一种成型机的切边设备的制作方法

本实用新型涉及成型机械辅助设备技术领域，尤其涉及一种成型机的切边设备。

背景技术：

成型指的是利用材料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的制品，目前成型的材料主要是钢材、塑料等，成型后的材料由于边缘多数是不规则的，对后期的运送保运以及使用都带来很大的影响，所以需要对成型后的板材的边缘进行切边处理，使边缘平滑，目前成型机的切边设备存在的问题是使用不灵活，需要人工切割，导致效率差并且边缘不平整，同时切割后的废渣需要人工打扫处理，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成型机的切边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种成型机的切边设备，包括加工台和电机，所述加工台顶端外壁的两侧开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均活动连接有滑块，两个滑块的外壁均开设有通孔，两个滑槽的两侧内壁均活动连接有丝杠，两个所述丝杠的外壁与两个滑块外壁上的通孔螺接，且两个滑块的顶端外壁通过螺栓连接有同一个移动板，所述移动板的顶端外壁焊接有第一龙门架，且第一龙门架的底端外壁的两侧均通过螺栓固定有第一液压油缸，两个所述第一液压油缸活塞杆的一侧通过螺栓固定有同一个固定板，且固定板靠近第二龙门架的一侧外壁固定有喷头架，所述喷头架远离第一龙门架的底端外壁固定有喷头，所述加工台顶端外壁通过螺栓连接有第二龙门架，且第二龙门架底端外壁的两侧通过螺栓固定有第二液压油缸，两个所述第二液压油缸输出轴的一端通过螺栓连接有同一个安装板，且安装板的底端外壁通过螺栓连接有电动导轨，所述电动导轨移动块的底端外壁通过螺栓连接有电动切割机，所述加工台的底端外壁的四角焊接有支撑腿。

优选的，所述加工台的顶端外壁靠近第二龙门架的位置处开设有矩形开口，且矩形开口的内壁卡接有粗渣滤网，加工台的底端外壁靠近矩形开口的位置处通过螺栓固定有循环箱，循环箱的内壁卡接有细渣滤网。

优选的，所述循环箱一侧外壁的底端开设有出水口，且循环箱的一侧外壁靠近出水口位置通过螺栓固定有水泵，水泵的进液端与出水口连接，水泵的出液端通过软管与喷头架的进水端连接。

优选的，所述移动板的顶端外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁卡接有防滑胶垫。

优选的，所述加工台的一侧外壁靠近丝杠的位置处通过螺栓固定有电机，且两个电机输出轴的一端均穿过加工台的一侧外壁通过联轴器与丝杠的一端连接。

优选的，所述电机、水泵、第一液压油缸、第二液压油缸、电动切割机和电动导轨均连接有开关，且开关连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1、本切边设备，通过安装的第一液压油缸和固定板可以固定不同大小的板材，同时安装的第二液压油缸可以带动切割机上下移动，针对不同厚度的板材可以灵活调整，适用范围广。

2、本切边设备，通过安装的喷头喷水可以再切割板材的过程中喷水降温的同时还可以通过水流将废渣冲进循环箱内，通过粗渣滤网和细渣滤网过滤，可以有效过滤废渣，安装的水泵使水可以循环使用，节约水资源。

综上所述，本切边设备，结构简单，可以很好地收集废渣，同时可以循环使用水，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成型机的切边设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成型机的切边设备的加工台俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种成型机的切边设备的第一龙门架侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种成型机的切边设备的第二龙门架侧视俯视结构示意图。

图中：1加工台、2电机、3移动板、4喷头架、5第一龙门架、 6支撑腿、7循环箱、8细渣滤网、9水泵、10第二龙门架、11粗渣滤网、12丝杠、13第一液压油缸、14固定板、15第二液压油缸、16 安装板、17电动导轨、18电动切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种成型机的切边设备，包括加工台1和电机2，加工台1顶端外壁的两侧开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均活动连接有滑块，两个滑块的外壁均开设有通孔，两个滑槽的两侧内壁均活动连接有丝杠12，两个丝杠12的外壁与两个滑块外壁上的通孔螺接，且两个滑块的顶端外壁通过螺栓连接有同一个移动板3，移动板3的顶端外壁焊接有第一龙门架5，且第一龙门架5的底端外壁的两侧均通过螺栓固定有第一液压油缸13，两个第一液压油缸13活塞杆的一侧通过螺栓固定有同一个固定板14，且固定板14靠近第二龙门架10 的一侧外壁固定有喷头架4，喷头架4远离第一龙门架5的底端外壁固定有喷头，加工台1顶端外壁通过螺栓连接有第二龙门架10，且第二龙门架10底端外壁的两侧通过螺栓固定有第二液压油缸15，两个第二液压油缸15输出轴的一端通过螺栓连接有同一个安装板16，且安装板16的底端外壁通过螺栓连接有电动导轨17，电动导轨17 移动块的底端外壁通过螺栓连接有电动切割机18，加工台1的底端外壁的四角焊接有支撑腿6。

本实用新型中，加工台1的顶端外壁靠近第二龙门架10的位置处开设有矩形开口，且矩形开口的内壁卡接有粗渣滤网11，加工台1 的底端外壁靠近矩形开口的位置处通过螺栓固定有循环箱7，循环箱 7的内壁卡接有细渣滤网8，循环箱7一侧外壁的底端开设有出水口，且循环箱7的一侧外壁靠近出水口位置通过螺栓固定有水泵9，水泵 9的进液端与出水口连接，水泵9的出液端通过软管与喷头架的进水端连接，移动板3的顶端外壁开设有矩形槽，且矩形槽的内壁卡接有防滑胶垫，加工台1的一侧外壁靠近丝杠12的位置处通过螺栓固定有电机2，且两个电机2输出轴的一端均穿过加工台1的一侧外壁通过联轴器与丝杠12的一端连接，电机2、水泵9、第一液压油缸13、第二液压油缸15、电动切割机18和电动导轨17均连接有开关，且开关连接有微处理器，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：将需要切边的板材放置在移动板3上，启动第一液压油缸13，使固定板14向下移动，固定板材，再启动电机2，在丝杠 12的带动下使板材靠近电动切割机18，启动第二液压油缸15和电动导轨17，带动电动切割机18向下运动的同时左右运动，对板材进行切边作业，同时喷头开始喷水，通过水流带走废渣，粗渣滤网11收集废渣。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。