一种用于塑料挤出机的冷却水槽的制作方法

本实用新型属于塑料挤出生产技术领域，更具体地说它涉及一种用于塑料挤出机的冷却水槽。

背景技术：

在塑料挤出生产中，物料先经螺杆挤出机挤出得到线状熔体即塑料条带，塑料条带由于刚从螺杆挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要经过冷却，冷却方式多采用水冷，由于水冷方便，成本又低，故通常地在螺杆挤出机后接一冷却水槽，冷却水槽中装有冷却水，塑料条进入到冷却水槽内冷却，冷却后经过吹干机吹干进入到切粒机内切成颗粒备用。

目前，公告号为CN204977391U的中国专利公开一种用于塑料挤出机的冷却水槽，包括水槽与底部支架，水槽内间隔设置有若干活动辊，水槽上方设有固定辊，活动辊与固定辊均开设有导线槽；水槽沿长度方向的侧壁设有开槽，开槽内滚动连接有棘轮，活动辊的辊轴固定于棘轮的偏心位置，棘轮的轮轴固定有操作杆，操作杆上通过调节螺钉固定有棘爪，棘爪与棘轮相配合；水槽的侧壁开设有用于辊轴滑动的轨迹槽。

现有技术中类似于上述的一种用于塑料挤出机的冷却水槽，其塑料条在冷却水槽中浸泡的同时，可能导致冷却水槽中的冷却水的温上升，而若冷却水的温度持续上升，难以使产品达到良好的冷却效果，还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料挤出机的冷却水槽，其优点在于能够确保水槽中的冷却水保持低温状态，以提高产品的冷却效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于塑料挤出机的冷却水槽，包括设置在挤出机出料口一侧的水槽本体和若干设置于所述水槽本体内的导辊，所述水槽本体的底部转动连接有若干定位杆，所述定位杆的外侧缠绕有冷却水管，所述冷却水管沿所述定位杆的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，在水槽本体的底部设置冷却水管，并通过定位杆使冷却水管在冷却水中能够保持稳定，避免与相邻的冷却水管缠绕一起。因此，当水槽本体内的冷却水温度过高时，便可向冷却水管内输送冷却水，通过热量的传递，带走水槽本体内冷却水的热量，以降低水槽本体内冷却水的温度，从而能够确保水槽本体中的冷却水保持低温状态，以提高产品的冷却效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆的长度方向与所述水槽本体的长度方向一致。

通过采用上述技术方案，定位杆的长度方向与水槽本体的长度方向一致，即定位杆能够贯穿水槽本体与冷却水充分接触；而若定位杆的长度方向与水槽本体的长度方向相垂直，则定位杆的安装数量便要增加许多，在一定程度上使得安装较为麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆的外侧沿其长度方向设置有螺旋槽，所述冷却水管设置于所述螺旋槽内。

通过采用上述技术方案，螺旋槽的设置能够对冷却水管起到定位作用，避免冷却水管脱离定位杆，提高冷却水管安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述水槽本体的内壁上设置有温度传感器，所述水槽本体的外壁上设置有与所述温度传感器信号连接的显示屏。

通过采用上述技术方案，温度传感器的设置能够用于检测水槽本体内的温度，而通过显示屏能够便于工作人员实时观察水槽本体内的温度。

本实用新型进一步设置为：所述水槽本体的内壁两侧设置有若干搅拌器。

通过采用上述技术方案，搅拌器的设置能够使水槽本体内的冷却水快速流动，以加快冷却水的散热速度。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌器沿所述水槽本体的长度方向分布，且相邻所述搅拌器上下错位布置。

通过采用上述技术方案，相邻搅拌器的上下错位布置，提高了搅拌器与冷却水的接触面积，从而能够提高搅拌的效率。

本实用新型进一步设置为：所述水槽本体上设置有鼓风机，所述水槽本体的内侧壁上设置有若干抽风孔，所述水槽本体上设置有若干与所述抽风孔连接的抽风管，所述抽风管汇聚后与所述鼓风机的抽风口连接。

通过采用上述技术方案，当水槽本体内的冷却水温度过高时，通过鼓风机对水槽本体进行抽风，不仅能够提高冷却水的散热速度，同时能够带走温度过高时产生的水蒸汽，提高水槽本体的可视度。

本实用新型进一步设置为：所述水槽本体的下端设置有安装架，所述鼓风机设置在所述安装架上。

通过采用上述技术方案，安装架的设置能够使抽风机不直接放置到地面上，并且能够使抽风机处于远离地面，从而不仅能够减少水对抽风机的腐蚀，同时还提高了抽风机的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、当水槽本体内的冷却水温度过高时，便可向冷却水管内输送冷却水，通过热量的传递，带走水槽本体内冷却水的热量，以降低水槽本体内冷却水的稳定，从而能够确保水槽本体中的冷却水保持低温状态，以提高产品的冷却效果；

2、当水槽本体内的冷却水温度过高时，通过鼓风机对水槽本体进行抽风，不仅能够提高冷却水的散热速度，同时能够带走温度过高时产生的水蒸汽，提高水槽本体的可视度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例凸显搅拌器的结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4是本实施例凸显鼓风机的结构示意图。

附图标记说明：1、水槽本体；2、导辊；3、温度传感器；4、显示屏；5、定位杆；6、冷却水管；7、螺旋槽；8、搅拌器；9、安装架；10、鼓风机；11、抽风孔；12、抽风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于塑料挤出机的冷却水槽，如图1所示，包括设置在挤出机出料口一侧的水槽本体1和若干转动连接在水槽本体1内的导辊2，导辊2沿水槽本体1长度方向分布且等间距设置。

如图2和3所示，水槽本体1的内壁上安装有温度传感器3，结合图1所示，水槽本体1的外壁上设置有与温度传感器3信号连接的显示屏4。通过温度传感器3能够检测冷却水的温度，而通过显示屏4能够便于工作人员实时观察冷却水的温度。

如图2所示，水槽本体1的内壁两侧设置有若干搅拌器8，搅拌器8沿水槽本体1的长度方向分布，且相邻搅拌器8上下错位布置。通过搅拌器8能够使水槽本体1内的冷却水快速流动，以加快冷却水的散热速度；而将相邻搅拌器8上下错位布置，增加了搅拌器8与冷却水的接触面积，即提高了搅拌的效率。

如图2和3所示，水槽本体1的底部转动连接有两个定位杆5，定位杆5的外侧缠绕有冷却水管6，冷却水管6沿定位杆5的长度方向分布。通过冷水水管能够降低水槽本体1内冷却水的温度，而通过定位杆5能够使冷却水管6在冷却水中保持稳定，避免与相邻的冷却水管6缠绕一起。

具体地，如图2和3所示，定位杆5的长度方向与水槽本体1的长度方向一致，且定位杆5的外侧沿其长度方向设置有螺旋槽7，冷却水管6设置于螺旋槽7内。由于定位杆5的长度方向与水槽本体1的长度方向一致，即定位杆5能够贯穿水槽本体1与冷却水充分接触；反之，若定位杆5的长度方向与水槽本体1的长度方向相垂直，则定位杆5的安装数量便要增加许多，在一定程度上使得安装较为麻烦；而通过螺旋槽7能够对冷却水管6起到定位作用，避免冷却水管6脱离定位杆5，提高冷却水管6安装时的稳定性。

如图4所示，水槽本体1的下端设置有安装架9，安装架9上设置有鼓风机10，水槽本体1的内侧壁上设置有若干抽风孔11，若干抽风孔11沿水槽本体1的长度方向分布，且水槽本体1上设置有若干与抽风孔11连接的抽风管12，抽风管12汇聚后与鼓风机10的抽风口连接。因此，通过鼓风机10能够对水槽本体1进行抽风，不仅能够提高冷却水的散热速度，同时能够带走温度过高时产生的水蒸汽，提高水槽本体1的可视度。

工作原理：当水槽本体1内的冷却水温度过高时，便可向冷却水管6内输送冷却水，通过热量的传递，带走水槽本体1内冷却水的热量，以降低水槽本体1内冷却水的温度；同时，开启搅拌器8和鼓风机10，进一步加快冷却水的散热速度。因此，通过上述操作能够确保水槽本体1中的冷却水保持低温状态，以提高产品的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。