一种板材热弯装置的制作方法

本实用新型是一种板材热弯装置，属于板材热加工技术领域。

背景技术：

在办公场所，为了方便大家的工作，我们的工作区域内通常会放置有透明的员工铭牌，这些铭牌主要是采用亚克力的透明板材加工制作而成。在加工制作这些透明铭牌的过程中，需要对透明板材的预定位置进行加热，使透明板材的该预定位置的板材变软，然后将平直的透明板材按照要求弯折成L形的透明铭牌，使得L形的透明铭牌可以直立在办公桌上。

现有技术中，现有的板材热弯装置调节效果差，材料保护效果不佳，板材折弯时会根据厚度和折弯角度进行选择预热区域，现有的板材热弯装置不便于调节，热弯调节性差，同时在加热后不能很好的保护不需加热的部分，现在急需一种板材热弯装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材热弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，调节效果好，防护效果佳。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材热弯装置，包括冷却板、调节机构、活动槽、热弯装置主体、支撑架、冷却水箱、回水管以及进水管，所述冷却板设置在热弯装置主体上端面，所述调节机构设置在热弯装置主体内部，所述活动槽开设在热弯装置主体前端面，所述热弯装置主体下端面设置有支撑架，所述支撑后侧设置有冷却水箱，所述回水管设置在冷却板后端面右侧，所述进水管设置在回水管左侧，所述调节机构包括隔热板、拉把、加热板、滑块、滑槽、滑动块、滑动槽以及隔层，所述隔热板设置在冷却板下端面，所述拉把设置在加热板前端面，所述加热板设置在热弯装置主体内部，所述滑块设置在加热板后端面，所述滑槽开设在热弯装置主体内部后侧，所述滑动块设置在隔热板下端面，所述滑动槽开设在热弯装置主体内部后侧，所述隔层设置在冷却板内部中间。

进一步地，所述拉把外表面套设有防滑套。

进一步地，所述热弯装置主体上端面前侧设置有刻度线。

进一步地，所述支撑架设置有四组，且四组支撑架规格相同。

进一步地，所述进水管和回水管均设有两组，且两组进水管相互连接，两组回水管相互连接。

进一步地，所述冷却板设置有两组，所述滑动槽和滑动块均设置有两组，且两组滑动槽和滑动块规格相同。

进一步地，所述进水管后侧设置有水泵。

进一步地，所述冷却水箱设置有按钮，且按钮通过导线与外接电源相连接，水泵通过导线与按钮相连接，所述加热板通过导线与按钮相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种板材热弯装置，因本实用新型添加了隔热板、拉把、加热板、滑块、滑槽、滑动块、滑动槽以及隔层，该设计增强了调节效果，提高了材料防护的安全性，解决了原有板材热弯装置调节效果差和材料保护效果不佳的问题，提高了本实用新型的调节性能。

因热弯装置主体上端面前侧设置有刻度线，该设计方便使用人员根据刻度线调节冷却板，调节至需要加热的区域，因进水管和回水管均设有两组，且两组进水管相互连接，两组回水管相互连接，该设计方便冷却水同时进入冷却板，又能方便冷却水同时流出，达到同步冷却的效果，本实用新型结构合理，调节效果好，防护效果佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板材热弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种板材热弯装置中调节机构的右视剖面图；

图3为本实用新型一种板材热弯装置中冷却板的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种板材热弯装置中冷却板的主视剖面图；

图中：1-冷却板、2-调节机构、3-活动槽、4-热弯装置主体、5-支撑架、6-冷却水箱、7-回水管、8-进水管、21-隔热板、22-拉把、23-加热板、24-滑块、25-滑槽、26-滑动块、27-滑动槽、28-隔层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种板材热弯装置，包括冷却板1、调节机构2、活动槽3、热弯装置主体4、支撑架5、冷却水箱6、回水管7以及进水管8，冷却板1设置在热弯装置主体4上端面，调节机构2设置在热弯装置主体4内部，活动槽3开设在热弯装置主体4前端面，热弯装置主体4下端面设置有支撑架5，支撑后侧设置有冷却水箱6，回水管7设置在冷却板1后端面右侧，进水管8设置在回水管7左侧。

调节机构2包括隔热板21、拉把22、加热板23、滑块24、滑槽25、滑动块26、滑动槽27以及隔层28，隔热板21设置在冷却板1下端面，拉把22设置在加热板23前端面，加热板23设置在热弯装置主体4内部，滑块24设置在加热板23后端面，滑槽25开设在热弯装置主体4内部后侧，滑动块26设置在隔热板21下端面，滑动槽27开设在热弯装置主体4内部后侧，隔层28设置在冷却板1内部中间，该设计增强了调节效果，提高了材料防护的安全性，解决了原有板材热弯装置调节效果差和材料保护效果不佳的问题。

拉把22外表面套设有防滑套，该设计增加了拉把22的防滑性能，使拉动时更加稳定，热弯装置主体4上端面前侧设置有刻度线，该设计方便使用人员根据刻度线调节冷却板1，调节至需要加热的区域，支撑架5设置有四组，且四组支撑架5规格相同，四组支撑架5使热弯装置主体4更加稳固，进水管8和回水管7均设有两组，且两组进水管8相互连接，两组回水管7相互连接。

冷却板1设置有两组，滑动槽27和滑动块26均设置有两组，且两组滑动槽27和滑动块26规格相同，该设计使两组冷却板1中间的夹缝决定预热区域，两组冷却板1方便调节预热区域大小，滑动槽27与滑动块26滑动连接，从而使两组冷却板1能水平调节间距，进水管8后侧设置有水泵，水泵能将冷却水箱6中的冷却水抽送至冷却板1内部，使冷却板1更好的将板材冷却，冷却水箱6设置有按钮，且按钮通过导线与外接电源相连接，水泵通过导线与按钮相连接，加热板23通过导线与按钮相连接，该设计便于使用人员通过按钮控制水泵和加热板23。

作为本实用新型的一个实施例：实际使用时，使用人员将需热弯的板材放置在冷却板1上端面，然后使用人员根据刻度线调节加热区域，推动冷却板1调节至需要的位置，然后再拉动拉把22将加热板23通过两组滑块24和滑槽25移动到需要的地方，两组冷却板1中间空隙即是加热区域，然后启动按钮，加热板23加热，水泵启动将冷却水箱6内的冷却水抽送置冷却板1，隔热板21将加热板23散发出的热量隔离，只留取中间加热区域，使加热集中均匀减少板料因加热不均匀造成的残次品，同时冷却水充满冷却板1内部，使板料其他不受热区域得到保护，冷却水充满后通过回水管7流入冷却水箱6，进行再次使用，从而提高了本实用新型的调节性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。