一种可快速更换流道的挤出机机头的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品生产用挤出机技术领域，尤其涉及一种可快速更换流道的挤出机机头。

背景技术：

挤出机主要用于对高分子材料进行共混改性，通过将聚合物熔融、混炼、挤出，在这个过程中，机头属于辅机，在整个料粒成型过程中占有不可或缺的地位。

目前的挤出机机头内的流道大多为整体式结构，直接用螺栓固定在机筒法兰上，结构比较复杂，成本高，需要定期维护，清胶困难，更换流道困难，需要把整个机头进行更换，也有一些流道采用分体式结构，但需要配液压站，上下流道可以在油缸带动下进行锁闭和开启，大大方便了机头（流道）的清胶，但同整体式结构一样，更换流道困难，需要把整个机头进行更换。因此，发明一种结构简单、成本低、能够快速更换流道的挤出机机头是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速更换流道的挤出机机头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可快速更换流道的挤出机机头，包括过渡流道、流道固定座、流道、左卡套和右卡套，所述过渡流道一端与机筒法兰连接，另一端与流道固定座可拆卸连接，所述过渡流道与流道固定座的连接处通过由左卡套和右卡套组成的环形卡套固定；

所述流道设置在流道固定座内，所述流道设置为剖分式机构，有上流道和下流道组成，上流道和下流道通过螺栓连接在一起，所述流道内侧外缘设置有限位肩，所述流道固定座内设置有与限位肩配合的限位槽，所述流道内侧中间位置设置有定位肩，所述过渡流道上设置有与定位肩配合的定位圆槽。

优选的，所述流道外侧设置有口型板，所述口型板与流道通过螺栓连接。

优选的，还包括卡套铰接机构，所述卡套铰接机构包括设置在过渡流道底部的铰接架、铰轴和锁紧固定块，所述铰轴设置有两个，两个铰轴分别贯穿左卡套的底端和右卡套的底端，两个铰轴一端分别连接在铰接架上，另一端分别连接锁紧固定块上。

优选的，两个铰轴连接在锁紧固定块上的一端通过开口销定位。

优选的，所述右卡套顶端铰接有锁紧销轴，所述左卡套顶端设置有放置锁紧销轴的U型槽，所述锁紧销轴端部设置有锁紧螺母。

优选的，还包括翻转铰链机构，所述翻转铰链机构包括第一支臂、第二支臂和拐臂，所述第一支臂一端固定连接在过渡流道上，所述第二支臂的一端固定连接在流道固定座上，所述第一支臂的另一端和第二支臂的另一端分别与拐臂铰接。

优选的，所述过渡流道与流道固定座的连接处内侧设置有第一斜面，所述流道固定座与过渡流道的连接处内侧设置有第二斜面。

优选的，所述左卡套和右卡套上均设置有与第一斜面和第二斜面配合的凹槽，所述凹槽呈“八”字型结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安装时，将流道整体插入流道固定座内，转动流道固定座使流道上加工出的定位肩进入过渡流道加工出的定位圆槽内，将左右卡套合并，锁紧螺母拧紧，完成安装，当需要挤出其它制品时，打开卡套，取出流道，将其它流道放入流道固定座，再次关闭卡套即可，结构简单，成本低，能够快速地更换流道，维护方便，清胶简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图。

图中：1过渡流道、2流道固定座、3流道、4左卡套、5右卡套、7限位肩、8定位肩、9口型板、10铰接架、11锁紧固定块、12铰轴、13销轴、14U型槽、15锁紧螺母、16第一支臂、17第二支臂、18拐臂、19第一斜面、20第二斜面、21凹槽、22螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可快速更换流道的挤出机机头，包括过渡流道1、流道固定座2、流道3、左卡套4和右卡套5，所述过渡流道1一端通过螺栓22与机筒法兰6连接，另一端与流道固定座2可拆卸连接，所述过渡流道1与流道固定座2的连接处通过由左卡套4和右卡套5组成的环形卡套固定。

所述流道3设置在流道固定座2内，所述流道3设置为剖分式机构，有上流道和下流道组成，上流道和下流道通过螺栓连接在一起，并安装定位销，保证拆分后再次合上时的位置度，所述流道3内侧外缘设置有限位肩7，所述流道固定座2内设置有与限位肩7配合的限位槽，所述流道3安装在流道固定座2时通过限位肩7进行定位，所述流道3内侧中间位置设置有定位肩8，所述过渡流道1上设置有与定位肩8配合的定位圆槽，所述流道固定座2与过渡流道1连接时，所述定位肩8插入定位圆槽内，所述流道3外侧设置有口型板9，所述口型板9与流道3通过螺栓连接，口型板9安装在流道3的最前端，在更换流道3时，可一并将口型板9抽出，不需拆卸口型板9。

所述机头还包括卡套铰接机构，所述卡套铰接机构包括设置在过渡流道1底部的铰接架10、铰轴12和锁紧固定块11，所述铰轴12设置有两个，两个铰轴12分别贯穿左卡套4的底端和右卡套5的底端，两个铰轴12一端分别连接在铰接架10上，另一端分别连接锁紧固定块11上，并通过开口销定位，所述右卡套5顶端铰接有锁紧销轴13，所述左卡套4顶端设置有放置锁紧销轴13的U型槽14，所述锁紧销轴13端部设置有锁紧螺母15，将锁紧销轴13放置在U型槽14内并通过紧固锁紧螺母15可将左卡套4和右卡套5紧紧固定在一起，由于在锁紧过程中卡套上部的锁紧销轴13在收紧，卡套下面会带动铰轴12向外涨，可能会使两铰轴12变形，使锁紧力变小，此时的锁紧固定块11的两个面与卡套的两个面接触，限制了卡套向外涨，保证锁紧的可靠性。

所述过渡流道1与流道固定座2的连接处内侧设置有第一斜面19，所述流道固定座2与过渡流道1的连接处内侧设置有第二斜面20，所述左卡套4和右卡套5上均设置有与第一斜面19和第二斜面20配合的凹槽21，所述凹槽21呈“八”字型结构，由于第一斜面19、第二斜面20及凹槽21的配合，可使流道固定座2和过渡流道1两端面紧密接触，实现密封效果。

所述机头还包括翻转铰链机构，所述翻转铰链机构包括第一支臂16、第二支臂17和拐臂18，所述第一支臂16一端固定连接在过渡流道1上，所述第二支臂17的一端固定连接在流道固定座2上，所述第一支臂16的另一端和第二支臂17的另一端分别与拐臂18铰接，流道固定座2可绕拐臂18转动。

本实用新型安装时，将流道3整体插入流道固定座2内，转动流道固定座2使流道3上加工出的定位肩8进入过渡流道1加工出的定位圆槽内，将左右卡套合并，锁紧螺母15拧紧，完成安装。需要清胶时，打开左右卡套，将流道固定座2转开一定角度，将流道3抽出，拧开上下流道的连接螺栓，即可打开流道，清理内部胶料，清理结束后，将上下流道的定位销孔对准，打入定位销，拧紧固定螺栓，将流道再次放入流道固定座，关闭左右卡套，拧紧锁紧螺栓15即可。当需要挤出其它制品时，打开卡套，取出流道3，将其它流道放入流道固定座2，再次关闭卡套即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。