一种聚氯乙烯管一体成型机的制作方法

本实用新型涉及一种一体成型机技术领域，具体为一种聚氯乙烯管一体成型机。

背景技术：

随着社会的发展，工业在聚氯乙烯管上的要求也越来越高，对于社会的生产发展也凸显的十分重要，同时建筑行业以及其它行业对此的需求量也显著提高，从而对聚氯乙烯管一体成型机的要求越来越高，但是现有的聚氯乙烯管一体成型机结构简单，且都不具备可便于清洁性，不能够在成型机长时间不用的情况下，对固定杆进行清洗，容易造成产品沾染上杂质，不利于生产，在裁剪管体的过程中不能够避免残渣的飞溅，不能够保证工作人员工作环境的清洁性，在对加工过后的管体进行处理时，容易使管体过于杂乱，不便于管体的收集，也不便于工作人员的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯管一体成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯管一体成型机，包括机头，所述机头的内部固定安装有刀体，且机头的上端外表面固定安装有防护网，所述机头的内部设置有固定杆，且固定杆的外表面活动安装有固定环，所述固定环的一侧外表面活动安装有旋轴，且旋轴的下端外表面固定安装有支撑块，所述固定环的上端外表面活动安装有螺丝，且固定环的下端外表面固定安装有旋柱，所述固定环的内部活动安装有内环，且内环的外表面固定安装有固定块，所述固定环的内表面靠近内环的位置固定安装有限位块，且内环的一侧外表面设置有凹槽，所述固定杆的上方固定安装有压杆，且压杆的下方靠近固定杆的位置活动安装有乙烯片，所述机头的一侧外表面固定安装有托物台，且托物台的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有卡块，所述机头的下端外表面固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有收集盒，且收集盒的一侧外表面固定安装有滑板，所述收集盒的内部设置有倾斜板，且收集盒的一侧外表面靠近滑板的位置设置有出料孔。

优选的，所述托物台的一侧外表面固定安装有倾斜台，倾斜台的上端外表面固定安装有梳理板。

优选的，所述卡块的一侧活动安装有转筒，转筒的一侧外表面靠近卡块的位置固定安装有固定柱。

优选的，所述底座的下端外表面固定安装有防滑垫，且底座与防滑垫之间的连接方式为胶接。

优选的，所述底座的一侧外表面固定安装有固定板，且底座通过固定板与收集盒固定连接。

优选的，所述乙烯片位于固定杆与压杆的之间的位置，所述固定环的数量为两组，所述底座的内部固定安装有电动机，且底座的前端外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电动机的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氯乙烯管一体成型机通过机头的上端外表面固定安装的防护网，够在裁剪管体的过程中避免残渣的飞溅，能够保证工作人员工作环境的清洁性，同时也保证了工作人员的健康，通过固定杆的外表面活动安装的固定环，再结合固定环的一侧外表面活动安装的旋轴，能够把固定环打开，通过固定环的内部活动安装的内环，再利用内环的外表面固定安装的固定块，能够在固定环打开的同时也方便固定杆的清理，使加工成品不易沾染灰尘，通过底座的一侧固定安装的收集盒，再结合收集盒的内部设置的倾斜板，再利用收集盒的一侧外表面靠近滑板的位置设置的出料孔，能够把加工后的管体通过收集盒的一侧外表面固定安装的滑板滑出，便于工作人员的收集，不会使管体过于杂乱，便于操作整理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定环与支撑块的相结合视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大视图；

图4为本实用新型的收集盒与滑板的相结合视图；

图5为本实用新型的内环与固定块的相结合视图。

图中：1、机头；2、刀体；3、防护网；4、固定杆；5、固定环；6、支撑块；7、旋轴；8、螺丝；9、旋柱；10、内环；11、固定块；12、凹槽；13、限位块；14、压杆；15、乙烯片；16、卡块；17、支撑架；18、托物台；19、底座；20、防滑垫；21、收集盒；22、滑板；23、倾斜板；24、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氯乙烯管一体成型机，包括机头1，首先通过托物台18的一侧固定安装的支撑架17，结合机头1的下端外表面固定安装的底座19，能够把成型机固定放置在地面上，通过固定杆4的上方固定安装的压杆14，利用支撑架17的上端外表面固定安装的卡块16，再结合压杆14的下方靠近固定杆4的位置活动安装的乙烯片15，能够把乙烯片15进行固定，方便加工，通过机头1的一侧外表面固定安装的托物台18，以及机头1的内部设置的固定杆4，结合固定杆4的外表面活动安装的固定环5，再结合固定环5的一侧外表面活动安装的旋轴7，再利用旋轴7的下端外表面固定安装支撑块6以及固定环5的上端外表面活动安装的螺丝8，可通过固定环5的下端外表面固定安装的旋柱9，能够把固定环5打开，在成型机长时间不使用时，可利用固定环5的内部活动安装的内环10，再结合内环10的外表面固定安装的固定块11，通过固定环5的内表面靠近内环10的位置固定安装的限位块13以及内环10的一侧外表面设置的凹槽12，能够对固定杆4进行清理，使加工成品不易沾染灰尘，在机器进行加工时，可通过机头1的内部固定安装的刀体2对成品进行剪裁，利用机头1的上端外表面固定安装的防护网3，能够把在剪裁过程中产生的火花与灰尘进行阻隔，保证了工作人员的健康，又能够保证场地的清洁性，可把剪裁好的管体收集于底座19的一侧固定安装的收集盒21内，通过收集盒21的内部设置的倾斜板23，能够把成品集中滑出，再结合收集盒21的一侧外表面靠近滑板22的位置设置的出料孔24，利用收集盒21的一侧外表面固定安装的滑板22，把管体集中收集于专用箱体内，便于成品的处理。

进一步，托物台18的一侧外表面固定安装有倾斜台，便于乙烯片15的移动，倾斜台的上端外表面固定安装有梳理板。

进一步，卡块16的一侧活动安装有转筒，能够把乙烯片15卷起来使用，便于工作的开展，转筒的一侧外表面靠近卡块16的位置固定安装有固定柱。

进一步，底座19的下端外表面固定安装有防滑垫20，能够使成型机更加稳固的放置在地面上，且底座19与防滑垫20之间的连接方式为胶接。

进一步，底座19的一侧外表面固定安装有固定板，用来放置收集盒21，且底座19通过固定板与收集盒21固定连接。

进一步，乙烯片15位于固定杆4与压杆14的之间的位置，便于使乙烯片15进行固定，固定环5的数量为两组，底座19的内部固定安装有电动机，且底座19的前端外表面设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电动机的输入端。

需要说明的是，本实用新型为一种聚氯乙烯管一体成型机，使用时，首先通过支撑架17与底座19，能够把成型机固定放置在地面上，通过电源接口将该一体成型机接通电源，此时，电动机开始运行，该电动机的型号为Y100L-2，通过压杆14与支撑架17的上端外表面固定安装的卡块16，能够把乙烯片15进行固定，方便加工，通过托物台18以及固定杆4，再结合固定杆4的外表面活动安装的固定环5，以及固定环5的一侧外表面活动安装的旋轴7与支撑块6以及螺丝8，在旋柱9的作用下把固定环5打开，在成型机长时间不使用时，可利用内环10与固定块11，再结合限位块13以及内环10的一侧外表面设置的凹槽12，能够对固定杆4进行清理，使加工成品不易沾染灰尘，在机器进行加工时，可通过刀体2对成品进行剪裁，利用机头1的上端外表面固定安装的防护网3，能够将在剪裁过程中产生的火花与灰尘进行阻隔，保证了工作人员的健康，又能够保证场地的清洁性，可把剪裁好的管体收集于底座19的一侧固定安装的收集盒21内，通过收集盒21的内部设置的倾斜板23，能够把成品集中滑出，再结合出料孔24与滑板22把管体集中收集于专用箱体内，便于成品的处理，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。