一种可纵包玻璃纤维带的制造模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种可纵包玻璃纤维带的制造模具。

背景技术：

在普通线缆中，一般采用钢丝等具有较高抗拉强度的金属进行加强，以增加线缆的抗拉性能，由于使用环境的特殊要求，特别是光缆，不能采用金属来加强其抗拉性能，只能采用非金属材料来增加线缆的抗拉性能，目前常用的非金属抗拉材料是芳纶以及玻璃纤维，由于芳纶的价格极其昂贵，为了降低线缆的制造成本，越来越多的线缆制造商开始使用价格较低的玻璃纤维来进行线缆加强，但是常规的玻璃纤维束都是由分散的、独立单丝组成的，在使用中非常容易发生断裂，直接导致线缆的抗拉强度下降；同时由于断裂的玻璃纤维单丝在整个玻璃纤维束中产生毛丝，一方面容易造成操作人员被扎伤；另一方面飞溅在空气中的玻璃纤维碎纤也容易被人吸入，损害操作人员的健康，因此，我们需要将现有玻璃纤维做成玻璃纤维带，而做该纤维带需要模具才能精确的控制纤维带的宽度和厚度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可纵包玻璃纤维带的制造模具，该模具结构简单，尺寸精确，表面光滑，可以调节产品宽度，当模具磨损后，修复或更换都很方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种可纵包玻璃纤维带的制造模具，包括L形固定块、框架、L形移动块、横向螺栓和纵向螺栓，其特征在于：所述L形固定块底部设有安装孔，一侧与框架的末端内侧连接；该框架呈L形，与L形固定块连接的一侧设有1个内螺纹通孔与横向螺栓相配合，另一侧开有3个内螺纹通孔与纵向螺栓相配合；所述L形移动块底部与L形固定块相对应顶紧呈矩形形成纤维带出口，顶部设有用于稳固纵向螺栓的凹槽。

所述L形固定块的表面还刻有直尺。

所述L形移动块通过调节横向螺栓调整纤维带出口的宽度。

所述模具是铬12钼钒制成的模具。

所述安装孔是至少为2个设有内螺纹的肓孔。

所述L形固定块和L形移动块的深度相同，对叠可形成一个封闭的矩形通孔。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型能够满足制品的尺寸精度，调节宽度操作简单，并且修复或更换都很方便，具有足够的强度和刚度，在使用过程中不易变形和损坏，并且不受树脂侵蚀，不影响树脂固化，耐热性好，制品固化和加热固化时，模具不变形，且材料容易获得，并且价格便宜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型调试好后结构示意图。

图中：1—L形固定块，2—框架 ，3—L形移动块，4—横向螺栓，5—纵向螺栓，6—直尺，7—安装孔，8—凹槽，9—纤维带出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括L形固定块1、框架2、L形移动块3、横向螺栓4和纵向螺栓5，其特征在于：所述L形固定块1底部设有安装孔7，一侧与框架2的末端内侧连接；该框架2呈L形，与L形固定块1连接的一侧设有1个内螺纹通孔与横向螺栓4相配合，另一侧开有3个内螺纹通孔与纵向螺栓5相配合；所述L形移动块3底部与L形固定块1相对应顶紧呈矩形形成纤维带出口9，顶部设有用于稳固纵向螺栓5的凹槽8。

所述L形固定块1的表面还刻有直尺6。

所述L形移动块3通过调节横向螺栓4调整纤维带出口9的宽度。

所述模具是铬12钼钒制成的模具。

所述安装孔7是至少为2个设有内螺纹的肓孔。

所述L形固定块1和L形移动块3的深度相同，对叠可形成一个封闭的矩形通孔。

工作原理：本实用新型安装在烘道与烘道之间的基座上，通过安装孔7与基座固定连接，L形固定块1的一侧与框架2焊接成一个半封闭框架，再通过1个横向螺栓4和2个纵向螺栓5将L形移动块3固定在半封闭框架内，调整好纤维带出口9的宽度，再进行玻璃纤维带生产，该模具安装简单，调节玻璃纤维带宽度操作简单、精度高，且制作成本低，适合推广。