一种塑胶用除湿干燥机的制作方法

本实用新型涉及塑胶成型设备技术领域,更具体地，涉及一种塑胶用除湿干燥机。

背景技术：

除湿干燥机主要用于吸湿性较强的工程塑料原料的除湿干燥。在加工过程中，塑胶产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致。

现有的除湿干燥机无法控制干燥风的形成理想露点，使除湿干燥机无法将塑料粒中的水分完全析出，影响塑胶原料的除湿干燥效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种塑胶用除湿干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的塑胶用除湿干燥机，用于对吸湿性塑胶的除湿，塑胶用除湿干燥机包括：

储料装置，所述储料装置内限定有储料腔，塑胶原料放置在所述储料腔内；

送料装置，所述送料装置内限定有送料腔，所述送料装置通过送料通道将所述储料腔和送料腔连通以将塑胶原料输送至所述送料腔内；

干燥装置，所述干燥装置内限定有干燥腔，所述送料装置的送料口与所述干燥腔连通，所述干燥装置的干燥腔内设有与所述干燥装置的内壁面相连的吸湿件，所述干燥装置上设有多个与所述干燥腔连通的循环口和出料口；

转轮，所述转轮内限定有转轮腔，所述转轮上设有多个与所述转轮腔相通的连接口，所述转轮分别与所述干燥装置和至少一个鼓风件相连；

至少一个加热装置，至少一个加热装置设在所述转轮和所述干燥装置之间，至少一个加热装置设在所述转轮和至少一个鼓风件之间；

冷凝装置，所述冷凝装置设在至少一个鼓风装置的出口处且通过管道与所述转轮相连通；

收料装置，所述收料装置与所述送料装置的所述送料口相连以收集除湿后的塑胶原料。

进一步地，所述送料装置形成为真空料斗，所述真空料斗的下端的送料口处设有检测开关以探测所述干燥腔内的塑胶原料的容量，所述真空料斗上设有驱动马达以使所述送料腔内形成真空。

进一步地，所述干燥装置形成为干燥筒，所述干燥装置上设有控制器以控制所述塑胶用除湿干燥机的工作。

进一步地，所述干燥筒的截面形成为锥形，所述吸湿件形成为PVC材料件。

进一步地，所述转轮形成为蜂巢转轮，所述转轮腔内形成有多个蜂巢孔。

进一步地，所述加热装置形成为第一电热器和第二电热器，所述鼓风件形成为第一鼓风机和第二鼓风机，所述第一电热器设在所述转轮和干燥装置之间，所述第一鼓风机设在所述冷凝装置和所述转轮之间，所述第二电热器分别与所述转轮和所述第二鼓风机相连。

进一步地，所述收料装置形成为电眼料斗。

进一步地，所述塑胶用除湿干燥机还包括第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，所述第一过滤器与所述第二鼓风机相连，所述第二过滤器与所述分别与所述干燥装置和冷凝装置相连，所述第三过滤器分别与真空料斗和电眼料斗相连。

进一步地，所述塑胶用除湿干燥机还包括第三鼓风机，所述第三鼓风机分别与所述第二过滤器、所述第三过滤器和所述干燥装置相连。

进一步地，所述第二过滤器、第三过滤器、第三鼓风机分别与电眼料斗和干燥装置通过三通阀进行连通。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的塑胶用除湿干燥机，能够将塑胶原料中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。该塑胶用除湿干燥机结构简单，功能多样，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的塑胶用除湿干燥机的结构布置图。

附图标记：

塑胶用除湿干燥机100；

储料装置10；

送料装置20；

干燥装置30；干燥腔31；吸湿件32；

转轮40；

冷凝装置50；

收料装置60；

第一电热器70；第二电热器71；第一鼓风机72；第二鼓风机73；第三鼓风机74；

第一过滤器80；第二过滤器81；第三过滤器82；

三通阀90。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的塑胶用除湿干燥机100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的塑胶用除湿干燥机100包括储料装置10、送料装置20、干燥装置30、转轮40、至少一个加热装置、冷凝装置50和收料装置60。

具体而言，储料装置10内限定有储料腔，塑胶原料放置在储料腔内。送料装置20内限定有送料腔，送料装置20通过送料通道将储料腔和送料腔连通以将塑胶原料输送至送料腔内。干燥装置30内限定有干燥腔31，送料装置20的送料口与干燥腔31连通，干燥装置30的干燥腔31内设有与干燥装置30的内壁面相连的吸湿件32，干燥装置30上设有多个与干燥腔31连通的循环口和出料口。转轮40内限定有转轮腔，转轮40上设有多个与转轮腔相通的连接口，转轮40分别与干燥装置30和至少一个鼓风件相连。至少一个加热装置设在转轮40和干燥装置30之间，至少一个加热装置设在转轮40和至少一个鼓风件之间。冷凝装置50设在至少一个鼓风装置的出口处且通过管道与转轮40相连通。收料装置60与送料装置20的送料口相连以收集除湿后的塑胶原料。

换言之，根据本实用新型实施例的塑胶用除湿干燥机100可以用于对吸湿性塑胶的除湿，塑胶用除湿干燥机100主要由储料装置10、送料装置20、干燥装置30、转轮40、至少一个加热装置、冷凝装置50和收料装置60组成。其中，储料装置10内可以加工有储料腔，塑胶原料可以放置在储料腔内。送料装置20内可以加工有送料腔，送料装置20可以通过送料通道将储料腔和送料腔连通，送料装置20可以将塑胶原料输送至送料腔内。

干燥装置30内可以加工有干燥腔31，送料装置20的送料口可以与干燥腔31连通，干燥装置30的干燥腔31内可以安装有吸湿件32，吸湿件32可以复合在干燥装置30的内壁面上，通过吸湿件32可以将塑胶原料表面的水分吸湿掉。干燥装置30上可以加工有多个循环口和出料口，多个循环口和出料口可以分别与干燥腔31连通的。多个循环口可以加工在干燥装置30的上端，出料口可以加工在干燥装置30的下端。

转轮40内可以加工有转轮腔，转轮40上可以加工有多个连接口，多个连接口可以分别与转轮腔相通，转轮40可以分别与干燥装置30和至少一个鼓风件相连，使干燥装置30的干燥腔31与转轮40的转轮腔之间形成循环干燥风。至少一个加热装置可以安装在转轮40和干燥装置30之间，至少一个加热装置可以安装在转轮40和至少一个鼓风件之间，加热装置可以将鼓风件产生的空气风进行加热，使之形成热风。冷凝装置50可以安装在至少一个鼓风装置的出口处，并且冷凝器可以通过管道与转轮40相连通，将鼓风件产生的空气风进行冷凝，使之形成冷风。因此，从干燥装置30回来的湿热空气可以经冷凝器冷却后，吹入转轮40。空气中的水分可以被转轮40吸附，然后又被加热装置加热空气风所脱附。两股气流同时作用在转轮40上，并随着转轮40的转动，使得空气中的水分连续不断的被吸附又被脱附而排出，就形成稳定的低露点空气，经过加热到塑胶原料的干燥温度，吹入干燥腔31内可以形成密闭循环，有效地对塑胶原料进行除湿干燥。收料装置60可以与送料装置20的送料口相连，最后将干燥后的素及哦啊原料收集在收料装置60中。

由此，本实用新型的塑胶用除湿干燥机100，能够将塑胶原料中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。

根据本实用新型的一个实施例，送料装置20形成为真空料斗，真空料斗的下端的送料口处设有检测开关以探测干燥腔31内的塑胶原料的容量，真空料斗上设有驱动马达以使送料腔内形成真空。

也就是说，送料装置20可以采用真空料斗，真空料斗的下端的送料口处可以安装有检测开关，通过检测开关可以探测干燥腔31内的塑胶原料的容量，真空料斗上可以安装有驱动马达，驱动马达可以使送料腔内形成真空。

塑胶原料可以从储料装置10通过真空料斗吸入干燥装置30内，当真空料斗的检测开关检测到干燥装置30内无塑胶原料时，驱动马达开始运转，使真空料斗内产生真空，储料装置10中的塑胶原料由于空气的压力差被吸入真空料斗内，当吸料时间完成后，驱动马达停止运转，塑胶原料会因自重落入干燥装置30内。经干燥后的塑胶原料从干燥装置30抽到收料装置60中，整个过程自能化程度非常高。

根据本实用新型的一个实施例，干燥装置30形成为干燥筒，干燥装置30上设有控制器以控制塑胶用除湿干燥机100的工作。

换句话说，干燥装置30可以采用干燥筒，干燥装置30上可以安装有控制器，控制器可以控制塑胶用除湿干燥机100的工作，提高塑胶用除湿干燥机100的智能化。

根据本实用新型的一个实施例，干燥筒的截面形成为锥形，吸湿件32形成为PVC材料件。

也就是说，干燥筒的截面可以加工成为锥形，便于在干燥筒内产生循环空气风。吸湿件32可以采用PVC材料加工形成，PVC材料具有很强吸湿功能，可以有效减少塑胶原料表面的水分。

根据本实用新型的一个实施例，转轮40形成为蜂巢转轮，转轮腔内形成有多个蜂巢孔。

换句话说，转轮40可以采用蜂巢转轮，转轮腔内可以加工有多个蜂巢孔。转轮40可以将循环的冷热空气风形成稳定的低露点空气，具体地，空气风的露点可以达到-40℃，在该低露点条件下可以将塑胶原料中的水分完全析出，达到最好的除湿干燥效果。

根据本实用新型的一个实施例，加热装置形成为第一电热器70和第二电热器71，鼓风件形成为第一鼓风机72和第二鼓风机73，第一电热器70设在转轮40和干燥装置30之间，第一鼓风机72设在冷凝装置50和转轮40之间，第二电热器71分别与转轮40和第二鼓风机73相连。

换句话说，加热装置可以为第一电热器70和第二电热器71，鼓风件可以为第一鼓风机72和第二鼓风机73，第一电热器70可以安装在转轮40和干燥装置30之间，便于形成热空气风。第一鼓风机72可以安装在冷凝装置50和转轮40之间，便于形成冷空气风。第二电热器71可以分别与转轮40和第二鼓风机73相连。

根据本实用新型的一个实施例，收料装置60可以采用电眼料斗。电眼料斗的智能化程度高，能够自动将干燥完成的塑胶原料抽到电眼料斗中。

根据本实用新型的一个实施例，塑胶用除湿干燥机100还包括第一过滤器80、第二过滤器81和第三过滤器82，第一过滤器80与第二鼓风机73相连，第二过滤器81与分别与干燥装置30和冷凝装置50相连，第三过滤器82分别与真空料斗和电眼料斗相连。

也就是说，塑胶用除湿干燥机100还可以包括第一过滤器80、第二过滤器81和第三过滤器82，第一过滤器80可以与第二鼓风机73相连，第二过滤器81可以与分别与干燥装置30和冷凝装置50相连，第三过滤器82可以分别与真空料斗和电眼料斗相连。第一过滤器80、第二过滤器81和第三过滤器82可以有效过滤掉塑胶用除湿干燥机100内的微尘离子，提高干燥后的塑胶原料的洁净度。

根据本实用新型的一个实施例，塑胶用除湿干燥机100还可以包括第三鼓风机74，第三鼓风机74可以分别与第二过滤器81、第三过滤器82和干燥装置30相连。第二过滤器81、第三过滤器82、第三鼓风机74可以分别与电眼料斗和干燥装置30通过三通阀90进行连通。

总而言之，本实用新型的塑胶用除湿干燥机100，能够将塑胶原料中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。该塑胶用除湿干燥机100结构简单，功能多样，自动化程度高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。