一种再生塑料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及再生塑料生产设施领域，具体涉及一种再生塑料粉碎装置。

背景技术：

再生塑料、造粒塑料前景广阔，变废为宝，产品(塑料颗粒)销路极广，塑料企业需求量大，一家中型农用膜厂，年需要聚乙烯颗粒1000吨以上，一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上，小点的个体私营企业，年需用颗粒也在500吨以上，所以，塑料颗粒缺口很大，无法满足塑料厂家的需求量，因此，销路极好，效益极佳。废旧塑料原料来源广，有人的地方就有废旧塑料，易收购，价格便宜(各地如此)，一个城市每天消费塑料食品袋等各种塑料制品达10吨以上，农村也有大量废旧塑料可回收，塑料颗粒不愁销路。

传统塑料粉碎机粉碎效果不明显，在粉碎过程中无法对粉碎结果进行筛选，一些较大的塑料颗粒需要人工筛选再次进行粉碎才能得到最终结果，浪费人力，在粉碎过程中重复粉碎浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是再生塑料粉碎装置粉碎效果不好，无法对粉碎后物料进行筛选的问题，目的是提供一种再生塑料粉碎装置。

一种再生塑料粉碎装置，包括装置主体、驱动电机、一号辊刀架、二号辊刀架、一号粉碎辊、二号粉碎辊、出料口，所述一号辊刀架安装在装置主体的上部，所述一号辊刀架截面为漏斗形，所述一号粉碎辊为两端通过齿轮相互啮合的一对轮辊组，所述一号粉碎辊的两轮辊分别安装在一号辊刀架的斗口处，所述二号粉碎辊平行于一号粉碎辊安装在二号辊刀架上，所述二号辊刀架一侧安装在装置主体的内侧，所述二号辊刀架另一侧连接一号筛网，所述一号筛网的另一侧固定在一号辊刀架下端斗口处，所述一号辊刀架斗口位于一号筛网上部，所述驱动电机安装在一侧一号辊刀架内部，所述驱动电机通过皮带分别与一号粉碎辊、二号粉碎辊连接，所述出料口位于装置主体下端。

进一步的，所述装置主体上端安装有进料斗。

进一步的，所述一号筛网下端与二号辊刀架连接处设有与一号筛网相互垂直的导料板，所述导料板下端连接出料口，所述导料板材料为陶瓷。

进一步的，所述二号辊刀架下部设有二号筛网，所述二号筛网一端连接在二号辊刀架与装置主体的连接处，另一端连接出料口。

进一步的，所述一号粉碎辊的两个轮辊表面设有对应的圆形凹槽。

进一步的，所述装置主体为长方体结构，下端四角处分别安装滚轮。

一种再生塑料粉碎装置，工作原理：

将再生塑料由进料斗放入，通过驱动电机带动一号粉碎辊转动，将再生塑料进行粉碎，粉碎后的塑料颗粒有一号滚刀支架中部的斗口流出落到下方的一号筛网上，一些较小的塑料颗粒穿过筛网落到导料板上最终从出料口流出，较大一些的塑料颗粒经过二号粉碎辊的粉碎后，落到二号筛网上，粉碎后的塑料颗粒较小的穿过二号筛网从出料口流出，较大一些的塑料颗粒沿二号筛网从出料口中部流出，怎个过程实现对再生塑料的多次粉碎，提高粉碎效果，且最终的粉碎结果分为三块，便于人工筛选。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过一号粉碎辊与二号粉碎辊之间安装筛网作为导料板，实现在粉碎过程中对物料进行筛选，且一号粉碎辊与二号粉碎辊采用同一驱动电机驱动，节约能源。

装置主体上端安装有进料斗，扩大一次的填料量，避免频繁填料。

导料板采用陶瓷材料，一方面为减小摩擦，防止物料在装置内部发生堵塞，另一方面陶瓷的抗氧化能力强，使用寿命长。

二号辊刀架的下部设有二号筛网，对经过第二次粉碎后的物料进行再次筛选分类。

一号粉碎辊的两个轮辊表面设有对应的圆形凹槽，当两个辊轮转动时，再生塑料就会在辊轮的相互压合下进入凹槽内部，当辊轮分开时就会形成独立的一个个塑料颗粒。

本实用新型结构简单，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的一号粉碎辊表面结构图；

图中：1.装置主体；2.驱动电机；12.一号辊刀架；13.一号粉碎辊；14. 二号粉碎辊；15.二号辊刀架；16.一号筛网；17.出料口；101.进料斗；102. 导料板；103.二号筛网；104.滚轮；201.圆形凹槽。

具体实施方式

了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示；一种再生塑料粉碎装置，包括装置主体1、驱动电机2、一号辊刀架12、二号辊刀架15、一号粉碎辊13、二号粉碎辊14、出料口17，一号辊刀架12安装在装置主体1的上部，一号辊刀架12截面为漏斗形，一号粉碎辊13为两端通过齿轮相互啮合的一对轮辊组，一号粉碎辊13的两轮辊分别安装在一号辊刀架12的斗口处，二号粉碎辊14平行于一号粉碎辊13 安装在二号辊刀架15上，二号辊刀架15一侧安装在装置主体1的内侧，二号辊刀架15另一侧连接一号筛网16，一号筛网16的另一侧固定在一号辊刀架12下端斗口处，一号辊刀架12斗口位于一号筛网16上部，驱动电机2安装在一侧一号辊刀架12内部，驱动电机2通过皮带分别与一号粉碎辊13、二号粉碎辊14连接，出料口17位于装置主体1下端。

装置主体1上端安装有进料斗101。

一号筛网16下端与二号辊刀架15连接处设有与一号筛网16相互垂直的导料板102，导料板下端连接出料口，导料板102材料为陶瓷。

二号筛网103垂直于一号筛网，二号筛网103位于二号辊刀架15的下部一端连接装置主体1，另一端连接出料口。

装置主体1为长方体结构，下端四角处分别安装滚轮104。便于装置移动。

一种再生塑料粉碎装置，工作原理：

将再生塑料由进料斗放入，通过驱动电机带动一号粉碎辊转动，将再生塑料进行粉碎，粉碎后的塑料颗粒有一号滚刀支架中部的斗口流出落到下方的一号筛网上，一些较小的塑料颗粒穿过筛网落到导料板上最终从出料口流出，较大一些的塑料颗粒经过二号粉碎辊的粉碎后，落到二号筛网上，粉碎后的塑料颗粒较小的穿过二号筛网从出料口流出，较大一些的塑料颗粒沿二号筛网从出料口中部流出，怎个过程实现对再生塑料的多次粉碎，提高粉碎效果，且最终的粉碎结果分为三块，便于人工筛选。

实施例2

如图1所示；一种再生塑料粉碎装置，包括装置主体1、驱动电机2、一号辊刀架12、二号辊刀架15、一号粉碎辊13、二号粉碎辊14、出料口17，一号辊刀架12安装在装置主体1的上部，一号辊刀架12截面为漏斗形，一号粉碎辊13为两端通过齿轮相互啮合的一对轮辊组，一号粉碎辊13的两轮辊分别安装在一号辊刀架12的斗口处，二号粉碎辊14平行于一号粉碎辊13 安装在二号辊刀架15上，二号辊刀架15一侧安装在装置主体1的内侧，二号辊刀架15另一侧连接一号筛网16，一号筛网16的另一侧固定在一号辊刀架12下端斗口处，一号辊刀架12斗口位于一号筛网16上部，驱动电机2安装在一侧一号辊刀架12内部，驱动电机2通过皮带分别与一号粉碎辊13、二号粉碎辊14连接，出料口17位于装置主体1下端。

装置主体1上端安装有进料斗101。

一号筛网16下端与二号辊刀架15连接处设有与一号筛网16相互垂直的导料板102，导料板下端连接出料口，导料板102材料为陶瓷。

二号筛网103垂直于一号筛网，二号筛网103位于二号辊刀架15的下部一端连接装置主体1，另一端连接出料口。

装置主体1为长方体结构，下端四角处分别安装滚轮104。便于装置移动。

一种再生塑料粉碎装置，工作原理：

将再生塑料由进料斗放入，通过驱动电机带动一号粉碎辊转动，将再生塑料进行粉碎，粉碎后的塑料颗粒有一号滚刀支架中部的斗口流出落到下方的一号筛网上，一些较小的塑料颗粒穿过筛网落到导料板上最终从出料口流出，较大一些的塑料颗粒经过二号粉碎辊的粉碎后，落到二号筛网上，粉碎后的塑料颗粒较小的穿过二号筛网从出料口流出，较大一些的塑料颗粒沿二号筛网从出料口中部流出，怎个过程实现对再生塑料的多次粉碎，提高粉碎效果，且最终的粉碎结果分为三块，便于人工筛选。

如图2所示；一号粉碎辊13的两个轮辊表面设有对应的圆形凹槽201。当两个辊轮转动时，再生塑料就会在辊轮的相互压合下进入凹槽内部，当辊轮分开时就会形成独立的一个个塑料颗粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。