一种改进型挤出机设备螺纹块的制作方法

本实用新型属于挤出设备技术领域，尤其涉及一种改进型挤出机设备螺纹块。

背景技术：

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

而挤出机螺杆上的螺纹元件可以分为正向和反向两种类型：

正向螺纹元件，正向螺纹元件主要用于物料的输送。正向螺纹元件螺槽的形状可以是矩形，也可以是其它形状，目前多采用螺旋形的螺槽形状。

反向螺纹元件，反向螺纹元件的形状与正向螺纹元件的形状类似，只是螺槽的螺旋方向相反。由于反螺纹向相反方向输送物料，正螺纹向挤出方向输送物料，因此物料在反螺纹段入口前方建立起高压，以克服反螺纹中的反向流动所产生的阻力，使物料通过反螺纹的缝隙而向前输送。

但现在市面上的螺纹元件只有辅助输送物料的作用，无法在输送过程中对物料作进一步处理，因此导致挤出机的工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种改进型挤出机设备螺纹块。

为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：

该一种改进型挤出机设备螺纹块，包括该螺纹块包括芯轴、螺纹段，所述芯轴为中空的轴体，且所述芯轴外的两端沿其外周螺旋凸出有螺纹段，所述螺纹段上间隔凹陷形成容料口，所述容料口内涂覆耐磨涂层。

优选的，所述芯轴外的螺纹段的螺纹间隔为3～5cm。

优选的，所述容料口凹陷高度为1～2cm。

优选的，所述芯轴内与挤出机螺杆花键连接。

优选的，所述螺纹块采用高速工具钢材料制造。

优选的，所述螺纹段呈正向方向螺旋。

优选的，所述螺纹段呈反向方向螺旋。

优选的，上述呈正向方向螺旋的螺纹段与呈反向方向螺旋的螺纹段彼此相紧密啮合配合。

采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，螺纹块分别通过芯轴与双螺杆挤出机的螺杆花键连接，在双螺杆挤出机通过螺杆上的螺纹块输送物料时，由于螺纹块上的螺纹段间隔凹陷形成容料口，所以物料会容纳在容料口内，在双螺杆挤出机的螺杆继续旋转时，容料口内的物料流出，被相紧密啮合的螺纹块破碎，撕裂，由此可以在螺杆输送物料的过程中通过螺纹块对物料作进一步处理，被破碎撕裂后的物料能更快速地熔化，达到实现挤出的效果，令挤出机的工作效率提高。

进一步，由于容料口内涂覆耐磨涂层，根据耐磨涂层能保护金属材料避免磨损的作用，使容料口与被输送的物料不易产生黏连，使物料更容易流出容料口，令本实用新型的使用效果更好。

进一步，由于芯轴内与挤出机螺杆花键连接，因为花键连接具有受力较为均匀、对轴体的强度削弱较少、可承受较大载荷等优点，所以令本实用新型使用时更可靠。

进一步，由于螺纹块采用高速工具钢材料制造，利用高速工具钢材料具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高耐磨性和适当韧性的特点，使本实用新型使用时更可靠。

附图说明

图1为本实用新型螺纹块的截面示意图。

图2为本实用新型螺纹块与螺纹块的啮合示意图。

附图中：螺纹块1、芯轴2、螺纹段3、容料口4。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:

如图1至图2所示：

一种改进型挤出机设备螺纹块实施例一，其螺纹块1包括芯轴2、螺纹段3，该芯轴2为中空的轴体，且该芯轴2外的两端沿其外周螺旋凸出有螺纹段3，该螺纹段3上间隔凹陷形成容料口4，所述容料口4内涂覆耐磨涂层，在本实施例一中，耐磨涂层为EUBO优宝耐磨涂层，芯轴2外的螺纹段3的螺纹间隔为3～5cm，在本实施例一中，螺纹段3的螺纹间隔为3cm，容料口4凹陷高度为1～2cm，在本实施例一中，容料口4凹陷高度为1cm，该芯轴2内与挤出机螺杆花键连接，在本实施例一中，螺纹块1采用高速工具钢材料制造，在本实施例中，所述螺纹段3呈正向方向螺旋。

一种改进型挤出机设备螺纹块实施例二，在本实施例二中，除螺纹段3呈反向方向螺旋外，其余结构与实施例一并无不同，所以在此不再赘述。

且实施例一呈正向方向螺旋的螺纹段3与实施例二呈反向方向螺旋的螺纹段3彼此相紧密啮合配合。

结合上述的一种改进型挤出机设备螺纹块实施例，在使用时，采用实施例一与实施例二的螺纹块1分别通过芯轴2与双螺杆挤出机的螺杆花键连接，由于实施例一螺纹块1上的螺纹段3呈正向方向螺旋，实施例二螺纹块1上的螺纹段3呈反向方向螺旋，且两者间相紧密啮合配合，在双螺杆挤出机通过螺杆上的螺纹块1输送物料时，由于螺纹块1上的螺纹段3间隔凹陷形成容料口4，所以物料会容纳在容料口4内，在双螺杆挤出机的螺杆继续旋转时，容料口4内的物料流出，被相紧密啮合的螺纹块1破碎，撕裂，由此可以在螺杆输送物料的过程中通过螺纹块1对物料作进一步处理，被破碎撕裂后的物料能更快速地熔化，达到实现挤出的效果，令挤出机的工作效率提高。

进一步，由于容料口4内涂覆耐磨涂层，根据耐磨涂层能保护金属材料避免磨损的作用，使容料口4与被输送的物料不易产生黏连，使物料更容易流出容料口4，令本实用新型的使用效果更好。

进一步，由于芯轴2内与挤出机螺杆花键连接，因为花键连接具有受力较为均匀、对轴体的强度削弱较少、可承受较大载荷等优点，所以令本实用新型使用时更可靠。

进一步，由于螺纹块1采用高速工具钢材料制造，利用高速工具钢材料具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高耐磨性和适当韧性的特点，使本实用新型使用时更可靠。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。