一种机械模具液压式均匀冷却装置的制作方法

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体涉及一种机械模具液压式均匀冷却装置。

背景技术：

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，大多模具在工作后都会有大量的热量，需要将模具冷却才可继续使用。

如中国专利申请号为CN201720884437.5的一种模具冷却装，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的底部固定连接有水箱，所述冷却箱左侧的底部贯穿设置有进水管，所述进水管的右端延伸至水箱顶部的左侧，所述冷却箱内腔的正表面和背表面均固定连接有支撑板，所述支撑板的内部通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部延伸至支撑板的顶部，所述冷却箱的内腔且位于支撑板的顶部设置有回形冷却板，所述回形冷却板底部的前端和背端均开设有滑槽，两个滚轮的顶部均延伸至滑槽内腔的顶部，所述回形冷却板内腔的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量不少于三个，所述回形冷却板内腔的底部固定连接有过滤网，所述冷却箱右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口延伸至水箱的内腔，所述水泵的出水口连通有导水管，所述导水管远离水泵的一端延伸至冷却箱内腔的顶部且连通有固定管，所述固定管的底部连通有连接管，所述连接管与固定管活动连接，所述连接管的底部连通有喷头，所述固定管表面的底部活动连接有隔板。

上述实用新型虽然可以对模具进行冷却和冷却水循环利用，但是为固定式喷水进行冷却，且模具放置在水槽中底面贴在水槽上，无法做到对模具的均匀冷却，因此亟需研发一种机械模具液压式均匀冷却装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械模具液压式均匀冷却装置，通过传动齿轮带动齿条框上安装的喷洒头水平方向往复来回进行喷水冷却，相比于一般固定式喷水结构的模具冷却装置，本装置能够对模具实现更均匀的冷却，且有效利用了水泵产生的水压替代了电机驱动结构，降低了本装置生产制造和维修的成本。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械模具液压式均匀冷却装置，包括底座箱，所述底座箱内腔中设置有水流管道，所述水流管道左侧输入口固定安装有输入管，所述输入管左侧固定安装在水泵的输出端上，所述水流管道上端开口滑动连接有三组活塞，三组所述活塞上端两侧滑动在所述底座箱顶端设置的开孔中，所述底座箱顶面上固定安装有桌板，三组所述活塞顶部固定安装有弹簧，所述弹簧顶部固定连接在所述桌板的底面上，所述桌板顶面上固定安装有水槽，所述水槽和所述桌板中设置的开孔中滑动连接有滑块，所述滑块底部固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装在所述活塞顶端的侧面上，所述水流管道右侧输出口固定连接有传输管，所述传输管上端固定安装有液压齿轮驱动机构，所述液压齿轮驱动机构顶部固定安装有L型支架，所述液压齿轮驱动机构前侧面输出转轴固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮啮合连接有齿条框，所述齿条框顶部滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在所述L型支架顶端的底面上，所述齿条框左侧固定安装有喷洒头。

优选的，所述水槽左侧下端设置有出水口。

优选的，所述液压齿轮驱动机构包括外壳箱、驱动齿轮、从动齿轮、输出转轴、进水端和出水端，所述外壳箱右侧设置有所述进水端，所述进水端与所述传输管上端相固定连接，所述外壳箱左侧设置有所述出水端，所述驱动齿轮转动连接在所述外壳箱内腔的上侧，所述驱动齿轮下端啮合连接有所述从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在所述外壳箱内腔的下侧，所述驱动齿轮前侧上固定安装有所述输出转轴，且所述输出转轴前端穿过所述外壳箱上设置的开孔并且固定安装有所述传动齿轮

优选的，所述L型支架左侧中端上固定安装有控制开关，且所述水泵通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述喷洒头上端通过设置有软管与所述液压齿轮驱动机构的所述出水端相连通。

本实用新型的有益效果为：

1、通过利用水泵输送冷却水在水流管道中产生水压，将活塞顶起，活塞通过连接杆将滑块顶起，滑块将模具从水槽中顶起，确保模具不会因底部贴合在水槽上，导致冷却不均匀使得模具在冷却时发生变形。

2、通过传输管的水流带动液压齿轮驱动机构中的驱动齿轮通过输出转轴带动从动齿轮运动，进一步的利用了水泵产生的水压替代了电机驱动结构进行工作，降低了本装置生产制造和维修的成本。

3、通过传动齿轮带动齿条框上安装的喷洒头水平方向往复来回进行喷水冷却，相比于一般固定式喷水结构的模具冷却装置，本装置能够对模具实现更均匀的冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中液压齿轮驱动机构的结构图。

图中：1-底座箱、2-水流管道、3-输入管、4-水泵、5-活塞、6-桌板、7-弹簧、8-水槽、9-滑块、10-连接杆、11-传输管、12-液压齿轮驱动机构、121-外壳箱、122-驱动齿轮、123-从动齿轮、124-输出转轴、125-进水端、126-出水端、13-L型支架、131-控制开关、14-传动齿轮、15-齿条框、16-滑轨、17-喷洒头、18-软管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机械模具液压式均匀冷却装置，包括底座箱1，底座箱1内腔中设置有水流管道2，水流管道2左侧输入口固定安装有输入管3，输入管3左侧固定安装在水泵4的输出端上，水流管道2上端开口滑动连接有三组活塞5，三组活塞5上端两侧滑动在底座箱1顶端设置的开孔中，底座箱1顶面上固定安装有桌板6，三组活塞5顶部固定安装有弹簧7，弹簧7顶部固定连接在桌板6的底面上，桌板6顶面上固定安装有水槽8，水槽8和桌板6中设置的开孔中滑动连接有滑块9，滑块9底部固定安装有连接杆10，连接杆10下端固定安装在活塞5顶端的侧面上，水流管道2右侧输出口固定连接有传输管11，传输管11上端固定安装有液压齿轮驱动机构12，液压齿轮驱动机构12顶部固定安装有L型支架13，液压齿轮驱动机构12前侧面输出转轴固定安装有传动齿轮14，传动齿轮14啮合连接有齿条框15，齿条框15顶部滑动连接有滑轨16，滑轨16固定安装在L型支架13顶端的底面上，齿条框15左侧固定安装有喷洒头17。

具体的，水槽8左侧下端设置有出水口，液压齿轮驱动机构12包括外壳箱121、驱动齿轮122、从动齿轮123、输出转轴124、进水端125和出水端126，外壳箱121右侧设置有进水端125，进水端125与传输管11上端相固定连接，外壳箱121左侧设置有出水端126，驱动齿轮122转动连接在外壳箱121内腔的上侧，驱动齿轮122下端啮合连接有从动齿轮123，从动齿轮123转动连接在外壳箱121内腔的下侧，驱动齿轮122前侧上固定安装有输出转轴124，且输出转轴124前端穿过外壳箱121上设置的开孔并且固定安装有传动齿轮14，L型支架13左侧中端上固定安装有控制开关131，且水泵4通过控制开关131与外部电源相电性连接，喷洒头17上端通过设置有软管18与液压齿轮驱动机构12的出水端126相连通。

本实用新型进行使用时，首先将水泵4的输入端连接上冷却水源，并将要进行冷却的机械模具放置在水槽8中，手动打开L型支架13上的控制开关131，启动水泵4进行工作，水泵4将冷却水进行加压通过输入管3输送到底座箱1中设置的水流管道2中，冷却水在水流管道2中流动产生的水压将活塞5向上顶起并向右侧继续流动到传输管11中，活塞5受水压被向上并顶起压缩弹簧7，活塞5通过连接杆10带动滑块9在桌板6和水槽8设置的开孔中向上滑动，将模具从水槽8的底槽上顶起，冷却水经传输管11进入液压齿轮驱动机构12的进水端125，然后流入外壳箱121的内腔右侧，冷却水水流推动驱动齿轮122逆时针转动，驱动齿轮122带动与其啮合连接的从动齿轮123顺时针转动，随着两组齿轮的转动，将冷却水由外壳箱121内腔的右侧传输到内腔的左侧，并由出水端126向外输出，同时驱动齿轮122通过输出转轴124带动传动齿轮14转动，传动齿轮14带动与其啮合连接的齿条框15在滑轨16上水平左右往复滑动，齿条框15带动其上安装的喷洒头17左右往复运动，喷洒头17通过设置有的软管18将出水端126输出的冷却水均匀喷洒在水槽8中放置的模具上进行冷却，且由于模具底部被滑块9顶起，使得模具的底面也能够有效受到冷却。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。