了与模芯的接触面积，使拆装模芯时转动模芯的力更加分散，分散到模芯卡口处的力减少，模芯卡口处便不容易损伤，增加了模具的使用寿命。
作为优选，所述锥形台的顶部的开孔直径小于所述锥形台底部直径的二分之一。
作为优选，所述拆模手柄的支杆长度至少是腰圆直径的1.5倍。
作为优选，所述支杆的后部配置有橡胶皮套。橡胶皮套用于增加摩擦力，也可以设置凸点等部件。
作为优选，所述环形的凸起的高度等于均压环的高度的一半。
本实用新型的实质性效果是：腰圆形的连接孔与支杆组成的工具材料经过渗氮处理，工具的连接孔与模芯的卡口处外径相同，腰圆形的连接孔有两处直线型内壁，两处直线型内壁的距离可以稍大于模芯两个均压环的卡口之间的距离，这样在拆装模芯时，除了卡口处与模具接触外，其余圆形内壁也正好与圆形的模芯外壁相接处，增大了与模芯的接触面积，使拆装模芯时转动模芯的力更加分散，分散到模芯卡口处的力减少，模芯卡口处便不容易损伤，增加了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中模芯的设计结构示意图；
图2为本实用新型中拆模手柄的结构示意图。
图中：1、锥形台，2、均压环，3、柱形台，4、拆卸孔，5、开孔，11、支杆，12、卡口圈，13、连接孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例：
一种电线电缆Φ90挤塑机拆装拆模装备（参见附图1和附图2），包括拆模手柄和模芯，所述拆模手柄包括支杆11和卡口圈12，所述支杆的前端与卡口圈的外侧固定连接，所述卡口圈内开设有一个腰圆形的连接孔13，所述模芯包括锥形台1、均压环2和柱形台3，所述锥形台的底部与均压环的前部固定，所述均压环的后部与柱形台固定连接，所述模芯中心开设有拆卸孔4，所述拆卸孔呈锥台形，所述拆卸孔的轴线与模芯轴线重合，所述均压环上设置有一个环形的凸起，所述柱形台的前端开设有一个环形槽，所述环形的凸起设置有两个相对的平面卡口，所述环形的凸起的横截面与卡口圈内的连接孔相匹配。所述锥形台的顶部的开孔5直径小于所述锥形台底部直径的二分之一。所述环形的凸起的高度等于均压环的高度的一半。所述支杆的后部配置有橡胶皮套。橡胶皮套用于增加摩擦力，也可以设置凸点等部件。所述拆模手柄的支杆长度至少是腰圆直径的1.5倍。腰圆形的连接孔与支杆组成的工具材料经过渗氮处理，工具的连接孔与模芯的卡口处外径相同，腰圆形的连接孔有两处直线型内壁，两处直线型内壁的距离可以稍大于模芯两个均压环的卡口之间的距离，这样在拆装模芯时，除了卡口处与模具接触外，其余圆形内壁也正好与圆形的模芯外壁相接处，增大了与模芯的接触面积，使拆装模芯时转动模芯的力更加分散，分散到模芯卡口处的力减少，模芯卡口处便不容易损伤，增加了模具的使用寿命。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。