一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构的制作方法

文档序号:16453044发布日期:2019-01-02 21:56阅读:509来源:国知局
一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构的制作方法

本实用新型涉及有机玻璃加工设备技术领域,尤其涉及一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构。



背景技术:

有机玻璃是一种通俗的名称,缩写为PMMA。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力,有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性,力学性能和耐候性,易染色,易加工,外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。

有机玻璃的生产加工需要用到成型模具,现有的有机玻璃成型模具冷却方法一般为循环水冷或固定水冷结构,这存在以下缺点:①循环水冷结构复杂,用水量较大,不利于节约水资源;②固定水冷结构冷却水温度上升速度快,后续冷却效果差,不利于有机玻璃的快速成型;③有机玻璃比较脆,成型后取出时边角容易破损。如何设计一种冷却效果好、用水量少的有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构是本实用新型所要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种冷却效果好、用水量少的有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构,包括上模座和下模座,所述的上模座和下模座上分别安装有上模板和下模板,所述的上模板和下模板上设置有相互配合的成型腔;

所述的上模板和下模板内部都设置有冷却腔,所述的冷却腔设置在成型腔周围,且所述的冷却腔为U型,所述的冷却腔内布设有风管,所述的风管为U型盘管结构,所述的风管设有进气口和出气口,所述的进气口处连接有风机,所述的出气口连通至成型模具外部的空气;

所述下模座的两侧都安装有气缸,所述的气缸竖直设置,所述的两个气缸关于下模座的中心对称设置,所述气缸的上部设置有顶板,所述上模座的两侧设置有与气缸对应的圆孔。

优选的,所述的一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构,所述上模板和下模板上安装有相互配合的密封圈,所述的密封圈设置在成型腔的边沿处。

优选的,所述的一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构,所述上模板的两侧安装有定位柱,所述的下模板上安装有与定位柱配合的定位槽。

优选的,所述的一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构,所述的密封圈为耐高温橡胶圈。

本实用新型的优点在于:本实用新型的有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构冷却速度快,冷却水用量少,成型后的有机玻璃不易损坏,提高了生产效率和生产质量。

进一步,上模板和下模板上安装相互配合的耐高温橡胶密封圈,上模板和下模板之间结合后密封性好,耐高温橡胶密封圈使用寿命长,减少密封圈的更换频率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构,包括上模座1和下模座2,所述的上模座1和下模座2上分别安装有上模板3和下模板4,所述的上模板3和下模板4上设置有相互配合的成型腔5;

所述的上模板3和下模板4内部都设置有冷却腔6,所述的冷却腔6设置在成型腔5周围,且所述的冷却腔6为U型,所述的冷却腔6内布设有风管7,所述的风管7为U型盘管结构,所述的风管7设有进气口8和出气口9,所述的进气口8处连接有风机10,所述的出气口9连通至成型模具外部的空气;

所述下模座2的两侧都安装有气缸11,所述的气缸11竖直设置,所述的两个气缸11关于下模座2的中心对称设置,所述气缸11的上部设置有顶板12,所述上模座1的两侧设置有与气缸11对应的圆孔13。

在有机玻璃浇筑成型时,冷却腔内注入冷却水,由于冷却腔设置在成型腔周围,所以使得成型腔内的有机玻璃冷却均匀;同时,启动风机,风机从风管的进气口向风管的出气口输送冷却风,使冷却风和冷却腔内的冷却水进行换热,保证冷却水的冷却效果,使得有机玻璃快速成型;有机玻璃成型后取出时,下模座两侧的气缸工作,气缸的上端向上运动,带动顶板推动上模座向上运动,通过顶板向上推动上模座,接触面积大,上模座运动时各处受力较平衡,有机玻璃的边角处不易损坏;本实用新型的有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构冷却速度快,冷却水用量少,成型后的有机玻璃不易损坏,提高了生产效率和生产质量。

优选的,所述上模板3和下模板4上安装有相互配合的密封圈14,所述的密封圈14设置在成型腔5的边沿处,所述的密封圈14为耐高温橡胶圈。

上模板和下模板上安装相互配合的耐高温橡胶密封圈,上模板和下模板之间结合后密封性好,耐高温橡胶密封圈使用寿命长,减少密封圈的更换频率。

优选的,所述上模板3的两侧安装有定位柱15,所述的下模板4上安装有与定位柱15配合的定位槽16。

上模板和下模板上设置有相互配合的定位柱和定位槽,上模板和下模板相合时,定位准确,快速方便。

本实用新型的有机玻璃负压灌浆快速成型模具结构冷却速度快,冷却水用量少,成型后的有机玻璃不易损坏,提高了生产效率和生产质量;进一步,上模板和下模板上安装相互配合的耐高温橡胶密封圈,上模板和下模板之间结合后密封性好,耐高温橡胶密封圈使用寿命长,减少密封圈的更换频率。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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