冷喂料橡胶挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为冷喂料橡胶挤出机。

背景技术：

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等。

但现有的橡胶挤出机，在使用时，占地面积较大，在使用时非常的不方便，增加了工作人员的工作难度，并且，普通的橡胶挤出机，在工作时，噪音较大，产生了较大的噪音污染，工作时，出口的流孔板难以更换，降低了橡胶挤出机的实用性以及功能性。

所以，如何设计冷喂料橡胶挤出机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供冷喂料橡胶挤出机，以解决上述背景技术中提出的体积较大，噪音大和出口流孔板难以更换等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷喂料橡胶挤出机，包括挤出机主体、机壳和底座，所述挤出机主体的中间设置有机壳，所述机壳与挤出机主体固定连接，所述机壳的底部设置有底座，所述底座与机壳固定连接，所述机壳的顶部设置有挤出筒，所述挤出筒与机壳固定连接，所述挤出筒的左侧中间设置有销钉筒，所述销钉筒与挤出筒嵌套连接，所述销钉筒的左侧设置有出料口，所述出料口与销钉筒嵌套连接，所述出料口的内部中间设置有流孔板，所述流孔板与出料口嵌套连接，所述机壳的顶部右侧设置有进料口，所述进料口与机壳嵌套连接，所述机壳的内部右侧中间设置有转轴，所述转轴与机壳活动连接，所述转轴的右侧设置有转头，所述转头与转轴嵌套连接，所述转头的顶部设置有传送带，所述传送带与转头嵌套连接，所述机壳的内部顶部设置有凹槽，所述凹槽与机壳嵌套连接，所述机壳的内部顶部右侧设置有减速机，所述减速机与机壳嵌套连接。

进一步的，所述机壳的左侧镂空部位设置有电机，所述电机与机壳嵌套连接。

进一步的，所述机壳的内部左侧设置有隔音壁，所述隔音壁与机壳紧密贴合。

进一步的，所述挤出筒的右侧设置有消音筒，所述消音筒与挤出筒固定连接。

进一步的，所述流孔板的外围设置有卡扣，所述卡扣与流孔板固定连接。

进一步的，所述底座的形状是矩形。

进一步的，所述销钉筒的形状是圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冷喂料橡胶挤出机，设置有电机，橡胶挤出机工作时，电机工作带动转轴工作，转轴带动传送带使凹槽内部的原料进入减速机，该种挤出机将电机放置在挤出筒的底部，减少了橡胶挤出机的空间占用面积，具有空间规划更合理、占用体积更小的优点，使橡胶挤出机主体使用更加的方便，实用性得到提升，设置有隔音壁，在电机工作时，会产生噪音，工作人员长期在高噪音的环境下工作，容易对身体造成功能损伤，采用隔音壁，将电机工作时的噪音吸收，从源头上解决噪音的产生，使挤出机主体的整体工作噪音大大降低，具有隔音效果好、结构稳定的优点，使挤出机主体的工作音量得到控制，保障了工作人员正常、安全的工作环境，便于工作人员使用，设置有消音筒，在销钉筒对橡胶的剪切、分流、捏炼时，会产生较大的噪音，不利于工作人员的正常工作，采用消音筒可以吸收来自销钉筒所产生的噪音，将销钉筒产生的噪音在经过消音筒时，声能在消音筒的多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能消散掉，使通过的消音筒的声波减弱，具有隔音效果好、结构稳定性好的优点，使橡胶挤出机工作时的整体噪音大大降低，设置有卡扣，在使用橡胶挤出机工作时，可以通过更换流孔板对流出的橡胶形状进行更改，卡扣的在连接流孔板时，具有更高的便捷性与稳定性，可以方便的对流孔板进行拆卸更换，提升了橡胶挤出机的工作效率，便于工作人员使用，设置有底座，在电机工作时，会产生热量，通过底座将挤出机主体抬升，使机壳底部与地面接触面更小，有利于底部的空气流通，可以降低电机工作时，外壳底部的温度，提升了挤出机的使用寿命，设置有销钉筒，在工作时，具有塑化性能好、排胶温度低、挤出量大的特点，可满足多种生产工艺的挤出要求，便于工作人员使用，大大的提升了其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的外壳剖视图；

图3是本实用新型的流孔板结构图。

图中：1、挤出机主体，101、电机，102、隔音壁，103、转轴，104、转头，105、传送带，106、凹槽，107、减速机，2、机壳，3、底座，4、挤出筒，5、消音筒，6、销钉筒，7、出料口，701、卡扣，702、流孔板，8、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：冷喂料橡胶挤出机，包括挤出机主体1、机壳2和底座3，挤出机主体1的中间设置有机壳2，机壳2与挤出机主体1固定连接，机壳2的底部设置有底座3，底座3与机壳2固定连接，机壳2的顶部设置有挤出筒4，挤出筒4与机壳2固定连接，挤出筒4的左侧中间设置有销钉筒6，销钉筒6与挤出筒4嵌套连接，销钉筒6的左侧设置有出料口7，出料口7与销钉筒6嵌套连接，出料口7的内部中间设置有流孔板702，流孔板702与出料口7嵌套连接，机壳2的顶部右侧设置有进料口8，进料口8与机壳2嵌套连接，机壳2的内部右侧中间设置有转轴103，转轴103与机壳2活动连接，转轴103的右侧设置有转头104，转头104与转轴103嵌套连接，转头104的顶部设置有传送带105，传送带105与转头104嵌套连接，机壳2的内部顶部设置有凹槽106，凹槽106与机壳2嵌套连接，机壳2的内部顶部右侧设置有减速机107，减速机107与机壳2嵌套连接。

进一步的，机壳2的左侧镂空部位设置有电机101，电机101与机壳2嵌套连接，橡胶挤出机工作时，电机11工作带动转轴103工作，转轴103带动传送带105使凹槽106内部的原料进入减速机107，该种挤出机将电机101放置在挤出筒的底部，减少了橡胶挤出机的空间占用面积，具有空间规划更合理、占用体积更小的优点，使橡胶挤出机主体1使用更加的方便，实用性得到提升。

进一步的，机壳2的内部左侧设置有隔音壁102，隔音壁102与机壳2紧密贴合，在电机101工作时，会产生噪音，工作人员长期在高噪音的环境下工作，容易对身体造成功能损伤，采用隔音壁102，将电机101工作时的噪音吸收，从源头上解决噪音的产生，使挤出机主体1的整体工作噪音大大降低，具有隔音效果好、结构稳定的优点，使挤出机主体的工作音量得到控制，保障了工作人员正常、安全的工作环境，便于工作人员使用。

进一步的，挤出筒4的右侧设置有消音筒5，消音筒5与挤出筒4固定连接，在销钉筒6对橡胶的剪切、分流、捏炼时，会产生较大的噪音，不利于工作人员的正常工作，采用消音筒5可以吸收来自销钉筒6所产生的噪音，将销钉筒6产生的噪音在经过消音筒5时，声能在消音筒5的多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能消散掉，使通过的消音筒5的声波减弱，具有隔音效果好、结构稳定性好的优点，使橡胶挤出机工作时的整体噪音大大降低。

进一步的，流孔板702的外围设置有卡扣701，卡扣701与流孔板702固定连接，在使用橡胶挤出机工作时，可以通过更换流孔板702对流出的橡胶形状进行更改，卡扣701的在连接流孔板702时，具有更高的便捷性与稳定性，可以方便的对流孔板702进行拆卸更换，提升了橡胶挤出机的工作效率，便于工作人员使用。

进一步的，底座3的形状是矩形，在电机101工作时，会产生热量，通过底座3将挤出机主体1抬升，使机壳2底部与地面接触面更小，有利于底部的空气流通，可以降低电机101工作时，外壳2底部的温度，提升了挤出机的使用寿命。

进一步的，销钉筒6的形状是圆柱形，在工作时，销钉筒6具有塑化性能好、排胶温度低、挤出量大的特点，可满足多种生产工艺的挤出要求，便于工作人员使用。

工作原理：首先，安装使用挤出机主体1，然后，橡胶挤出机工作时，电机11工作带动转轴103工作，转轴103带动传送带105使凹槽106内部的原料进入减速机107，该种挤出机将电机101放置在挤出筒的底部，减少了橡胶挤出机的空间占用面积，具有空间规划更合理、占用体积更小的优点，使橡胶挤出机主体1使用更加的方便，实用性得到提升，在工作时，销钉筒6具有塑化性能好、排胶温度低、挤出量大的特点，可满足多种生产工艺的挤出要求，便于工作人员使用，随后，在电机101工作时，会产生噪音，工作人员长期在高噪音的环境下工作，容易对身体造成功能损伤，采用隔音壁102，将电机101工作时的噪音吸收，从源头上解决噪音的产生，使挤出机主体1的整体工作噪音大大降低，具有隔音效果好、结构稳定的优点，使挤出机主体的工作音量得到控制，保障了工作人员正常、安全的工作环境，便于工作人员使用，接着，在销钉筒6对橡胶的剪切、分流、捏炼时，会产生较大的噪音，不利于工作人员的正常工作，采用消音筒5可以吸收来自销钉筒6所产生的噪音，将销钉筒6产生的噪音在经过消音筒5时，声能在消音筒5的多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能消散掉，使通过的消音筒5的声波减弱，具有隔音效果好、结构稳定性好的优点，使橡胶挤出机工作时的整体噪音大大降低，紧接着，可以通过更换流孔板702对流出的橡胶形状进行更改，卡扣701的在连接流孔板702时，具有更高的便捷性与稳定性，可以方便的对流孔板702进行拆卸更换，提升了橡胶挤出机的工作效率，便于工作人员使用，最后，通过底座3将挤出机主体1抬升，使机壳2底部与地面接触面更小，有利于底部的空气流通，可以降低电机101工作时，外壳2底部的温度，提升了挤出机的使用寿命，这就是该种冷喂料橡胶挤出机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。