高周波制管机的制作方法

本实用新型涉及管件加工设备领域，特别地，涉及一种高周波制管机。

背景技术：

高周波机是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）TPU等为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边等），汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨帆、雨伞、雨衣、皮包、铭牌、水床、遮阳板、车门板，各种包装袋、手提软袋等的热合加工，各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。对于生产不同部件需要对此进行适应性的改装,而现有的高周波机不适合对管件的加工,存在的主要问题在于管件在高周波机上不易固定,或是固定后不便于加工。为了能够让管件在高周波机上便于加工，需要对此设备进行改装，从而成为高周波制管机。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种高周波制管机，具有便于夹装管件来进行融合焊接的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高周波制管机，包括机身主体、设置于机身主体上的工作台，工作台上固定有多个导管限位装置，所述导管限位装置包括呈半环形的固定座、一端铰接在固定座的一端上且另一端扣合在固定座另一端且呈半环形的限位座、多个设置于固定座和限位座上的调节机构，所述固定座和限位座上均设置有供调节机构安装的套筒部，所述调节机构包括调节座、转动连接在调节座端部并处于固定座和限位座形成环形的内部的滚轮，所述调节座和套筒部相互套接，所述套筒部的底端固定有盖板，所述调节座的底部配合连接有丝杆，所述丝杆穿射出盖板并用于驱动调节座在套筒部的前后移动。

通过上述设置，在工作台上设置了导管限位装置，起到对管件的限位固定，提高管件加工的便利性。利用半环形的限位座和固定座之间的铰接结构，从而实现两者的相互开合，使用的时候打开限位座，将管件放入固定座，然后闭合限位座从而锁扣住管件，为了使得管件能够稳定固定，利用调节机构可以对紧固力进行调节，此时通过丝杆的前后推动，将滚轮抵靠在管件上，从而管件将被有效固定。

优选的，所述调节座的侧壁上设置有沿其移动方向设置的滑槽，所述套筒部上设置有用于抵接在滑槽上的紧固螺栓。

通过上述设置，为了使得管件也能够在不打开限位座的前提下，还可以进行有效移动和传输，可以通过松开紧固螺栓，并将用于安装滚轮的调节座进行旋转90度，使得滚轮用于传输管件，然后，将紧固螺栓重新拧紧，避免调节座发生移动，由此，通过调节机构，还可以进行管件的传输移动，由于管件的传输移动受滚轮的限位作用，所以较为稳定，晃动程度小。

优选的，所述滑槽在调节座侧壁周向位置设置四个且等间距，用于滚轮的90度调整。

通过上述设置，其实滑槽设置1个也可以，但是设置四个滑槽则便于调节，对于旋转调节座来说，可以顺时针或逆时针90度都可以。

优选的，所述固定座的一端铰接有扣杆，限位座的另一端设置供扣杆伸入且呈“U”形的卡接部，扣杆上螺纹连接有螺帽，螺帽抵接在卡接部上用于锁紧限位座。

通过上述设置，将锁扣的方式以扣杆和螺帽进行固定，将扣杆伸入到卡接部上，使得扣接方式更加牢固。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：便于管件的加工和传输，能够将管件更加稳定的固定在工作台上，当需要对管件进行移动的时候，可以进行快速的、便利的操作实现管件的移动，管件的移动过程受到限位，移动更加稳定、晃动程度轻。

附图说明

图1为实施例中机身主体的示意图；

图2为实施例中导管限位装置的示意图；

图3为实施例中导管限位装置的正视图；

图4为图3的A-A面的剖视图；

图5为实施例中的另一剖面示意图。

附图标记：1、机身主体；2、工作台；3、导管限位装置；31、固定座；32、限位座；33、调节机构；331、调节座；332、滚轮；333、盖板；334、丝杆；34、套筒部；4、滑槽；5、紧固螺栓；6、扣杆；7、卡接部；8、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

一种高周波制管机，参考图1所示，包括机身主体1、设置于机身主体1上的工作台2。机身主体1为现有普通型号的高周波机，其具有长条形的工作台2，而现有平板式的工作台2不便于加工管件的融合或焊接，所以进行了改造。

在平板式的工作台2上固定上多个导管限位装置3。参考图2所示，导管限位装置3包括呈半环形的固定座31、呈半环形的限位座32、和多个设置于固定座31和限位座32上的调节机构33。固定座31的底部直接通过螺栓固定在工作台2上。限位座32的一端铰接在固定座31的一端上且另一端扣合在固定座31另一端。这样限位座32和固定座31就扣合形成环形，管件就可以放置在环形中间。参考图5所示，固定座31的一端铰接有扣杆6，限位座32的另一端设置供扣杆6伸入且呈“U”形的卡接部7，扣杆6上螺纹连接有螺帽8，螺帽8抵接在卡接部7上用于锁紧限位座32。将锁扣的方式以扣杆6和螺帽8进行固定，将扣杆6伸入到卡接部7上，使得扣接方式更加牢固。

固定座31和限位座32上均设置有供调节机构33安装的套筒部34。在本实施例中，套筒部34设置三个，间隔120度角，同样调节机构33也是如此间隔120度角。

参考图3、图4和图5，调节机构33包括调节座331、转动连接在调节座331端部并处于固定座31和限位座32形成环形的内部的滚轮332。调节座331是中空的，中空的结构是配合丝杆334进行连接。调节座331外部大致是圆桶形的，从而可以使得调节座331和套筒部34相互套接，调节座331嵌套在套筒部34中可以相对套筒部34进行移动。套筒部34的底端固定有盖板333，调节座331的底部配合连接有丝杆334，丝杆334穿射出盖板333并用于驱动调节座331在套筒部34的前后移动。丝杆334旋转的时候，就可以使得调节座331移动，从而调节座331靠近环形中心的位置上的滚轮332也进行移动。

参考图4所示，调节座331的侧壁上设置有沿其移动方向设置的滑槽4，套筒部34上设置有用于抵接在滑槽4上的紧固螺栓5。滑槽4在调节座331侧壁周向位置设置四个且等间距，用于滚轮332的90度调整。四个滑槽4则便于调节，对于旋转调节座331来说，可以顺时针或逆时针90度都可以。为了使得管件也能够在不打开限位座32的前提下，还可以进行有效移动和传输，可以通过松开紧固螺栓5，并将用于安装滚轮332的调节座331进行旋转90度，使得滚轮332用于传输管件，然后，将紧固螺栓5重新拧紧，避免调节座331发生移动，由此，通过调节机构33，还可以进行管件的传输移动，由于管件的传输移动受滚轮332的限位作用，所以较为稳定，晃动程度小。

综上所述，在工作台2上设置了导管限位装置3，起到对管件的限位固定，提高管件加工的便利性。利用半环形的限位座32和固定座31之间的铰接结构，从而实现两者的相互开合，使用的时候打开限位座32，将管件放入固定座31，然后闭合限位座32从而锁扣住管件，为了使得管件能够稳定固定，利用调节机构33可以对紧固力进行调节，此时通过丝杆334的前后推动，将滚轮332抵靠在管件上，从而管件将被有效固定。当管件需要移动的时候，可以通过松开紧固螺栓5，将调节座331旋转，参考图2的两种移动方向，从而可以实现管件在限位座32内进行移动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。