一种PVC结构壁管内壁冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种PVC结构壁管内壁冷却装置。

背景技术：

目前，PVC结构壁管在生产中采用水箱喷淋冷却，由于喷淋只能对管材外表面进行有效冷却，PVC结构壁管材特殊的构造，内外壁之间有空腔，导致冷却效率低下，内壁不能有效冷却，导致管材生产速度不能提高，并且管材在过牵引机时由于内壁温度偏高，管材偏软容易被牵引机挤压变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC结构壁管内壁冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC结构壁管内壁冷却装置，包括料筒，所述料筒顶部侧壁上安装有料斗，料筒内转动安装有螺杆，料筒的一端固定有多孔板，多孔板远离料筒的侧壁上设置有机头体，机头体内设置有接口套，且接口套的一端固定在多孔板上，接口套内设置有安装有分流支架，分流支架靠近多孔板的侧壁上安装有分流锥，分流支架远离多孔板的侧壁上连接有芯棒，分流支架的上方设置有导气孔，导气孔上连接有导气管，且导气管的一端贯穿接口套和机头体，导气管上安装有气泵，机头体的一侧设置有冷却装置和水箱，冷却装置套设在芯棒的外部，水箱位于冷却装置的正下方，水箱的一侧侧壁上连接有水管，水管的一端连接有冷却装置环的顶部，水管上安装有水泵。

优选的，所述芯棒为空心结构，且导气孔与芯棒相连通。

优选的，所述冷却装置包括冷却环和多个喷头，冷却环为圆形空腔结构，冷却环套设在芯棒的外部，多个喷头沿着冷却环内壁的圆周方向均匀布置。

优选的，所述料筒的外部涂有一层绝缘漆，多孔板上阵列设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在加工时，将配置好的PVC混配料加入挤出机的料斗内，然后利用挤出机的螺杆熔融塑化后，通过多孔板和机头体挤出成型，在机头体内设置有分流支架、分流锥、芯棒等结构，通过气泵、导气管和导气孔对分流支架通冷空气就可以对PVC结构壁管材内壁进行冷却，也可以通过导气管进行抽气，带走管材内壁内的热空气，冷空气通过管材另一端进入从而达到加强PVC结构壁管材内壁冷却效果，然后利用冷却环对还未降温的管材外壁进行降温，加速其定型速度，操作简单方便，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，解决了PVC结构璧管内壁冷却效率低导致管材生产速度低并且容易被牵引机挤压变形的问题，以调高管材质量和生产效率，操作方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC结构壁管内壁冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC结构壁管内壁冷却装置的冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种PVC结构壁管内壁冷却装置，包括料筒1，料筒1顶部侧壁上安装有料斗2，料筒1内转动安装有螺杆3，料筒1的一端固定有多孔板4，多孔板4远离料筒1的侧壁上设置有机头体5，机头体5内设置有接口套6，且接口套6的一端固定在多孔板4上，料筒1的外部涂有一层绝缘漆，多孔板4上阵列设置有通孔，接口套6内设置有安装有分流支架7，分流支架7靠近多孔板4的侧壁上安装有分流锥8，分流支架7远离多孔板4的侧壁上连接有芯棒9，芯棒9为空心结构，且导气孔10与芯棒9相连通，分流支架7的上方设置有导气孔10，导气孔10上连接有导气管11，且导气管11的一端贯穿接口套6和机头体5，导气管11上安装有气泵12，机头体5的一侧设置有冷却装置13和水箱14，冷却装置13套设在芯棒9的外部，水箱14位于冷却装置13的正下方，冷却装置13包括冷却环和多个喷头，冷却环为圆形空腔结构，冷却环套设在芯棒9的外部，多个喷头沿着冷却环内壁的圆周方向均匀布置，水箱14的一侧侧壁上连接有水管15，水管15的一端连接有冷却装置环13的顶部，水管15上安装有水泵16，本实用新型结构简单，设计新颖，解决了PVC结构璧管内壁冷却效率低导致管材生产速度低并且容易被牵引机挤压变形的问题，以调高管材质量和生产效率，操作方便，值得推广。

工作原理：在加工时，将配置好的PVC混配料加入挤出机的料斗2内，使其进入料筒1，然后利用挤出机的螺杆3熔融塑化后，通过多孔板4和机头体5挤出成型，在机头体5内设置有分流支架7、分流锥8、芯棒9等结构，在导气管11内通入冷空，打开气泵，使冷空气通过导气管11和导气孔10进入芯棒9，然后冷空气就可以对PVC结构壁管材内壁进行冷却，也可以通过导气管11进行抽气，带走管材内壁内的热空气，冷空气通过管材另一端进入从而达到加强PVC结构壁管材内壁冷却效果，然后利用冷却装置13对还未降温的管材外壁进行降温，打开水泵16，将水箱14内的水通过水管泵入冷却装置13的冷却环内，然后通过喷头对管材的外壁进行均匀冷却，且水资源可以循环使用，节约能源，并且加速管材定型速度，操作简单方便，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。