iphone全自动贴膜及其高精度UVW对位装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种iphone全自动贴膜机及其高精度UVW对位装置。

背景技术：

精密对位技术在微型机械、精密加工、纳米技术以及半导体等领域具有重要地位并有着广泛的应用前景，精密对位技术一般包括对位平台和CCD摄像装置，对位平台目前有多种形式，其中，UVW对位平台在平板显示精密对位及检测设备应用最广泛，可以实现高精度定位，但目前的UVW对位平台普遍采用交叉滚珠导轨，而交叉滚珠导轨对加工件等高要求较高不易加工；交叉滚珠导轨需由专业技工进行调试安装，对安装人员要求较高；另外交叉滚珠导轨安装后需要进行运输固定才能确保运输途中不会松动。这些问题导致现有UVW对位平台加工、维护成本高，影响了其应用。

因此，现有技术有待于进一步发展和进步。

技术实现要素：

本实用新型申请的目的在于解决现有技术的缺陷和不足，提供一种iphone全自动贴膜机的高精度UVW对位装置，其中，包括对位台底板、设置于对位台底板上的对位台动力系统、由对位台动力系统控制驱动的活动板，其中所述对位台动力系统包括对位台U轴电机、对位台V轴电机和对位台W轴电机，所述对位台U轴电机、对位台V轴电机、对位台W轴电机分别通过宽幅导轨机构与活动板连接，活动板在对位台U轴电机、对位台V轴电机、对位台W轴电机共同驱动下移动对位。

所述的高精度UVW对位装置，其中，所述活动板四角位置均连接一组宽幅导轨机构，其中三组宽幅导轨机构分别与对位台U轴电机、对位台V轴电机及对位台W轴电机连接。

所述的高精度UVW对位装置，其中，所述宽幅导轨机构通过轴承机构与活动板连接，所述活动板对应轴承机构设置有轴承安装孔。

所述的高精度UVW对位装置，其中，所述轴承机构包括连接宽幅导轨机构的轴承座、设置在轴承座上的用于扣接轴承安装孔的带帽轴承，所述带帽轴承通过轴承压紧块和锁附螺丝固定于轴承座上。

所述的高精度UVW对位装置，其中，所述活动板上对应轴承安装孔设置有用于调整活动板平面度的活动板调整槽。

所述的高精度UVW对位装置，其中，所述宽幅导轨机构包括滑动方向正交的第一宽幅导轨和第二宽幅导轨，其中，第一宽幅导轨设置在底部，第一宽幅导轨上设置有沿第一宽幅导轨滑动的用于固定第二宽幅导轨的第一导轨固定板，所述第二宽幅导轨固定于第一导轨固定板上，所述第二宽幅导轨上设置有沿第二宽幅导轨滑动的用于固定活动板的第二导轨固定板，宽幅导轨机构通过第二导轨固定板与活动板连接。

所述的高精度UVW对位装置，其中，所述第一导轨固定板端部设置有用于限位第一宽幅导轨滑动位置的第一导轨限位挡片，所述第二导轨固定板端部设置有用于限位第二宽幅导轨滑动位置的第二导轨限位挡片。

一种iphone全自动贴膜机，其中，包括如上所述的高精度UVW对位装置。

有益效果：

本实用新型提供一种iphone全自动贴膜机及其高精度UVW对位装置，相对于常规结构的UVW对位台其结构简单便于安装和调试，在可获得较高的对位精度同时摩擦较小，有效的提高了使用寿命。本实用新型UVW对位装置便于更换维修，无需专业的工具及人员进行安装。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中iphone全自动贴膜机的高精度UVW对位装置的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例中iphone全自动贴膜机的高精度UVW对位装置的预安装结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例中活动板与轴承机构的安装结构示意图。

图4为本实用新型具体实施例中活动板与宽幅导轨机构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示一种iphone全自动贴膜机的高精度UVW对位装置，其中，包括对位台底板100、设置于对位台底板上的对位台动力系统、由对位台动力系统控制驱动的活动板300，其中所述对位台动力系统包括对位台U轴电机210、对位台V轴电机220和对位台W轴电机230，所述对位台U轴电机、对位台V轴电机、对位台W轴电机分别通过宽幅导轨机构400与活动板连接，活动板在对位台U轴电机、对位台V轴电机、对位台W轴电机共同驱动下移动对位。

具体的，所述活动板四角位置均连接一组宽幅导轨机构，其中三组宽幅导轨机构分别与对位台U轴电机、对位台V轴电机及对位台W轴电机连接。

进一步的，所述宽幅导轨机构通过轴承机构500与活动板连接，所述活动板对应轴承机构设置有轴承安装孔。

如图3所示，所述轴承机构包括连接宽幅导轨机构的轴承座510、设置在轴承座510上的用于扣接轴承安装孔的带帽轴承520，所述带帽轴承通过轴承压紧块530和锁附螺丝540固定于轴承座上。

较佳的是，所述活动板上对应轴承安装孔设置有用于调整活动板平面度的活动板调整槽310。

如图4所示，所述宽幅导轨机构包括滑动方向正交的第一宽幅导轨410和第二宽幅导轨420，其中，第一宽幅导轨设置在底部，第一宽幅导轨上设置有沿第一宽幅导轨滑动的用于固定第二宽幅导轨的第一导轨固定板430，所述第二宽幅导轨固定于第一导轨固定板上，所述第二宽幅导轨上设置有沿第二宽幅导轨滑动的用于固定活动板的第二导轨固定板440，宽幅导轨机构通过第二导轨固定板与活动板连接。其中，所述第一导轨固定板端部设置有用于限位第一宽幅导轨滑动位置的第一导轨限位挡片450，所述第二导轨固定板端部设置有用于限位第二宽幅导轨滑动位置的第二导轨限位挡片460。其中第一和第二宽幅导轨为市场常备宽幅导轨、滑块部分采用侧翼方式锁紧安装简单可靠性强，导轨限位挡片可避免因安装调试过程中滑块滑出而导致的卡顿现象。旋转部分采用两个带帽轴承夹紧活动板的方式使用活动板调整槽进行调整安装，能够实现对活动板的平面度及轴承的轴径尺寸要求较低的目的。

本实用新型iphone全自动贴膜机的高精度UVW对位装置相较于传统对位平台具备以下优点：

降低加工难度以降低UVW对位台的综合成本；

结构简单便于安装降低对调试安装人员的技术要求；

使用宽幅普通导轨替代交叉滚珠导轨使装配简单化不再需要专业工具及夹治具；

减少安装结构件以降低组装不达标的概率，提升装配质量；

使维护简单化，降低了调试难度及使用成本；

使密封结构简单、模块化，有利于自动设备集成化、模块化。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。