一种防断料开关装置的制作方法

文档序号:17314108发布日期:2019-04-05 20:48阅读:239来源:国知局
一种防断料开关装置的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种防断料开关装置。



背景技术:

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一,挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等,随着社会经济的日益发展,塑料在人们的日常生产生活中得到了广泛的应用,塑料加工时需要用到塑料挤出机,塑料挤出机工作时需要进行加料。

目前市场上挤出机加料时,当物料堵塞在进料口时或者主板故障停止工作时,物料无法及时供给,造成管材无法正常生产,造成挤出机缺料而生产出的管材不合格,难以满足市场发展的需求,为此,提出一种防断料开关装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防断料开关装置,具备防断料的优点,解决了目前市场上挤出机加工时容易出现断料的问题。

(二)技术方案

为实现上述防断料的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防断料开关装置,包括挡料板,所述挡料板的一侧通过内六角沉头螺丝固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离挡料板的一端通过第二销轴固定连接有气缸接头,所述气缸接头的顶部固定连接有主气缸的输出端,所述主气缸的顶部设置有第一气缸座,所述第一气缸座的正上方设置有顶板,所述顶板的顶部设置有下料口,所述下料口的底部固定连接有下料筒,所述下料口的一侧固定安装有位于顶板上表面的辅气缸,所述辅气缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆远离辅气缸的一端贯穿并延伸至下料筒内部且固定连接有关料阀,所述关料阀的底部设置有位于下料筒上的第二连接杆。

优选的,所述主气缸的顶部通过主内六角圆平头螺丝固定连接有第一气缸座。

优选的,所述第一气缸座远离主气缸的一端通过第三销轴固定连接有第二气缸座,所述第二气缸座的一侧固定连接在设备上。

优选的,所述下料筒贯穿并延伸至顶板的底部。

优选的,所述下料筒的底部通过辅内六角圆平头螺丝固定连接有第二连接杆。

优选的,所述第二连接杆的底部开设有插孔,且插孔的内部设置有第一销轴,所述第一销轴的一端设置有开口销。

优选的,所述挡料板与下料筒的底部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种防断料开关装置,具备以下有益效果:

1、该防断料开关装置,通过设置辅气缸以及关料阀,挤出机加工时,将物料通过下料口放入进去,当下料筒集满物料时,利用辅气缸带动液压杆一端的关料阀进行运动,及时打开关料阀,使物料下料到挤出机,保证正常生产出合格的产品,结构简单,提高了该防断料开关装置的实用性。

2、该防断料开关装置,通过设置主气缸以及挡料板,当主板故障停止工作时,物料无法及时供给,造成管材无法正常生产时,利用主气缸带动第一连接杆向下运动,进而使挡料板向下运动,使挡料板与下料筒分开,达到下料加工的目的,均匀下料,避免出现物料无法及时供给的问题,结构简单,设计合理,保证了该防断料开关装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型关料阀连接结构示意图。

图中:1挡料板、2内六角沉头螺丝、3第一连接杆、4第一销轴、5开口销、6气缸接头、7第二销轴、8主气缸、9第一气缸座、10主内六角圆平头螺丝、11第二气缸座、12第三销轴、13关料阀、14顶板、15辅内六角圆平头螺丝、16第二连接杆、17辅气缸、18下料口、19液压杆、20下料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种防断料开关装置,包括挡料板1,挡料板1的一侧通过内六角沉头螺丝2固定连接有第一连接杆3,第一连接杆3远离挡料板1的一端通过第二销轴7固定连接有气缸接头6,气缸接头6的顶部固定连接有主气缸8的输出端,主气缸8的顶部设置有第一气缸座9,主气缸8的顶部通过主内六角圆平头螺丝10固定连接有第一气缸座9,第一气缸座9远离主气缸8的一端通过第三销轴12固定连接有第二气缸座11,第二气缸座11的一侧固定连接在设备上,第一气缸座9的正上方设置有顶板14,顶板14的顶部设置有下料口18,下料口18的底部固定连接有下料筒20,下料筒20贯穿并延伸至顶板14的底部,通过设置主气缸8以及挡料板1,当主板故障停止工作时,物料无法及时供给,造成管材无法正常生产时,利用主气缸8带动第一连接杆3向下运动,进而使挡料板1向下运动,使挡料板1与下料筒20分开,达到下料加工的目的,均匀下料,避免出现物料无法及时供给的问题,结构简单,设计合理,保证了该防断料开关装置的实用性,下料口18的一侧固定安装有位于顶板14上表面的辅气缸17,辅气缸17的输出端固定连接有液压杆19,液压杆19远离辅气缸17的一端贯穿并延伸至下料筒20内部且固定连接有关料阀13,关料阀13的底部设置有位于下料筒20上的第二连接杆16,下料筒20的底部通过辅内六角圆平头螺丝15固定连接有第二连接杆16,第二连接杆16的底部开设有插孔,且插孔的内部设置有第一销轴4,第一销轴4的一端设置有开口销5,挡料板1与下料筒20的底部活动连接,通过设置辅气缸17以及关料阀13,挤出机加工时,将物料通过下料口18放入进去,当下料筒20集满物料时,利用辅气缸17带动液压杆19一端的关料阀13进行运动,及时打开关料阀13,使物料下料到挤出机,保证正常生产出合格的产品,结构简单,提高了该防断料开关装置的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,挤出机加工时,将物料通过下料口18放入进去,当下料筒20集满物料时,利用辅气缸17带动液压杆19一端的关料阀13进行运动,及时打开关料阀13,使物料下料到挤出机,保证正常生产出合格的产品,当主板故障停止工作时,物料无法及时供给,造成管材无法正常生产时,利用主气缸8带动第一连接杆3向下运动,进而使挡料板1向下运动,使挡料板1与下料筒20分开,达到下料加工的目的,均匀下料,避免出现物料无法及时供给的问题。

综上所述,该防断料开关装置,通过设置辅气缸17以及关料阀13,挤出机加工时,将物料通过下料口18放入进去,当下料筒20集满物料时,利用辅气缸17带动液压杆19一端的关料阀13进行运动,及时打开关料阀13,使物料下料到挤出机,保证正常生产出合格的产品,结构简单,提高了该防断料开关装置的实用性。

该防断料开关装置,通过设置主气缸8以及挡料板1,当主板故障停止工作时,物料无法及时供给,造成管材无法正常生产时,利用主气缸8带动第一连接杆3向下运动,进而使挡料板1向下运动,使挡料板1与下料筒20分开,达到下料加工的目的,均匀下料,避免出现物料无法及时供给的问题,结构简单,设计合理,保证了该防断料开关装置的实用性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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