一种固态橡胶模具隔热套的制作方法

文档序号:16356344发布日期:2018-12-21 20:51阅读:362来源:国知局
一种固态橡胶模具隔热套的制作方法

本实用新型涉及一种隔热套,具体为一种固态橡胶模具隔热套,属于橡胶生产技术领域。



背景技术:

橡胶加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,橡胶模具在倒入橡胶的时候外壁需要套上一层隔热套,这样防止烫伤工作人员,也方便模具的移动。

现有的固态橡胶模具隔热套在使用时仍存在一定的缺陷,现有的隔热套不能根据不同尺寸的模具改变自身的尺寸,容易产生包裹模具不充分的情况,这样大大降低了隔热套的隔热效果,而且隔热套长时间与模具接触,不仅需要保证隔热的效果,还要保证耐磨,传统的隔热套不耐磨使用寿命低,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述隔热套不能改变尺寸隔热效果差和使用起来不方便的问题而提供一种固态橡胶模具隔热套,具有使用更方便,隔热效果好的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种固态橡胶模具隔热套,包括隔热带,所述隔热带的内部设置第一套面,所述第一套面的一侧设置第二套面,所述隔热带的一端外侧设置第一粘条,所述隔热带的另一端的内侧设置第二粘条,所述隔热带的外侧设置隔热橡胶层,所述隔热橡胶层的一侧设置隔热棉层,所述隔热棉层的一侧设置复合铝箔纤布层,所述复合铝箔纤布层的一侧设置铝丝网层。

优选的,所述第一套面和第二套面通过固定扎条相连接,且固定扎条靠近隔热带的顶部。

优选的,所述第一套面通过固定扎条与第二套面之间呈转动连接。

优选的,所述第一套面与第二套面之间呈对称设置,第一套面的外侧设置隔热橡胶层,第二套面的内侧设置隔热橡胶层。

优选的,所述第一粘条与第二粘条的规划相匹配,且第一粘条和第二粘条相连接形成接触面。

优选的,所述隔热棉层和复合铝箔纤布层铺设在隔热橡胶层和铝丝网层之间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过将隔热带分为第一套面和第二套面,两个套面的顶部通过固定扎条固定,使得第二套面可以从下向上翻转在第一套面的上方,从而增加隔热带的面积,而且第一套面的正反两面的一端均设置第一粘条和第二粘条,可以通过两个粘条相互粘贴将隔热带围绕成模具的形状,这样可以方便将隔热套套接在不同尺寸的固态橡胶模具的外壁,而且使用粘条连接隔热带的两端,使得隔热套的改变形状方便。

2、本实用新型安装方便,结构紧凑,通过第一套面和第二套面的材质相同,使得扩大面积的隔热带的隔热效果变得相同,第一套面的外层采用隔热橡胶层材质生产而成,使得隔热带套在模具外壁的时候取下较方便,摩擦力大,便于模具的移动,而且第一套面的内层设置一层铝丝网层,使得隔热带与模具接触的部分更加耐磨,延长隔热带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的隔热带矩形结构示意图。

图3为本实用新型的隔热带内部结构示意图。

图中:1、隔热带;2、固定扎条;3、第一粘条;4、第一套面;5、第二套面;6、接触面;7、第二粘条;8、隔热橡胶层;9、隔热棉层;10、复合铝箔纤布层;11、铝丝网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种固态橡胶模具隔热套,包括隔热带1,隔热带1 的内部设置第一套面4,第一套面4的一侧设置第二套面5,隔热带1的一端外侧设置第一粘条3,隔热带1的另一端的内侧设置第二粘条7,隔热带1的外侧设置隔热橡胶层8,隔热橡胶层8的一侧设置隔热棉层9,隔热棉层9的一侧设置复合铝箔纤布层10,复合铝箔纤布层10的一侧设置铝丝网层11,铝丝网层11贴合固态橡胶模具的外壁,由于铝丝的耐磨性使得该隔热带1长时间使用提高耐久性,并且外侧的隔热橡胶层8则增加模具的摩擦力,手动搬运或者机器搬运模具的时候不容易滑动,使得固态橡胶模具的移动更加平稳。

第一套面4和第二套面5通过固定扎条2相连接,且固定扎条2靠近隔热带1的顶部,固定扎条2靠近隔热带1的顶部可以使得第一套面4和第二套面5可以从下向上张开,第一套面4通过固定扎条2与第二套面5之间呈转动连接,第一套面4套在固态橡胶模具上的时候,第二套面5可以从下向上翻转反向套在模具的外壁上,增加了隔热带1与橡胶模具的接触面积,适应尺寸较大的模具使用,第一套面4与第二套面5之间呈对称设置,第一套面4的外侧设置隔热橡胶层8,第二套面5的内侧设置隔热橡胶层8,这样第二套面5反向套在模具上的时候,第二套面5的内侧和外侧则相互颠倒,使得隔热橡胶层8始终在隔热带1的外侧,第一粘条3与第二粘条7的规划相匹配,且第一粘条3和第二粘条7相连接形成接触面6,隔热带1可以通过第一粘条3与第二粘条7连接围成任意的形状,方便不同型号的模具的使用,隔热棉层9和复合铝箔纤布层10铺设在隔热橡胶层8和铝丝网层11之间,铝丝网层11可以保护隔热带1长时间磨损模具导致损坏,这样可以延长装置的使用耐久。

本实用新型在使用时,首先,将隔热带1围绕套在固态橡胶模具的外壁上,铺设铝丝网层11的一面贴合在模具的表面,通过第一粘条3和第二粘条 7连接之后,翻转第二套面5,包裹裸露的模具,即可完成隔热带1的安装。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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