一种鞋底成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型模具设备技术领域，具体为一种鞋底成型模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，其中鞋底模具时配合鞋底成型的一种模具。

目前，现有的鞋底成型模具，可进行鞋底成型使用，但是在实际使用中，在鞋底成型的时候，配合不同的鞋底，需要配合不同的模具，这就导致模具的浪费，其次现有的成型时间都需要有经验的人员进行控制，增加了成型的难度，然后在无法保证固定效果的情况下，会使模具的品质降低，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋底成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底成型模具，其结构包括模具、主模、第一轴承、第一模盖、固定组件和第二轴承，所述模具上设有主模，所述主模的上侧设有第一轴承，所述第一轴承的表面设有第一模盖，所述第一模盖通过第一轴承与主模旋转连接，所述第一模盖的上方固定设有固定组件，所述主模的侧面旋转设有第二轴承,所述固定组件由固定轴承、卡扣、活动柱、螺纹、把手和垫圈组成，所述固定组件的末端设有固定轴承，所述固定组件通过固定轴承与主模旋转连接，所述固定组件上固定设有卡扣，所述卡扣的表面设有活动柱，所述活动柱的表面设有螺纹，所述活动柱通过螺纹与卡扣旋转连接，所述活动柱的末端固定设有把手，所述垫圈设置于活动柱的表面且与把手接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一模盖的表面设有定时器，所述定时器的表面设有开始键、结束键，所述开始键、结束键通过定时器与第一模盖仓固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主模的表面设有主模仓，所述主模仓的侧面设有限位孔，所述主模仓、限位孔皆与主模固定连接，所述主模的侧面固定设有固定孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一模盖的内侧设有限位球，所述限位球的侧面设有第一模盖仓，所述限位球、第一模盖仓皆通过第一模盖与主模接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二轴承的侧面设有第二模盖，所述第二模盖的侧面设有第二模盖仓，所述第二模盖仓通过第二模盖与主模接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、 本实用新型一种鞋底成型模具:可通过在主模的上方和侧面分别设置带有第一模盖、第二模盖的第一轴承、第二轴承，可按照鞋底成型的实际需要，进行快速模型的更换，在一个模具的基础上，便于两种鞋底的成型，增加了使用效果，降低了经济浪费。

2、 本实用新型一种鞋底成型模具:可通过设置固定组件，可借由固定轴承移动后，使活动柱与固定孔进行连接，再通过旋转把手，使螺纹顺着固定孔旋转，进行固定，增加了稳定效果，可通过在第一模盖仓的表面设置定时器，定时器上设置有开始键和结束键，可在模体进行连接后，对成型时间进行计时，方便查看。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种鞋底成型模具结构示意图；

图2为本实用新型一种鞋底成型模具正面示意图；

图3为本实用新型一种鞋底成型模具固定组件示意图。

图中:模具-1、主模-2、主模仓-3、限位孔-4、固定孔-5、第一轴承-6、第一模盖-7、限位球-8、第一模盖仓-9、定时器-10、开始键-11、结束键-12、固定组件-13、固定轴承-14、卡扣-15、活动柱-16、螺纹-17、把手-18、垫圈-19、第二轴承-20、第二模盖-21、第二模盖仓-22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底成型模具，其结构包括模具1、主模2、第一轴承6、第一模盖7、固定组件13和第二轴承20，所述模具1上设有主模2，所述主模2的上侧设有第一轴承6，所述第一轴承6的表面设有第一模盖7，所述第一模盖7通过第一轴承6与主模2旋转连接，所述第一模盖7的上方固定设有固定组件13，所述主模2的侧面旋转设有第二轴承20，所述固定组件13由固定轴承14、卡扣15、活动柱16、螺纹17、把手18和垫圈19组成，所述固定组件13的末端设有固定轴承14，所述固定组件13通过固定轴承14与主模2旋转连接，所述固定组件13上固定设有卡扣15，所述卡扣15的表面设有活动柱16，所述活动柱16的表面设有螺纹17，所述活动柱16通过螺纹17与卡扣15旋转连接，所述活动柱16的末端固定设有把手18，所述垫圈19设置于活动柱16的表面且与把手18接触连接。

所述第一模盖7的表面设有定时器10，所述定时器10的表面设有开始键11、结束键12，所述开始键11、结束键12通过定时器10与第一模盖仓9固定连接，开始键11、结束键12的设置便于对定时器10进行控制。

所述主模2的表面设有主模仓3，所述主模仓3的侧面设有限位孔4，所述主模仓3、限位孔4皆与主模2固定连接，所述主模2的侧面固定设有固定孔5，限位孔4的设置便于和限位球8进行固定。

所述第一模盖7的内侧设有限位球8，所述限位球8的侧面设有第一模盖仓9，所述限位球8、第一模盖仓9皆通过第一模盖7与主模2接触连接，限位球8的设置方便与限位孔4进行卡扣。

所述第二轴承20的侧面设有第二模盖21，所述第二模盖21的侧面设有第二模盖仓22，所述第二模盖仓22通过第二模盖21与主模2接触连接，第二模盖21的设置便于配合主模2进行成型工作。

本实用新型所述的一种鞋底成型模具，首先可通过在主模2的上方和侧面分别设置带有第一模盖7、第二模盖21的第一轴承8、第二轴承20，可按照鞋底成型的实际需要，进行快速模型的更换，在一个模具1的基础上，便于两种鞋底的成型，增加了使用效果，降低了经济浪费，其次可通过在第一模盖仓9的表面设置定时器10，定时器10上设置有开始键11和结束键12，可在模体进行连接后，对成型时间进行计时，方便查看，然后可通过设置固定组件13，可借由固定轴承14移动后，使活动柱16与固定孔5进行连接，再通过旋转把手18，使螺纹17顺着固定孔5旋转，进行固定，增加了稳定效果。

本实用新型的模具1、主模2、主模仓3、限位孔4、固定孔5、第一轴承6、第一模盖7、限位球8、第一模盖仓9、定时器10、开始键11、结束键12、固定组件13、固定轴承14、卡扣15、活动柱16、螺纹17、把手18、垫圈19、第二轴承20、第二模盖21、第二模盖仓22，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在鞋底成型的时候，配合不同的鞋底，需要配合不同的模具，这就导致模具的浪费，其次现有的成型时间都需要有经验的人员进行控制，增加了成型的难度，然后在无法保证固定效果的情况下，会使模具的品质降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，可通过在主模的上方和侧面分别设置带有第一模盖、第二模盖的第一轴承、第二轴承，可按照鞋底成型的实际需要，进行快速模型的更换，在一个模具的基础上，便于两种鞋底的成型，增加了使用效果，降低了经济浪费，可通过在第一模盖仓的表面设置定时器，定时器上设置有开始键和结束键，可在模体进行连接后，对成型时间进行计时，方便查看，可通过设置固定组件，可借由固定轴承移动后，使活动柱与固定孔进行连接，再通过旋转把手，使螺纹顺着固定孔旋转，进行固定，增加了稳定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。