专利名称：多对双层折叠式扁平线及其同步挤出设备、挤出方法
技术领域：
本发明属于电缆电线领域，尤其涉及一种多对双层折叠式扁平线及其、同步挤出设备、挤出方法。
背景技术：
在现有数字信息化技术中，高速服务器电缆是一种必不可少的配套产业。在电线电缆制造行业中，利用挤出工序生产高速服务器用的多对双层折叠式扁平线是一个非常重要的环节。传统的挤出方法是采用两次挤出，使用时，将两条平行线重叠起来，再用扎带将两者扎起来，再连接在服务器上使用。这种做法，多出两道工序，生产效率非常低，品质很不稳定，两平行线分两次挤出，再重叠地扎起来，也不美观。传统的挤出方法一次只能挤出一组或四组的平行线，生产效率相对较低，且产品性能不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种能有效提高生产效率的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备。为解决上述技术问题，本发明提供一种多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其包括按生产工序依次布置的芯线放线装置、过线平行导杆、扁平线挤出机、冷却装置、检测装置和收线装置。进一步地，所述扁平线挤出机包括挤出机头和挤出模具，所述挤出模具包括挤出内模和挤出外模。进一步地，所述冷却装置包括设置在扁平线挤出机前方的第一冷却水槽和第二冷却水槽。进一步地，所述检测装置包括外径测试仪和火花检测机，所述外径测试仪、第二冷却水槽和火花检测机依次设置在第一冷却水槽后方。进一步地，还包括设置在外径测试仪和第二冷却水槽之间的印字机。进一步地，所述收线设备依次包括牵引机、储线张力架和扁平线收线机。本发明还提供一种多对双层折叠式扁平线的同步挤出方法，其包括如下步骤将多条芯线从芯线放置装置中引出，并使其通过过线平行导杆后进入扁平线挤出机，其中，芯线依次经过扁平线挤出机的挤出内模和挤出外模后挤拢成型为多对双层折叠式扁平线；将所述多对双层折叠式扁平线在第一冷却水槽冷却后，经由外径测试仪进行外径检测；将所述多对双层折叠式扁平线在第二冷却水槽冷却后，通过火花检测机进行防火检测；以及使所述多对双层折叠式扁平线通过牵引机和储线张力架后收于扁平线收线机中。进一步地，所述多对双层折叠式扁平线在被挤出前，在扁平线挤出机的压力作用下其外部挤包一层护套；进一步地，所述多对双层折叠式扁平线在进入第二冷却水槽之前，还经过印字机进行印字。
本发明还提供一种多对双层折叠式扁平线，该多对双层折叠式扁平线采用前述任一项方法挤出而成。与现有技术相比较，米用本发明的挤出设备和挤出方法，可一次性地挤出多对双层折叠式扁平线，大幅度的提高生产效率。此外，通过本发明的挤出设备和挤出方法得到的线缆的直径可以得到很好的控制，线缆电气性能更稳定，品质得到较大的提高。
图I是本发明实施例所提供的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备的示意图。图2是本发明实施例所提供的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备的挤出模具的示意图。
具体实施例方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。请参看图1，本发明实施例所提供的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备包括按生产工序依次布置的芯线放线装置10、过线平行导杆20、扁平线挤出机30、冷却装置、检测装置和收线装置。其中，芯线放线装置10内放置多个芯线圈(未标号);扁平线挤出机30包括挤出机头和挤出模具，挤出模具包括挤出内模32和挤出外模34 (如图2所示);冷却装置包括第一冷却水槽40和第二冷却水槽55 ;检测装置包括外径测试仪45和火花检测机60 ；收线设备依次包括牵引机65、储线张力架70和扁平线收线机80。第一冷却水槽40设于扁平线挤出机30前方，其后方依次设置外径测试仪45、第二冷却水槽55和火花检测机60。进一步地，该多对双层折叠式扁平线同步挤出设备还包括设置在外径测试仪45和第二冷却水槽55之间的印字机50。将多条芯线从芯线放置装置10中引出，使通过过线平行导杆20后均匀平稳地进入扁平线挤出机30，依次经过挤出内模32和挤出外模34后挤拢成型为多对双层折叠式扁平线。经扁平线挤出机中挤拢后的多对双层折叠式扁平线在被挤出前，在扁平线挤出机30的压力作用下其外部挤包一层护套。多对双层折叠式扁平线再经过冷却、检测后，收于收线装置中。具体地，经过扁平线挤出机30后的多对双层折叠式扁平线经过第一冷却水槽40冷却后，经由外径测试仪45进行外径检测；再经过第二冷却水槽55的冷却后，通过火花检测机60进行防火检测；最后再通过牵引机65和储线张力架70，并最终收于扁平线收线机80中。进一步地，在经过第二冷却水槽55之前，多对双层折叠式扁平线还经过印字机50进行印字。相比于现有技术而言，采用本发明的挤出设备和挤出方法，可一次性地挤出多对双层折叠式扁平线，大幅度提高生产效率。此外，相比于现有技术而言，通过本发明的挤出设备和挤出方法得到的线缆的直径可以得到很好的控制，线缆电气性能更稳定，品质得到较大的提闻。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其特征在于，包括按生产工序依次布置的芯线放线装置、过线平行导杆、扁平线挤出机、冷却装置、检测装置和收线装置。
2.根据权利要求I所述的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其特征在于，所述扁平线挤出机包括挤出机头和挤出模具，所述挤出模具包括挤出内模和挤出外模。
3.根据权利要求I或2所述的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其特征在于，所述冷却装置包括设置在扁平线挤出机前方的第一冷却水槽和第二冷却水槽。
4.根据权利要求3所述的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其特征在于，所述检测装置包括外径测试仪和火花检测机，所述外径测试仪、第二冷却水槽和火花检测机依次设置在第一冷却水槽后方。
5.根据权利要求4所述的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其特征在于，还包括设置在外径测试仪和第二冷却水槽之间的印字机。
6.根据权利要求I或2所述的多对双层折叠式扁平线同步挤出设备，其特征在于，所述收线设备依次包括牵引机、储线张力架和扁平线收线机。
7.一种多对双层折叠式扁平线的同步挤出方法，包括 将多条芯线从芯线放置装置中引出，并使其通过过线平行导杆后进入扁平线挤出机，其中，芯线依次经过扁平线挤出机的挤出内模和挤出外模后挤拢成型为多对双层折叠式扁平线； 将所述多对双层折叠式扁平线在第一冷却水槽冷却后，经由外径测试仪进行外径检测； 将所述多对双层折叠式扁平线在第二冷却水槽冷却后，通过火花检测机进行防火检测；以及 使所述多对双层折叠式扁平线通过牵引机和储线张力架后收于扁平线收线机中。
8.根据权利要求7所述的多对双层折叠式扁平线的同步挤出方法，其特征在于，所述多对双层折叠式扁平线在被挤出前，在扁平线挤出机的压力作用下其外部挤包一层护套。
9.根据权利要求7或8所述的多对双层折叠式扁平线的同步挤出方法，其特征在于，所述多对双层折叠式扁平线在进入第二冷却水槽之前，还经过印字机进行印字。
10.一种多对双层折叠式扁平线，其特征在于，该多对双层折叠式扁平线采用如权利要求7-9任一项所述的方法挤出而成。
全文摘要
本发明涉及一种多对双层折叠式扁平线同步挤出设备及其挤出方法及挤出的多对双层折叠式扁平线。该挤出设备包括按生产工序依次布置的芯线放线装置、过线平行导杆、扁平线挤出机、冷却装置、检测装置和收线装置。该挤出方法包括步骤将多条芯线从芯线放置装置中引出，并使其通过过线平行导杆后进入扁平线挤出机，芯线经过扁平线挤出机的挤出模具挤拢成型为扁平线；将所述扁平线进行冷却、检测后，收于扁平线收线机中。采用本发明的挤出设备和挤出方法，可一次性地挤出多对双层折叠式扁平线，大幅度提高生产效率，而且线缆电气性能更稳定，品质得到较大的提高。
文档编号H01B13/14GK102945714SQ20121047545
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者白建文 申请人:深圳市领亚电子有限公司